本发明专利技术公开了四角组合机。包括横向导轨固定、横向移动块、横向移动导轨、气缸、纵向缓冲压紧、定角模块、固定板、后横向移动座、组角刀、内侧夹紧板、门窗框外侧定位板在内的结构，左右侧的纵横向固定块、横向移动块和固定板、后横向移动座之间分别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨，左侧的纵向移动导轨上设有导轨座，右侧的纵向移动导轨上设有前纵向移动座。使门窗的制造实现一次装夹组角，同步实现四角组合，降低了劳动强度，提高效率６０％，从而避免了重复组角所带来的尺寸偏移，门窗的对角线、垂直面、平行面都符合并高于国家标准规定的技术要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术四角组合机，涉及的是建筑五金
，应用于房屋的门、 窗的组角。二
技术介绍
目前国内流行的铝合金、塑钢门窗由于它的结构简单，制作方便、经 久耐用，很受消费者的欢迎，在现代建筑中被广泛应用，但是，现有的塑 钢门窗加工工艺一般釆用单角加工的工艺，由于重复组角热焊，所带来的 后果是每次的装夹所带来的是焊接误差很大，造成平行面，对角线，平行 面都无法达到国家标准或国际标准，由于单角进行焊接，所受的应力不一 致，四角的组合容易开裂，碰到强风雨会渗漏，特别在塑钢门窗的天窗中 渗水现象尤为突出。三
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的缺陷，对现有的单角焊接机或双角焊接 机加以改进，实现门窗框一次性组角并完成焊接的四角组合机。其技术是 这样实现的包括伸缩气缸、组角气缸、导轨铜套、电磁阀组、机架、电 器控制箱、横向导轨固定、横向移动块、横向移动导轨、移动气缸、窗框 内侧夹紧气缸、上压紧气缸、纵向缓冲压紧、定角模块、固定板、后横向 移动座、组角刀、内侧夹紧板、门窗框外侧定位板在内的结构，其特征在 于左右侧的纵横向固定块、横向移动块和固定板、后横向移动座之间分 别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨，左侧的纵向移动导轨上设有导轨3座，右侧的纵向移动导轨上设有前纵向移动座。实施该技术后的明显效果是克服了上述的缺陷，使门窗的制造实现一次装夹组角，同时实现四角 同时焊接， 一次装夹完成，提髙了组角质量，从而避免了重复组角所带来 的尺寸偏移，门窗的对角线、垂直面、平行面都符合并高于国家标准规定 的技术要求，由于一次装夹四角同时焊接，降低了劳动强度，提高效率60%, 对于批量生产塑钢门窗的企业，是一种更新换代的工作母机产品。 四附图说明图l为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；其中；l-伸缩气缸、2-组角气缸、3-导轨铜套、f纵向移动导轨、5-电磁阀组、6-机架、7-电器控制箱、8-横向导轨固定、8-1-横向移动块、 8-2-纵横向固定块、4-横向移动导轨、10-移动气缸、11-窗框内侧夹紧气 缸、12-上压紧气缸、13-门窗框、14-纵向缓冲压紧、15-定角模块、16-固定板、17-导轨座、17-1-前纵向移动座、17-2-后横向移动座、18-组角 刀、19-内侧夹紧板、20-门窗框外侧定位板；具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述见附图1、 2，整机座落在机架(6)上，机架(6)右侧安装有控制组 合机动作的电磁阀组(5),左侧安装有电器控制箱(7),前后的横向导轨 固定(8)与固定板(16)、纵横向固定块(8-2)之间分别设有以二根导轨 为一组的横向移动导轨(4)，前侧的横向移动导轨(4)上设有横向移动块 (8-1)，后侧的横向移动导轨(參)上设有后横向移动座(17-2),左右侧的纵横向固定块(8-2)、横向移动块(8-1)和固定板(16)、后横向移动 座(17-2)之间分别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨(科)，左侧的纵 向移动导轨(1)上设有导轨座(17)，右侧的纵向移动导轨(畔)上设有前 纵向移动座(17-1)，前、后横向移动导轨(4)的内侧导轨与后横向移动 座(17-2)、横向移动块(8-1)之间各设有移动气缸(10),左、右纵向移 动导轨(,)的内侧导轨与导轨座(17)、前纵向移动座(17-1)之间各设 有移动气缸(10 ),四角分布的内侧夹紧块(19 )分别设在横向移动座(17-2 )、 前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固定板(16)的平面上，内侧夹紧 块(19 )下端穿过横向移动座(17-2 )、前纵向移动座(17-1 )、导轨座(17 )、 固定板(16)的门窗框(13)内侧夹紧气缸(11)与内侧夹紧块(19)连 接，门窗框外侧定位板(20)、定角模块(15)呈现四角方形分别固定在横 向移动座(17-2 )、前纵向移动座(17-1 )、导轨座(17 )、固定板(16 )的 平面上，在横向移动座(17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固 定板(16 )的平面上的门窗框(13 )外的纵向位置设有纵向缓冲压紧(14 )、 分别固定在横向移动座(17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固 定板(16)的平面上的门窗框(13)外横向设有组角气缸(2),组角气缸 (2)、纵向缓冲压紧(14)的端部都设有组角刀(18)，固定在横向移动座 (17-2)、前纵向移动座(17-1)、导轨座(17)、固定板(16)的平面高端 的伸缩气缸(1)连接并支撑上压紧气缸(12 )，在横向移动座(17-2 )、纵 向移动座(17-1)、导轨座(17)、横向移动块(8-l)与纵向移动导轨(，)、 横向移动导轨(4)之间设有滑动平稳的导轨铜套(3)，横向移动座(17-2)、 横向移动块(8-1)分别在横向移动导轨(年)上设有锁紧机构，导轨座(17 )、纵向移动座(17-1)分别在纵向移动导轨(a)上设有锁紧机构。见附图l、 2,对门窗框(13)进行组角时，松开窗框内侧夹紧气缸(11)、纵 向缓冲压紧(14)、组角气缸(2)，将门窗框(13)的四边放入四角分布的内侧夹 紧块(19)和定角模块(15)之间，门窗的前、后两外边靠在门窗框外侧定位板(20),松开设在横向移动座(17-2)、横向移动块(8-1)上的锁紧机构，使横向 移动座(17-2)、横向移动块(8-1)沿横向移动导轨(4)向左侧移动，达到组角 位置锁定，再松开导轨座(17)和前纵向移动座(17-1)上的锁紧机构，将导轨 座(17)、前纵向移动座U7-l)向前推进，进入门窗框(13)的组角位置，然后 锁定原打开的锁定机构将门窗框(13)在组角位置锁定，通过气缸(11)拉紧内 侧夹紧块(19)定位，启动共八只的组角气缸(2)、纵向缓冲压紧(14)的气缸， 从四角方向向内侧夹紧块(19)靠拢抵紧，纵向缓冲压紧(14)、组角气缸(2) 端部的组角刀(18)抵在门窗框(13)四角部位的侧面，再启动四角所设的伸缩 气缸(1)带动门框上压紧气缸(12)到达指定位置后压住门窗框(13)的四角， 组角同步进行；完成组角后，门框上压紧气缸(12)上升，脱离门窗框(13)的 四角，被伸缩气缸(1)拉离工作位置，此后松开内侧夹紧块(19),使内侧夹紧 块(19)脱离门窗框(13),再将纵向缓冲压紧(14)、组角气缸(2)移开，组角 刀(18)脱离门窗框(13),取出已四角成形的门窗框(13)，进入下一个门窗框(13)的组角。权利要求1. 本专利技术四角组合机，包括伸缩气缸(1)、组角气缸(2)、导轨铜套(3)、电磁阀组(5)、机架(6)、电器控制箱(7)、横向导轨固定(8)、横向移动导轨(4)、移动气缸(10)、窗框内侧夹紧气缸(11)、上压紧气缸(12)、纵向缓冲压紧(14)、定角模块(15)、固定板(16)、后横向移动座(17-2)、组角刀(18)、内侧夹紧板(19)、门窗框外侧定位板(20)在内的结构；其特征在于左右侧的纵横向固定块(8-2)、横向移动块(8-1)和固定板(16)、后横向移动座(17-2)之间分别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨(9)，左侧的纵向移动导轨(9)上设有导轨座(17)，右侧的纵向移动导轨(9)上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
本专利技术四角组合机，包括伸缩气缸（１）、组角气缸（２）、导轨铜套（３）、电磁阀组（５）、机架（６）、电器控制箱（７）、横向导轨固定（８）、横向移动导轨（４）、移动气缸（１０）、窗框内侧夹紧气缸（１１）、上压紧气缸（１２）、纵向缓冲压紧（１４）、定角模块（１５）、固定板（１６）、后横向移动座（１７－２）、组角刀（１８）、内侧夹紧板（１９）、门窗框外侧定位板（２０）在内的结构；其特征在于：左右侧的纵横向固定块（８－２）、横向移动块（８－１）和固定板（１６）、后横向移动座（１７－２）之间分别设有二根导轨为一组的纵向移动导轨（９），左侧的纵向移动导轨（９）上设有导轨座（１７），右侧的纵向移动导轨（９）上设有前纵向移动座（１７－１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张月明，
申请(专利权)人：张月明，
类型：发明
国别省市：31[]
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