轴承挡圈自动安装机床制造技术

技术编号:867180 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
轴承挡圈自动安装机床,包括固定在床身6上的挡圈供料装置1、左数调支架2、右数调支架3、伺服电机C16、伺服电机B17、伺服电机A18、伺服电机D25和导轨19。左数调支架2和右数调支架3处于两个挡圈供料装置1之间。伺服电机C16和伺服电机D2分别与左数调支架2和右数调支架3连接。挡圈供料装置1处于导轨19上,两个伺服电机A18和一个伺服电机B17与挡圈供料装置1连接。本发明专利技术主要用来完成轴承挡圈的自动安装工作。针对工件的规格不同,通过调整数调支架的升起高度以及挡圈供料装置的相对位置来适应不同直径和长度的工件。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种机床,尤其是一种轴承挡圈自动安装 机床。
技术介绍
目前在工业生产中,对于轴承挡圈的安装,主要还是依靠人手工操作和简陋的设备,并无自动化的专用设备,这样就会耗 时耗力。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种轴承挡 圈自动安装机床。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是轴承挡圈自动安装 机床,包括固定在床身(6)上的挡圈供料装置(1)、左数调支架(2)、右数调支架(3)、伺服电机C (16)、伺服电机B (17)、伺服电机A (18)、伺服电机D (25)和导轨(19)。左数调支架(2)和右数调 支架(3)处于两个挡圈供料装置(1)之间。伺服电机C (16)和伺 服电机D (25)分别与左数调支架(2)和右数调支架(3)连接。挡 圈供料装置(1)处于导轨(19)上,两个伺服电机A (18)和一个 伺服电机B (17)与挡圈供料装置l连接。本专利技术主要用来完成轴承挡圈的自动安装工作。针对工件的规格 不同,通过调整数调支架的升起高度以及挡圈供料装置的相对位置来 适应不同直径和长度的工件。附图说明图l是本专利技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承挡圈自动安装机床,其特征在于,包括固定在床身(6)上的挡圈供料装置(1)、左数调支架(2)、右数调支架(3)、伺服电机C(16)、伺服电机B(17)、伺服电机A(18)、伺服电机D(25)和导轨(19);左数调支架(2)和右数调支架(3)处于两个挡圈供料装置(1)之间;伺服电机C(16)和伺服电机D(25)分别与左数调支架(2)和右数调支架(3)连接;挡圈供料装置(1)处于导轨(19)上,两个伺服电机A(18)和一个伺服电机B(17)与挡圈供料装置1连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明海丛伟张彦富
申请(专利权)人:沈阳航空工业学院科技发展公司
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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