The invention discloses an integrated metal fiber filter material for high temperature denitrification and dust removal and a preparation method thereof, including a metal fiber felt, a catalyst and a curing agent, wherein the catalyst is coated on the fiber surface of the metal fiber felt by a curing agent. The metal fiber filter material of the invention has the functions of both denitrification and high temperature dust removal, and can realize the integration of high efficient denitrification of nitrogen oxides and dust particles; the pore size of the metal fiber filter material of the invention is gradient distribution, and most of the dust particles can be intercepted on the outer surface, thereby realizing surface filtration and reducing the dust catalysis. The wear and blockage of the agent.
【技术实现步骤摘要】
一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料及其制备方法
本专利技术属于金属纤维毡表面涂层的制备
,特别是一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料及其制备方法。
技术介绍
目前,选择性催化还原法(SCR)对氮氧化合物(NOX)具有很好脱除作用,在合适的工艺下,其转化效率可达90%以上,属于工业领域使用最为广泛的一种脱硝技术。但是在一些烟气颗粒含量较大的工况下,会造成催化剂的堵塞、磨损,甚至出现“中毒”失效。金属纤维毡独有的耐高温性可直接用于高温含尘气体的净化,使得余热可以得到回收,节省能源,同时不会造成二次污染。金属纤维毡通常采用具有耐高温的金属材质制备而成,比如316L不锈钢、310S不锈钢、FeCrAl合金等。如果能将金属纤维毡的高温除尘性能与选择性催化还原法(SCR)结合起来,共用在一套装置里,一方面可以解决除尘、脱硝分室进行,占地面积,系统阻力较大问题,另一方面通过滤料表面拦截作用,减缓了烟气颗粒对催化剂磨损、堵塞问题,增加其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料及其制备方法,有效解决了现有技术中催化剂的堵塞、磨损,占地面积大,系统阻力较大的缺点。为了解决技术问题,本专利技术的技术方案是:一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料,包括金属纤维毡、催化剂和固化剂,其中催化剂通过固化剂包覆在金属纤维毡的纤维表面。优选的,所述金属纤维毡由316L不锈钢、310S不锈钢或FeCrAl合金制成,其中金属纤维毡的孔径尺寸范围为20~100μm。优选的,所述金属纤维毡的孔径尺寸范围为20~80μm ...
【技术保护点】
1.一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料,其特征在于:包括金属纤维毡、催化剂和固化剂,其中催化剂通过固化剂包覆在金属纤维毡的纤维表面。
【技术特征摘要】
1.一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料,其特征在于:包括金属纤维毡、催化剂和固化剂,其中催化剂通过固化剂包覆在金属纤维毡的纤维表面。2.根据权利要求1所述的一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料,其特征在于:所述金属纤维毡由316L不锈钢、310S不锈钢或FeCrAl合金制成,其中金属纤维毡的孔径尺寸范围为20~100μm。3.根据权利要求2所述的一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料,其特征在于:所述金属纤维毡的孔径尺寸范围为20~80μm,其中金属纤维毡在厚度方向的孔径由小到大呈梯度分布,所述金属纤维毡孔径小的一面靠近烟气来气方向。4.根据权利要求1所述的一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料,其特征在于:所述催化剂为V-Ti二元催化剂、Pb-Al二元催化剂、V-Mo-Ti三元催化剂或Mn-Ti-Al三元催化剂。5.根据权利要求1所述的一种高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料,其特征在于:所述固化剂为铝粉,其中铝粉的粒径范围为0.5~3μm。6.一种如权利要求1~5任一项所述的高温脱硝除尘一体化金属纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、金属纤维毡预处理:将金属纤维毡浸渍在浓度为0.5~1mol/L的硫酸溶液中,浸渍时间为1~5min,接着采用去离子水冲洗,烘干备用;步骤2、制备固化剂:配置质量浓度为0.6~1wt%的氨水,将固化剂加入到氨水中,其中固化剂与氨水的重量比为0.04~0.08:1,反应5~8min后,采用去离子水冲洗至中性,烘干备用;步骤3、制备电泳溶液:将质量浓度为0.1~0.5wt%的高分子悬浮剂分散在溶剂中,充分搅拌或超声分散后,加入步骤2制备的固化剂,充分搅拌或超声分散,再加入2~10vol%电荷剂,混合均匀;步骤4、涂覆固化剂:将预处理过的金属纤维毡作为阳极浸入步骤3的电泳溶液中进行电泳处理,...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯力强,张小庆,路晓锋,李明,王磊,卢文静,卓磊,康彦,
申请(专利权)人:西安菲尔特金属过滤材料有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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