【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种选粉机，尤其涉及一种选粉机加油系统。
技术介绍
现有选粉机的加油系统中上下轴承的加油是通过黄油枪对黄油嘴加油的方式，力口油就存在以下二个问题一是如果连续生产，加油就无法进行，即使停机加油，加油也有一定的困难，并且加油质量不高，由于选粉机轴承环境差，温度变化大，再加上润滑脂物理、化学性质不如润滑油的稳定，从而润滑脂变质快，特别是下部轴承，长期处在高温、高尘、高震动中，如果润滑脂变质，轴承容易烧坏。每次检修时所需工人也比较多，检修时间也相对较长，对生产影响很大。二是用稀油站的加油方式，就是一次性给选粉机轴套加满油，换油时将油由轴套下部的卸油口慢慢流出来再次加油，这样的缺陷就是轴套下部的轴承盖安装的油封在转子的高速运转下容易磨损，磨损以后就会导致轴套下部漏油的现象，给检修带来很大的麻烦。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种使用效果好的选粉机加油系统。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是选粉机加油系统，包括水箱、设置在水箱内的油箱、主轴套和设置在主轴套内的主轴，在水箱内油箱的外侧设置有若干回油冷却管，回油冷却管的一端通过第一回油接头与回油管的一端相连接，回油冷却管的另一端通过第二回油接头与第一连接油管的一端相连接，第一连接油管的另一端与回油泵相连接，回油泵通过第二连接油管与设置在油箱上端的回油器的底部相连接，在回油器内设置有浮油塞，在浮油塞上设置有金属片，在回油器的上端设置有与金属片相互配合的电源感应器，电源感应器与电源控制器相连接，在回油器上设置有回油溢流口，在油箱的上端设置有供油泵，供油泵通过抽油管深入到油箱的下端...
【技术保护点】
选粉机加油系统，其特征在于：包括：水箱（1）、设置在水箱（1）内的油箱（2）、主轴套（3）和设置在主轴套（3）内的主轴（4），在水箱（1）内油箱（2）的外侧设置有若干回油冷却管（5），回油冷却管（5）的一端通过第一回油接头（6）与回油管（7）的一端相连接，回油冷却管（5）的另一端通过第二回油接头（8）与第一连接油管（9）的一端相连接，第一连接油管（9）的另一端与回油泵（10）相连接，回油泵（10）通过第二连接油管（11）与设置在油箱（2）上端的回油器（12）的底部相连接，在回油器（12）内设置有浮油塞（13），在浮油塞（13）上设置有金属片（14），在回油器（12）的上端设置有与金属片（14）相互配合的电源感应器（15），电源感应器（15）与电源控制器（16）相连接，在回油器（12）上设置有回油溢流口（17），在油箱（2）的上端设置有供油泵（18），供油泵（1）通过抽油管（19）深入到油箱（2）的下端，在抽油管（19）的下端设置有网状过滤头部（20），供油泵（18）与供油管（21）的一端相连接，在水箱（1）的下端设置有进水口（22），在水箱（1）的上端设置有出水口（23），所述主轴（4...
【技术特征摘要】
1.选粉机加油系统，其特征在于:包括:水箱(I)、设置在水箱(I)内的油箱(2)、主轴套(3)和设置在主轴套(3)内的主轴(4)，在水箱(I)内油箱(2)的外侧设置有若干回油冷却管(5)，回油冷却管(5)的一端通过第一回油接头(6)与回油管(7)的一端相连接，回油冷却管(5)的另一端通过第二回油接头(8)与第一连接油管(9)的一端相连接，第一连接油管(9)的另一端与 回油泵(10)相连接，回油泵(10)通过第二连接油管(11)与设置在油箱(2)上端的回油器(12)的底部相连接，在回油器(12)内设置有浮油塞(13)，在浮油塞(13)上设置有金属片(14)，在回油器(12)的上端设置有与金属片(14)相互配合的电源感应器(15)，电源感应器(15)与电源控制器(16)相连接，在回油器(12)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长年，
申请(专利权)人：盐城市赛隆节能技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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