联动带固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联动带固定机构，包括：夹持组件，夹持组件包括夹持基座，夹持基座上设置有夹持槽及夹紧机构，夹持槽能够容许向外弯折的联动带装入，夹紧机构能够夹紧置入夹持槽内的联动带，以使得联动带能够在夹持组件的侧面形成能够闭环的结构。使得夹持组件夹持联动带时处于联动带所围蔽形成的闭环外侧。联动带绕设在带轮上时，夹持组件的夹持处能够移动至相对于传统结构更为靠近带轮的位置，即联动带固定机构能够更为靠近带轮，从而能够减少门体重叠的距离。门体重叠的距离。门体重叠的距离。

【技术实现步骤摘要】
联动带固定机构


[0001]本技术涉及联动门领域，特别涉及一种联动带固定机构。

技术介绍

[0002]在联动门中，通常包括三个或三个以上门体及与门体对应的滑轨，门体之间通过联动带(如拉索或皮带等)进行联动，联动带的一段需通过固定机构在门框或导轨上，在门体的端部会设置带轮，传统的联动带的固定机构如图10所示，其直接夹持在联动带的其中一段上，即固定机构构成的联动带的其中一段，联动带回转时，固定机构难以与带轮配合，并且为了避免损坏带轮，还需预留一定的距离，即固定机构夹持的一段虽然作为了联动带的一部分，但是其无法移动至临近带轮的位置，造成该段联动带失效，从而使得相邻门体之间具有较大的重叠距离，重叠距离大概30mm
‑
40mm之间(不同规格的门会有不同)，不仅造成浪费，而且影响联动门的美观。
[0003]虽然，现在的一些联动门中，为了减少重叠距离，可通过延伸件将带轮延伸至门体之外，即使带轮凸出于门体，这样能够使得联动带的固定件能够移动至门体边缘位置，从而达到减少重叠距离的效果，但是该结构安装较为繁琐，且会造成带轮外露。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种联动带固定机构，能够减少门体之间重叠距离。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的联动带固定机构，包括：夹持组件，夹持组件包括夹持基座，夹持基座上设置有夹持槽及夹紧机构，夹持槽能够容许向外弯折的联动带装入，夹紧机构能够夹紧置入夹持槽内的联动带，以使得联动带能够在夹持组件的侧面形成能够闭环的结构。使得夹持组件夹持联动带时处于联动带所围蔽形成的闭环外侧。
[0006]根据本技术实施例的联动带固定机构，至少具有如下有益效果：联动带绕设在带轮上时，夹持组件的夹持处能够移动至相对于传统结构更为靠近带轮的位置，即联动带固定机构能够更为靠近带轮，从而能够减少门体重叠的距离。
[0007]在本技术的一些实施例中，夹持槽设置有一个并在夹持基座的侧面设置有开口，联动带向外弯折后能够装入夹持槽内，联动带能够在夹持槽的开口处闭合形成闭环结构，通过配置一个夹持槽，使得联动带的弯折部能够从同一开口穿出，联动带能够在开口处闭合形成闭环，减少夹持组件对联动带的影响。
[0008]在本技术的一些实施例中，夹持槽包括开口槽及内槽，开口槽与内槽呈T型结构分布，开口槽延伸至夹持基座的侧面并形成开口，夹紧机构包括活动设置在内槽内的压板及能够驱动压板在内槽内移动的驱动机构，压板在内槽内移动时能够夹紧或松开置于内槽内的联动带，从而实现外侧固定联动带的目的，且通过将夹持槽设置为T型结构，能够使联动带具有较大的弯折段，提高夹紧的稳定性。
[0009]在本技术的一些实施例中，驱动机构包括至少一个设置在夹持基座上的压紧
螺钉，压紧螺钉能够旋入至内槽内并顶压压板移动，从而使压板能够压紧位于内槽内的联动带。
[0010]在本技术的一些实施例中，夹持槽的槽壁和/或夹持基座的侧面设置有齿槽，以更好的固定联动带。
[0011]在本技术的一些实施例中，还包括安装组件，安装组件用于与门体或导轨连接，夹持组件连接至安装组件上，以将同步带固定在门体或导轨上。
[0012]在本技术的一些实施例中，夹持组件可转动地连接至安装组件上，使得夹持组件移动至与带轮对应的位置时，能够夹持组件能够发生摆动，联动带固定机构的夹持处能够被部分卷入带轮，或能够更为靠近带轮，进一步减少门体的重叠距离。
[0013]在本技术的一些实施例中，安装组件包括导轨安装件，导轨安装件能够固定安装在导轨上，夹持基座可转动地连接至导轨安装件上，以实现联动带的联动功能，并有效减少门体重叠的距离。
[0014]在本技术的一些实施例中，导轨安装件上设置有滑动配合部，在导轨上设置有与该滑动配合部滑动配合的滑槽，以便于调整导轨安装件与导轨的相对位置，在滑动配合部处设置顶压螺钉，顶压螺钉能够旋出滑动配合部，顶压至导轨上，从而逼紧滑动配合部，限制其滑动，将滑动配合部固定在导轨上，并且在松开顶压螺钉时能够方便调整导轨安装件的位置。
[0015]在本技术的一些实施例中，安装组件包括门体安装座，门体安装座能够安装在门体上，夹持基座可转动地连接至门体安装座上，以实现联动带的联动功能，并有效减少门体重叠的距离。
[0016]在本技术的一些实施例中，门体安装座设置有能够绕设联动带的带轮，门体安装座滑动设置在门体的吊装座上，门体安装座与吊装座之间设置有位置调节机构，位置调节机构能够调节门体安装座与吊装座的相对位置，从而实现对带轮的位置调整，方便调整联动带的张紧力。
[0017]在本技术的一些实施例中，位置调节机构包括调节螺钉，调节螺钉的一端与吊装座螺纹配合，调节螺钉与门体安装座之间设置有推压结构，调节螺钉相对于吊装座旋出时能够通过推压结构带动门体安装座远离吊装座移动，从而达到拉紧联动带的目的。
[0018]在本技术的一些实施例中，推压结构包括环形设置在调节螺钉上的推压环部，门体安装座上设置有与推压环部对应的台阶结构，推压环部在调节螺钉旋转时能够推压台阶结构，实现对门体安装座的位置调整。
[0019]在本技术的一些实施例中，安装组件包括固定安装在门体安装座上的连接件，夹持基座与连接件转动连接，以将夹持基座延伸至与联动带对应的位置。
[0020]在本技术的一些实施例中，连接件通过安装螺钉安装在门体安装座上，连接件上开设有与安装螺钉配合的长型孔，以方便调整连接件及夹持基座的位置，适配不同的门体或联动带。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的联动带固定机构应用时的结构示意图；
[0023]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0024]图3为本技术实施例的联动带固定机构夹持联动带时的结构示意图；
[0025]图4为图3中机构的分解示意图；
[0026]图5为本技术实施例的联动带固定机构与门体安装座配合时的结构示意图；
[0027]图6为图5中机构的分解示意图；
[0028]图7为图5中机构的部分截面示意图；
[0029]图8为本技术实施例的联动带固定机构与导轨安装件配合时的结构示意图；
[0030]图9为图8中机构的分解示意图；
[0031]图10为传统的联动带固定机构应用时的结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]夹持组件100、夹持基座110、夹持槽120、夹紧机构130、开口槽121、内槽122、齿槽123、压板131、压紧螺钉132；
[0034]导轨安装件200、滑动配合部210、顶压螺钉220；
[0035]门体安装座310、调节螺钉320、推压环部321、台阶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动带固定机构，其特征在于，包括：夹持组件(100)，所述夹持组件包括夹持基座(110)，所述夹持基座(110)上设置有夹持槽(120)及夹紧机构(130)，所述夹持槽(120)能够容许向外弯折的联动带(910)装入，所述夹紧机构(130)能够夹紧置入所述夹持槽(120)内的联动带(910)，以使得联动带(910)能够在所述夹持组件(100)的侧面形成能够闭环的结构。2.根据权利要求1所述的联动带固定机构，其特征在于，所述夹持槽(120)设置有一个并在所述夹持基座(110)的侧面设置有开口，所述联动带(910)向外弯折后能够装入所述夹持槽(120)内，所述联动带(910)能够在所述夹持槽(120)的所述开口处闭合形成闭环结构。3.根据权利要求2所述的联动带固定机构，其特征在于，所述夹持槽(120)包括开口槽(121)及内槽(122)，所述开口槽(121)与所述内槽(122)呈T型结构分布，所述开口槽(121)延伸至所述夹持基座(110)的侧面并形成所述开口，所述夹紧机构(130)包括活动设置在所述内槽(122)内的压板(131)及能够驱动所述压板(131)在所述内槽(122)内移动的驱动机构，所述压板(131)在所述内槽(122)内移动时能够夹紧或松开置于所述内槽(122)内的所述联动带(910)。4.根据权利要求3所述的联动带固定机构，其特征在于，所述驱动机构包括至少一个设置在所述夹持基座(110)上的压紧螺钉(132)，所述压紧螺钉(132)能够旋入至所述内槽(122)内并顶压所述压板(131)移动。5.根据权利要求1所述的联动带固定机构，其特征在于，还包括安装组件，所述安装组件用于与门体(900)或导轨连接，所述夹持组件(100)连接至所述安装组件上。6.根据权利要求5所述的联动带固定机构，其特征在于，所述夹持组件(100)可转动地连接至所述安装组件上。7.根据权利要求6所述的联...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月明，
申请(专利权)人：张月明，
类型：新型
国别省市：