一种用于金属丝网退火处理的料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属丝网退火处理的料架，包括底座和安装在底座上的立杆，立杆为并列设置的若干根，并列设置的若干根立杆的顶部通过一根横杆固定连接在一起，在底座上固定设置有若干根石墨立杆，石墨立杆两根一组，分别设置在立杆的两侧，且与立杆平行，同组的两根石墨立杆之间设置有一根石墨支撑杆。解决了传统退火方法编织网变形大，每炉次装炉量少的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属丝网退火处理的料架
本技术属于热处理相关
，涉及一种用于金属丝网退火处理的料架。
技术介绍
烧结法制备金属丝网多孔材料时，要先对金属丝编织网进行退火处理，目前通常做法是把成卷的金属丝编织网摆放在真空烧结炉的料盘上，有时为增加每炉次退火量，要摆放两层，在1000～1050℃温度下进行退火。这种方式处理的金属丝编织网通常变形严重，特别是处于底层的编织网，给下游裁剪工序带来很大困难，严重影响了金属丝网多孔材料的制备效率。另外这种退火方式通常只能摆放两层，因此每炉次装炉量还比较低，一定程度上增加了金属丝网多孔材料制作成本，降低了市场竞争力。因此，设计一种既能避免金属丝编织网发生较大变形，又能提高每炉次装炉量的料架，成为金属丝网多孔材料制作企业技术升级改造的方向。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于金属丝网退火处理的料架，解决了传统退火方法编织网变形大，每炉次装炉量少的问题。本技术所采用的技术方案是，一种用于金属丝网退火处理的料架，包括底座和安装在底座上的立杆，立杆为并列设置的若干根，并列设置的若干根立杆的顶部通过一根横杆固定连接在一起，在底座上固定设置有若干根石墨立杆，石墨立杆两根一组，分别设置在立杆的两侧，且与立杆平行，同组的两根石墨立杆之间设置有一根石墨支撑杆。本技术的特点还在于，石墨支撑杆通过螺栓固定在立杆上。立杆上设置有用于固定石墨支撑杆的螺栓孔。位于立杆同侧的若干根石墨立杆的顶部通过一根石墨横杆连接在一起。石墨立杆的顶部设置有卡槽，石墨横杆位于卡槽中，石墨立杆的底端位于固定槽中，固定槽位于底座上。底座为框架状，由纵向的三根方钢和横向的两根方钢交叉焊接而成。石墨板放置在由圆形钢管横杆、石墨横杆确定的平面上。底座的边缘设置有直角钢档板，且两侧设置有固定销。横杆采用的是310S耐高温不锈钢，具体型号为Φ50×4mm圆钢；立杆采用的是310S耐高温不锈钢材，具体型号为70×50×4mm方钢；直角钢挡板采用的是310S耐高温不锈钢材，具体型号为63×63×4mm直角钢。石墨立杆采用的是30×60mm石墨杆，石墨支撑杆11采用的是10×60mm石墨杆，石墨横杆9采用的是Φ30石墨棒。本技术的有益效果是，(1)金属丝编织网摆放在料架上，只需摆放一层，退火编织网变形小，每炉子装炉量提高20％以上。(2)金属丝编织网摆放结束后，可以把料架连同金属丝编织网一起吊装至炉子料盘上，装炉时间可缩短90％。(3)专利技术中的石墨支撑结构可轻松拆卸，给摆放金属丝编织网工作带来极大方便。附图说明图1是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架的结构示意图图；图2是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架的料架俯视图；图3是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架的耐热不锈钢结构的结构示意图；图4是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架的耐热不锈钢结构的俯视图；图5是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架的耐热不锈钢结构俯视图；图6是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架摆放物料后的整体左视图；图7是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架摆放物料后的整体俯视图；图8是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架中方钢之间的连接关系示意图；图9是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架中底座与立杆的连接关系示意图；图10是本技术的一种用于金属丝网退火处理的料架中横杆与立杆的连接关系示意图。图中，1.横杆，2.立杆，3.螺栓孔，4.定位销孔，5.底座，6.固定槽，7.石墨立杆，8.卡槽，9.石墨横杆，10.直角钢档板，11.石墨支撑杆，12.固定销，13.金属编织丝网，14.石墨板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术涉及一种用于金属丝网退火处理的料架，如图1所示，包括底座5和安装在底座5上的立杆2，立杆2为并列设置的若干根，并列设置的若干根立杆5的顶部通过一根横杆1固定连接在一起，从而使立杆2稳定。在底座5上固定设置有若干根石墨立杆7，石墨立杆7两根一组，分别设置在立杆2的两侧，且与立杆7平行，同组的两根石墨立杆7之间设置有一根石墨支撑杆11，石墨支撑杆11固定在立杆2上，立杆2上设置有用于固定的螺栓孔3，位于立杆2同侧的若干根石墨立杆7的顶部通过一根石墨横杆9连接在一起，石墨立杆7的顶部设置有卡槽8，石墨横杆9位于卡槽8中，石墨立杆7的底端位于固定槽6中，固定槽6位于底座5上，石墨板14放置在由圆形钢管横杆1、石墨横杆9确定的平面上，直角钢档板10直接设置在底座5的边缘，且两侧设置有固定销12，用于阻挡直角钢档板10向底座5外部滑动。底座5为框架状，由纵向的三根方钢和横向的两根方钢交叉焊接而成。纵向的三根方钢型号为70×50×4mm，横向的两根方钢型号为70×50×4mm；放置金属编织丝网13时，先要拆除料架上的石墨立杆7、石墨横杆9、石墨支撑杆11及石墨板14，然后把一部分金属编织丝网放置在底座5上，然后再把上述的石墨立杆7、石墨横杆9、石墨支撑杆11及石墨板14安装好，最后把大部分金属编织丝网放置在石墨板14上。使得丝网一部分是平铺在底座表面的，另一部分是铺在石墨板上。底座5与方形钢管立杆通过焊接方式连接，连接方式如图9所示。圆形钢管横杆1与方形钢管立杆2焊接方式连接，连接方式如图10所示。本技术中的横杆1采用的是310S耐高温不锈钢，具体型号为为Φ50×4mm圆钢，立杆2采用的是310S耐高温不锈钢材，具体型号为70×50×4mm方钢，直角钢挡板10采用的是310S耐高温不锈钢材，具体型号为63×63×4mm直角钢，石墨立杆7采用的是30×60mm石墨杆，石墨支撑杆11采用的是10×60mm石墨杆，石墨横杆9采用的是Φ30石墨棒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属丝网退火处理的料架，其特征在于，包括底座(5)和安装在底座(5)上的立杆(2)，所述的立杆(2)为并列设置的若干根，所述的并列设置的若干根立杆(2)的顶部通过一根横杆(1)固定连接在一起，在所述的底座(5)上固定设置有若干根石墨立杆(7)，所述的石墨立杆(7)两根一组，分别设置在立杆(2)的两侧，且与立杆(7)平行，同组的两根石墨立杆(7)之间设置有一根石墨支撑杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属丝网退火处理的料架，其特征在于，包括底座(5)和安装在底座(5)上的立杆(2)，所述的立杆(2)为并列设置的若干根，所述的并列设置的若干根立杆(2)的顶部通过一根横杆(1)固定连接在一起，在所述的底座(5)上固定设置有若干根石墨立杆(7)，所述的石墨立杆(7)两根一组，分别设置在立杆(2)的两侧，且与立杆(7)平行，同组的两根石墨立杆(7)之间设置有一根石墨支撑杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝网退火处理的料架，其特征在于，所述的石墨支撑杆(11)通过螺栓固定在立杆(2)上。3.根据权利要求2所述的一种用于金属丝网退火处理的料架，其特征在于，所述的立杆(2)上设置有用于固定石墨支撑杆(11)的螺栓孔(3)。4.根据权利要求1所述的一种用于金属丝网退火处理的料架，其特征在于，位于立杆(2)同侧的若干根石墨立杆(7)的顶部通过一根石墨横杆(9)连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种用于金属丝网退火处理的料架，其特征在于，所述的石墨立杆(7)的顶部设置有卡槽(8)，所述的石墨横杆(9)位于卡槽(8)中，所述的石墨立杆(7)的底端位于固定槽(6)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：康彦，许佩敏，张小庆，卢文静，伏伍，呼伟，刘鹏亚，郑惠文，
申请(专利权)人：西安菲尔特金属过滤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61