一种磁性材料压制成型的模具的组合方法技术

技术编号:8586719 阅读:186 留言:0更新日期:2013-04-18 00:12
本发明专利技术涉及模具领域,尤其涉及一种磁性材料压制成型的模具的组合方法,其特征在于,包括:制备模腔尺寸在60mm至82mm之间的非取向模具镶板30套,每一套非取向模具镶板均为平行相向设置的一对;制备模腔尺寸在46mm至71mm之间的取向模具镶板30套,每一套取向模具镶板均为平行相向设置的一对;根据生产产品的尺寸选定相应模腔尺寸的一对非取向模具镶板和一对取向模具镶板,一对非取向模具镶板和一对取向模具镶板相互垂直安装形成一模腔,并以紧固件将所述非取向模具镶板和取向模具镶板固定。本发明专利技术所述的方法缩短了磁性模具从设计到制造所需要的时间,提高了模具镶板的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具领域,尤其涉及。
技术介绍
钕铁硼磁性材料毛坯生产由于牌号多(不同牌号产品烧结出的产品收缩率不同)和最终成品尺寸多,因而需求的毛坯的尺寸多,故一般生产中需要准备较多相对应的模具。一般模具的准备过程首先是根据需求的毛坯尺寸和该配方的收缩比计算出模具尺寸,然后根据尺寸设计出各个零件,最后完成加工。根据粉末冶金生产的特点,毛坯产品对最终尺寸的要求为偏差在+/-0.5以内。模具的制备只能在知道毛坯的具体尺寸后进行加工生产,从设计到最终加工出所需的模具需要的时间较长,且模具使用一次后再次被利用的可能性较小,造成一定的资源浪费。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术设计开发了,目的在于缩短磁性模具从设计到制造所需要的时间,提高模具镶板的利用率。本专利技术提供的技术方案为,包括步骤一、制备模腔尺寸在60mm至82mm之间的非取向模具镶板30套,每一套非取向模具镶板均为平行相向设置的一对;步骤二、制备模腔尺寸在46mm至71mm之间的取向模具镶板30套,每一套取向模具镶板均为平行相向设置的一对;步骤三、根据生产产品的尺寸选定相应模腔尺寸的一对非取向模具镶板和一对取向模具镶板,一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性材料压制成型的模具的组合方法,其特征在于,包括:步骤一、制备模腔尺寸在60mm至82mm之间的非取向模具镶板30套,每一套非取向模具镶板均为平行相向设置的一对;步骤二、制备模腔尺寸在46mm至71mm之间的取向模具镶板30套,每一套取向模具镶板均为平行相向设置的一对;步骤三、根据生产产品的尺寸选定相应模腔尺寸的一对非取向模具镶板和一对取向模具镶板,一对非取向模具镶板和一对取向模具镶板相互垂直安装形成一模腔,并以紧固件将所述非取向模具镶板和取向模具镶板固定。

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料压制成型的模具的组合方法,其特征在于,包括步骤一、制备模腔尺寸在60mm至82mm之间的非取向模具镶板30套,每一套非取向模具镶板均为平行相向设置的一对;步骤二、制备模腔尺寸在46mm至71mm之间的取向模具镶板30套,每一套取向模具镶板均为平行相向设置的一对;步骤三、根据生产产品的尺寸选定相应模腔尺寸的一对非取向模具镶板和一对取向模具镶板,一对非取向模具镶板和一对取向模具镶板相互垂直安装形成一模腔,并以紧固件将所述非取向模具镶板和取向模具镶板固定。2.如权利要求1所述的磁性材料压制成型的模具的组合方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤盛龙甘家毅黄伟超龙植枝曾阳庆欧金宝
申请(专利权)人:中铝广西有色金源稀土股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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