一种LED用纳米氮化铝-膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法技术

技术编号:12730372 阅读:69 留言:0更新日期:2016-01-20 14:20
本发明专利技术公开了一种LED用纳米氮化铝-膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法,该导热塑料将PPS塑料与PBT塑料混合使用,复合塑料具有良好的力学性能和耐热、耐环境腐蚀等性能,并利用膨胀石墨微粉和纳米氮化铝分别对PBT、PPS进行导热改性处理,而采用熔融纺丝的工艺制成的复合短纤维中导热填料分散更为均匀,这两种复合短纤维在后期混炼过程中分散结合的更为均匀,可形成均匀稳定的热传递网络,可以明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象,提高导热填料利用率,测试结果表明这种复合导热塑料具有优良的导热性,对冷热稳定,耐光辐照老化,安全环保,可广泛的应用于LED散热领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及导热塑料制备
,尤其设及一种L邸用纳米氮化侣-膨胀石墨 填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法。
技术介绍
L邸作为一代新型的光源,其出光效率及寿命与忍片的工作溫度具有直接的关 系,散热问题历来是关注的焦点。无论L邸忍片封装还是灯具设计应用,往往需要通过导热 材料来释放L邸所产生的热量,用于散热的成本也占据了系统成本约20%~30%的比重,寻 求高性价比的散热解决方案也一直成为业者追求的目标。 目前在L邸照明光源和灯具生产中,主要采用金属侣材或陶瓷材料作为导热散热系 统,然而,运些材料在实际使用过程中均存在一些缺陷,比如侣基散热材料虽然具有较为优 良的散热能力,但其存在成型工艺周期长、本身具有导电性W及造型单一等问题,而陶瓷材 料虽然绝缘,但比重大、成型难度高,不利于批量生产,其应用也受到限制。 有机导热塑料近年来逐渐开始受到业内关注,首先塑料本身具有良好的绝缘、轻 质、价廉、形状多样化等优势,为L邸照明产品的生产提供了一种新的思路和解决方案,导 热塑料的难点在于提高其导热性,传统的生产方法主要是通过在塑料中直接渗混高导热填 料共混密炼挤出得到,运种方法生产得到的导热塑料普遍存在导热不均、填料利用率低的 问题,其综合导热散热效果仍待改进。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种L邸用纳米氮化侣-膨胀石 墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法。 本专利技术是通过W下技术方案实现的: 一种L邸用纳米氮化侣-膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料,其特征在于,该 复合塑料由W下重量份的原料制成:PPS母粒70-75、PBT母粒25-30、纳米氮化侣25-32、膨 胀石墨微粉15-18、亚憐酸Ξ苯醋0. 2-0. 3、抗氧剂1010 0. 1-0. 2、硅烷偶联剂1-2、巧锋稳 定剂1-1.5。 所述的一种L邸用纳米氮化侣-膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料的制 备方法为: (1) 制备PBT-膨胀石墨复合纤维:先将膨胀石墨与0. 3-0. 4重量份的硅烷偶联剂揽 拌混合均匀,随后将其与PBT母粒揽拌混合均匀,所得混合料经烙融纺丝工艺制成长度为 20-30mm、直径为50-80μπι的复合短纤维备用; (2) 制备PPS-纳米氮化侣复合纤维:先将纳米氮化侣与剩余重量份的硅烷偶联剂混 合均匀,随后将其与PPS母粒混合揽拌分散均匀,所得物料经过烙融纺丝工艺制成长度为 10-20mm、直径为80-100μπι的复合短纤维备用; (3)将步骤(1)及(2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入双螺杆挤出机 中,在240-250°C条件下挤出造粒,即得所述复合导热塑料。 有益效果:本专利技术将PPS塑料与PBT塑料混合使用,综合了两者的优点,复合塑料 具有良好的力学性能和耐热、耐环境腐蚀等性能,并利用膨胀石墨微粉和纳米氮化侣分别 对PBT、PPS进行导热改性处理,而采用烙融纺丝的工艺制成的复合短纤维中导热填料分散 更为均匀,运两种复合短纤维在后期混炼过程中分散结合的更为均匀,可形成均匀稳定的 热传递网络,可W明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象,提高导热填料利 用率,测试结果表明运种复合导热塑料具有优良的导热性,对冷热稳定,耐光福照老化,安 全环保,可广泛的应用于L邸散热领域。【具体实施方式】 实施例 该实施例的复合塑料由W下重量份的原料制备得到:PPS母粒72、PBT母粒30、纳 米氮化侣30、膨胀石墨微粉16、亚憐酸Ξ苯醋0. 2、抗氧剂1010 0. 1、硅烷偶联剂1. 5、巧锋 稳定剂1.2。 所述的一种L邸用纳米氮化侣-膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料的制 备方法为: (1) 制备PBT-膨胀石墨复合纤维:先将膨胀石墨与0. 3重量份的硅烷偶联剂揽拌混合 均匀,随后将其与PBT母粒揽拌混合均匀,所得混合料经烙融纺丝工艺制成长度为30mm、直 径为60μm的复合短纤维备用; (2) 制备PPS-纳米氮化侣复合纤维:先将纳米氮化侣与剩余重量份的硅烷偶联剂混 合均匀,随后将其与PPS母粒混合揽拌分散均匀,所得物料经过烙融纺丝工艺制成长度为 20mm、直径为80μm的复合短纤维备用; (3) 将步骤(1)及(2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入双螺杆挤出机 中,在25(TC条件下挤出造粒,即得所述复合导热塑料。 本实施例所制得的复合导热塑料的性能测试结果为:【主权项】1. 一种LED用纳米氮化铝-膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料,其特征在于, 该复合塑料由以下重量份的原料制成:PPS母粒70-75、PBT母粒25-30、纳米氮化铝25-32、 膨胀石墨微粉15-18、亚磷酸三苯酯0. 2-0. 3、抗氧剂1010 0. 1-0. 2、硅烷偶联剂1-2、钙锌 稳定剂1-1. 5。2. 如权利要求1所述的一种LED用纳米氮化铝-膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导 热塑料及其制备方法,其特在于,所述的制备方法为: (1) 制备PBT-膨胀石墨复合纤维:先将膨胀石墨与0. 3-0. 4重量份的硅烷偶联剂搅 拌混合均匀,随后将其与PBT母粒搅拌混合均匀,所得混合料经熔融纺丝工艺制成长度为 20-30mm、直径为50-80μπι的复合短纤维备用; (2) 制备PPS-纳米氮化铝复合纤维:先将纳米氮化铝与剩余重量份的硅烷偶联剂混 合均匀,随后将其与PPS母粒混合搅拌分散均匀,所得物料经过熔融纺丝工艺制成长度为 10-20mm、直径为80-100μm的复合短纤维备用; (3) 将步骤(1)及(2)所得复合短纤维及其它剩余物料混合均匀后投入双螺杆挤出机 中,在240-250°C条件下挤出造粒,即得所述复合导热塑料。【专利摘要】本专利技术公开了一种LED用纳米氮化铝-膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料及其制备方法,该导热塑料将PPS塑料与PBT塑料混合使用,复合塑料具有良好的力学性能和耐热、耐环境腐蚀等性能,并利用膨胀石墨微粉和纳米氮化铝分别对PBT、PPS进行导热改性处理,而采用熔融纺丝的工艺制成的复合短纤维中导热填料分散更为均匀,这两种复合短纤维在后期混炼过程中分散结合的更为均匀,可形成均匀稳定的热传递网络,可以明显的改善传统生产方法带来的塑料导热不均的现象,提高导热填料利用率,测试结果表明这种复合导热塑料具有优良的导热性,对冷热稳定,耐光辐照老化,安全环保,可广泛的应用于LED散热领域。【IPC分类】C08K3/28, C08K5/526, D01F6/92, D01F6/94, D01D5/08, C08K13/06, C08K9/06, C08L81/02, C08K7/24, C08L67/02, D01F1/10【公开号】CN105255184【申请号】CN201510589395【专利技术人】肖宪书 【申请人】蚌埠高华电子股份有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED用纳米氮化铝‑膨胀石墨填充改性的PPS/PBT复合导热塑料,其特征在于,该复合塑料由以下重量份的原料制成:PPS母粒70‑75、PBT母粒25‑30、纳米氮化铝25‑32、膨胀石墨微粉15‑18、亚磷酸三苯酯0.2‑0.3、抗氧剂1010 0.1‑0.2、硅烷偶联剂1‑2、钙锌稳定剂1‑1.5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖宪书
申请(专利权)人:蚌埠高华电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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