【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于散热器
，涉及。
技术介绍
随着热处理器发热量不断提高，很多有助于散热器的新技术也在不断发展，希望所选的材料同时具有高比热和高热传导系数，铝的这两个参数都处于前列，其具有密度小延展性好，易加工等优点，且CPU散热器要求向超薄化发展。铝纤维烧结毡板材具有良好可加工性，易于钻孔，弯曲及裁切，以及高孔隙率，能够吸附液体，铝良好的导热和轻的重量，是大型CPU散热器以及LED散热器的最佳材料。传统的泡沫铝烧结毡孔隙率低，制备的孔径不均匀不易控制，开孔率低，散热性能不好，并且现有的铝纤维毡比表面积大且孔道又连通，铝又易氧化，因此烧结成毡成为最大的障碍。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供铝纤维毡的烧结方法，制得的铝纤维毡用于大型CPU散热器以及LED散热器，铝纤维毡孔隙率高，孔隙率可以达到85%，孔径均匀且易控制，开孔率高，散热性能好，同时还解 决了纤维间焊接的问题。本专利技术所采用的技术方案是，，具体按照以下步骤进行 步骤I 将切削好的铝纤维进行清洗，铝纤维的纤维丝径Φ25πιπι Φ40πιπι，将铝纤维切断成长度50_ 70mm ；步骤2用气流成网干...
【技术保护点】
一种铝纤维毡的烧结方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行：步骤1将切削好的铝纤维进行清洗，铝纤维的纤维丝径Ф25mm～Ф40mm，将铝纤维切断成长度50mm～70mm；步骤2用气流成网干法铺毡，铺制好的纤维网单层重量控制在1000g／m2～3000g／m2；步骤3用颗粒大小为40微米?50微米的钛粉和乳液按照体积比为1﹕10的比例搅拌配制成混合液；将步骤2铺制好的纤维网在配制好的混合液中浸泡，浸泡时间1?1.5小时；步骤4然后进行离心干燥，再进行真空干燥，温度控制在150℃±5℃；步骤5用油压机把纤维网厚度压制到1.0mm～2.5mm之间；步骤6将纤维网放在真空?加压气氛炉...
【技术特征摘要】
1.一种铝纤维毡的烧结方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行步骤I将切削好的铝纤维进行清洗，铝纤维的纤维丝径Φ25πιπι Φ40πιπι，将铝纤维切断成长度 50mm 70mm ;步骤2用气流成网干法铺毡，铺制好的纤维网单层重量控制在IOOOg 步骤3用颗粒大小为40微米-50微米的钛粉和乳液按照体积比为I 混合液；将步骤2铺制好的纤维网在配制好的混合液中浸泡，浸泡时间步骤4然后进行离心干燥，再进行真空干燥，温度控制在150°C ±5°C 步骤5用油压机把纤维网厚度压制到1. Omm 2. 5mm之间；步骤6将纤维网放在真空-加压气氛炉中烧结；步骤7烧结完毕出炉后，进行滚压平整，达到所需厚度后进行裁边，即得铝纤维毡。2.根据权利要求1所述的铝纤维毡的烧结...
【专利技术属性】
技术研发人员：白文峰，张小庆，阳清，孙鹏，许佩敏，石丹，陈清勤，郝龙，孟文妍，
申请(专利权)人：西安菲尔特金属过滤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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