本发明专利技术公开了一种LED用碳纳米管-不锈钢纤维填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法，该导热塑料将PPS塑料与PBT塑料混合使用，综合了两者的优点，具有良好的力学性能以及耐热耐老化等功效，利用碳纳米管和不锈钢纤维分别对PBT、PPS进行导热改性处理，并采用熔融纺丝的工艺分别制成复合短纤维，导热填料在纤维中分散更为均匀，而这两种复合短纤维在后期混炼过程更易分散结合，可形成均匀稳定的热传递网络，可以明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象，提高导热填料利用率，测试结果表明这种复合导热塑料具有优良的导热性，韧性佳，易于加工成型，经济耐用，可广泛的应用于LED散热领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及导热塑料制备
，尤其设及一种L邸用碳纳米管-不诱钢纤维 填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法。
技术介绍
L邸作为一代新型的光源，其出光效率及寿命与忍片的工作溫度具有直接的关 系，散热问题历来是关注的焦点。无论L邸忍片封装还是灯具设计应用，往往需要通过导热 材料来释放L邸所产生的热量，用于散热的成本也占据了系统成本约20%~30%的比重，寻 求高性价比的散热解决方案也一直成为业者追求的目标。 目前在L邸照明光源和灯具生产中，主要采用金属侣材或陶瓷材料作为导热散热系 统，然而，运些材料在实际使用过程中均存在一些缺陷，比如侣基散热材料虽然具有较为优 良的散热能力，但其存在成型工艺周期长、本身具有导电性W及造型单一等问题，而陶瓷材 料虽然绝缘，但比重大、成型难度高，不利于批量生产，其应用也受到限制。 有机导热塑料近年来逐渐开始受到业内关注，首先塑料本身具有良好的绝缘、轻 质、价廉、形状多样化等优势，为L邸照明产品的生产提供了一种新的思路和解决方案，导 热塑料的难点在于提高其导热性，传统的生产方法主要是通过在塑料中直接渗混高导热填 料共混密炼挤出得到，运种方法生产得到的导热塑料普遍存在导热不均、填料利用率低的 问题，其综合导热散热效果仍待改进。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种L邸用碳纳米管-不诱钢纤 维填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法。 本专利技术是通过W下技术方案实现的： 一种L邸用碳纳米管-不诱钢纤维填充改性的PPS/PBT复合导热塑料，其特征在 于，该复合塑料由W下重量份的原料制成：PPS母粒60-65、PBT母粒20-25、亚憐酸Ξ苯 醋0. 2-0. 3、抗氧剂1010 0. 1-0. 2、硅烷偶联剂1-2、巧锋稳定剂1-1. 5、短切不诱钢纤维 20-25、聚氯乙締糊6-8、碳纳米管8-10。 所述的一种L邸用碳纳米管-不诱钢纤维填充改性的PPS/PBT复合导热塑料的制 备方法为： (1) 制备PBT-碳纳米管复合纤维：先将碳纳米管与0. 2-0. 3重量份的硅烷偶联剂揽 拌混合均匀，随后将其与PBT母粒揽拌混合均匀，所得混合料经烙融纺丝工艺制成长度为 20-30mm、直径为50-80μπι的复合短纤维备用； (2) 制备PPS-不诱钢纤维复合纤维：先将短切不诱钢纤维与剩余重量份的硅烷偶联剂 混合均匀，随后将其与PPS母粒混合揽拌分散均匀，所得物料经过烙融纺丝工艺制成长度 为10-20mm、直径为60-100μπι的复合短纤维备用； (3)将步骤（1)及（2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入双螺杆挤出机 中，在240-250°C条件下挤出造粒，即得所述复合导热塑料。 有益效果：本专利技术将PPS塑料与PBT塑料混合使用，综合了两者的优点，具有良好 的力学性能W及耐热耐老化等功效，利用碳纳米管和不诱钢纤维分别对PBT、PPS进行导热 改性处理，并采用烙融纺丝的工艺分别制成复合短纤维，导热填料在纤维中分散更为均匀， 而运两种复合短纤维在后期混炼过程更易分散结合，可形成均匀稳定的热传递网络，可W 明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象，提高导热填料利用率，测试结果表 明运种复合导热塑料具有优良的导热性，初性佳，易于加工成型，经济耐用，可广泛的应用 于L邸散热领域。【具体实施方式】 实施例 该实施例的复合塑料由W下重量份的原料制备得到：PPS母粒65、PBT母粒25、亚 憐酸Ξ苯醋0. 3、抗氧剂1010 0. 2、硅烷偶联剂1. 5、巧锋稳定剂1. 5、短切不诱钢纤维25、聚 氯乙締糊8、碳纳米管10。 所述的一种L邸用碳纳米管-不诱钢纤维填充改性的PPS/PBT复合导热塑料的制 备方法为： (1) 制备PBT-碳纳米管复合纤维：先将碳纳米管与0. 3重量份的硅烷偶联剂揽拌混合 均匀，随后将其与PBT母粒揽拌混合均匀，所得混合料经烙融纺丝工艺制成长度为30mm、直 径为60μm的复合短纤维备用； (2) 制备PPS-不诱钢纤维复合纤维：先将短切不诱钢纤维与剩余重量份的硅烷偶联剂 混合均匀，随后将其与PPS母粒混合揽拌分散均匀，所得物料经过烙融纺丝工艺制成长度 为20mm、直径为100μm的复合短纤维备用； (3) 将步骤（1)及（2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入双螺杆挤出机 中，在25(TC条件下挤出造粒，即得所述复合导热塑料。 本实施例所制得的复合导热塑料的性能测试结果为：【主权项】1. 一种LED用碳纳米管-不锈钢纤维填充改性的PPS/PBT复合导热塑料，其特征在 于，该复合塑料由以下重量份的原料制成：PPS母粒60-65、PBT母粒20-25、亚磷酸三苯 酯0. 2-0. 3、抗氧剂1010 0. 1-0. 2、硅烷偶联剂1-2、钙锌稳定剂1-1. 5、短切不锈钢纤维 20-25、聚氯乙烯糊6-8、碳纳米管8-10。2. 如权利要求1所述的一种LED用碳纳米管-不锈钢纤维填充改性的PPS/PBT复合导 热塑料及其制备方法，其特在于，所述的制备方法为： (1) 制备PBT-碳纳米管复合纤维：先将碳纳米管与0. 2-0. 3重量份的硅烷偶联剂搅 拌混合均匀，随后将其与PBT母粒搅拌混合均匀，所得混合料经熔融纺丝工艺制成长度为 20-30mm、直径为50-80μπι的复合短纤维备用； (2) 制备PPS-不锈钢纤维复合纤维：先将短切不锈钢纤维与剩余重量份的硅烷偶联剂 混合均匀，随后将其与PPS母粒混合搅拌分散均匀，所得物料经过熔融纺丝工艺制成长度 为10_20mm、直径为60-100μπι的复合短纤维备用； (3) 将步骤（1)及（2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入双螺杆挤出机 中，在240-250°C条件下挤出造粒，即得所述复合导热塑料。【专利摘要】本专利技术公开了一种LED用碳纳米管-不锈钢纤维填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法，该导热塑料将PPS塑料与PBT塑料混合使用，综合了两者的优点，具有良好的力学性能以及耐热耐老化等功效，利用碳纳米管和不锈钢纤维分别对PBT、PPS进行导热改性处理，并采用熔融纺丝的工艺分别制成复合短纤维，导热填料在纤维中分散更为均匀，而这两种复合短纤维在后期混炼过程更易分散结合，可形成均匀稳定的热传递网络，可以明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象，提高导热填料利用率，测试结果表明这种复合导热塑料具有优良的导热性，韧性佳，易于加工成型，经济耐用，可广泛的应用于LED散热领域。【IPC分类】C08L67/02, D01D5/08, C08K13/06, C08K7/24, C08L27/06, C08K5/134, C08K5/526, D01F6/76, D01F6/62, C08K9/06, D01F1/10, C08K7/06, C08L81/02【公开号】CN105255182【申请号】CN201510589393【专利技术人】肖宪书 【申请人】蚌埠高华电子股份有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED用碳纳米管‑不锈钢纤维填充改性的PPS/PBT复合导热塑料，其特征在于，该复合塑料由以下重量份的原料制成：PPS母粒60‑65、PBT母粒20‑25、亚磷酸三苯酯0.2‑0.3、抗氧剂1010 0.1‑0.2、硅烷偶联剂1‑2、钙锌稳定剂1‑1.5、短切不锈钢纤维20‑25、聚氯乙烯糊6‑8、碳纳米管8‑10。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宪书，
申请(专利权)人：蚌埠高华电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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