本实用新型专利技术公开了一种新型选粉机，包括壳体，壳体的上部安装有进料管，进料腔的上部设有进料口，进料腔上设有挡板，挡板和进料腔的内壁之间设有料道，进料腔的内壁上设有入料口，壳体上还连接有第一进风管，第一进风管的末端设有出风口，出风口连通进料管，出风口位于入料口上方，进料管的下端开口连接有分选壳，分选壳的下端设有成品砂出料口，分选壳的底部还设有位于进料管下方的挡板，挡板和分选壳的内壁之间设有过料间隙，过料间隙和成品砂出料口相连通，进料管的下端还连接有出粉管，还包括与过料间隙相连通的第二进风管；没有转动部件，故障率低，免维护，设备负压操作(空气进入设备内部)，无粉尘外溢，环保、高效低耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种选粉机。
技术介绍
长久以来，我国建筑所用的砂石主要是河砂，但是城镇化建设和一大批重点建设工程对砂石的品质和技术要求不断提高，能满足其要求的天然砂石数量却越来越少。为保护日益枯竭的河砂资源，避免过度开采、滥采，影响生态以及江河防洪堤、航运和桥梁使用安全，同时也为了补充砂石市场的刚性需求，机制砂石成为建筑用砂的首选。选粉机是干式制砂生产线的重要组成部分，用于对砂石进行选粉分级，现有的空气筛，对原料要求高，物料含水量过高后会堵筛网，现有的双旋子选粉机由于设有转动部件和大功率风机，设备能耗大，磨损严重，占地面积大，不利于工艺布局。设备投资成本高。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种选粉效果好，对原料适应能力强，设备占地面积小，工艺简单，故障率极低的高能低耗的新型选粉机。本技术的技术方案是：新型选粉机，包括壳体，所述壳体的上部安装有进料腔和位于进料腔下方的进料管，进料腔的上部设有进料口，所述进料腔上设有位于所述进料口下方的挡板，所述挡板和所述进料腔的内壁之间设有料道，所述进料腔的内壁上设有位于所述料道下方的和进料管相连通的入料口，所述壳体上还连接有第一进风管，所述第一进风管的末端设有出风口，所述出风口连通所述进料管，所述出风口位于所述入料口上方，所述进料管的下端开口连接有分选壳，所述分选壳位于所述进料管的左侧，所述分选壳的左侧侧壁的内表面为两端向所述分选壳内腔方向弯曲的弧形面，所述分选壳的下端设有成品砂出料口，所述分选壳的底部还设有位于所述进料管下方的挡板，所述挡板挡在所述成品砂出料口上方，所述挡板和所述分选壳的内壁之间设有过料间隙，所述过料间隙和所述成品砂出料口相连通，所述进料管的下端还连接有出粉管，所述出粉管和所述分选壳的内腔相互连通，所述出粉管和所述分选壳之间设有叶片调节装置，还包括与所述过料间隙相连通的第二进风管。作为优选的技术方案，所述分选壳的内壁设有可更换耐磨橡胶板。作为优选的技术方案，所述叶片调节装置包括上调节叶片组和下调节叶片组，所述上调节叶片组包括多个上调节叶片，所述上调节叶片转动安装在所述分选壳内，所述下调节叶片组包括多个下调节叶片，所述下调节叶片转动安装在所述分选壳内，所述下调节叶片组位于所述上调节叶片组的下方，相邻的所述上调节叶片之间的间隙大于相邻的所述下调节叶片之间的间隙，所述上调节叶片之间设有偏转调节装置，所述下调节叶片之间也设有偏转调节装置。作为优选的技术方案，所述上调节叶片固定安装在转轴上，所述转轴转动安装在所述分选壳内，所述转轴的一端伸出所述分选壳固定安装有摆臂，所述摆臂上活动安装有滑动套，所述偏转调节装置还包括连杆，各个所述滑动套铰接在所述连杆上，连杆的一端转动安装有和所述连杆同轴线的螺杆，所述分选壳上设有与所述螺杆配合的螺母，所述螺杆的下端安装有转动手柄。作为优选的技术方案，所述第一进风管和所述第二进风管内分别设有风量调节装置，所述风量调节装置包括转动安装在所述第一进风管和所述第二进风管内的转轴，所述转轴沿着所述第一进风管和所述第二进风管的直径方向延伸，所述转轴上固定安装有调节叶片，所述进料腔和所述进料管之间设有进料调节装置，所述进料调节装置包括转动安装在所述进料管内且位于所述入料口下方的进料转轴，所述进料转轴上固定安装有进料调节叶片，所述进料转轴伸出所述进料管的一端安装有进料调节手柄。作为优选的技术方案，所述挡板的上表面安装有耐磨橡胶凸起。由于采用了上述技术方案，新型选粉机，包括壳体，所述壳体的上部安装有进料腔和位于进料腔下方的进料管，进料腔的上部设有进料口，所述进料腔上设有位于所述进料口下方的挡板，所述挡板和所述进料腔的内壁之间设有料道，所述进料腔的内壁上设有位于所述料道下方的和进料管相连通的入料口，所述壳体上还连接有第一进风管，所述第一进风管的末端设有出风口，所述出风口连通所述进料管，所述出风口位于所述入料口上方，所述进料管的下端开口连接有分选壳，所述分选壳位于所述进料管的左侧，所述分选壳的左侧侧壁的内表面为两端向所述分选壳内腔方向弯曲的弧形面，所述分选壳的下端设有成品砂出料口，所述分选壳的底部还设有位于所述进料管下方的挡板，所述挡板挡在所述成品砂出料口上方，所述挡板和所述分选壳的内壁之间设有过料间隙，所述过料间隙和所述成品砂出料口相连通，所述进料管的下端还连接有出粉管，所述出粉管和所述分选壳的内腔相互连通，所述出粉管和所述分选壳之间设有叶片调节装置，还包括与所述过料间隙相连通的第二进风管；原料从进料口进入，原料落在挡板上被分散，分散后的原料呈现呈门帘状进入进料管，自由下落，经过上调节叶片组和下调节叶片组时，原料中较小颗粒受引风影响，产生120度变向，被剥离出来，细小颗粒在高压强风作用下迅速离开砂的表面，上升经出粉管进入布袋吸尘器；较粗颗粒则继续下降，被第二进风管吹出的高压风把经过初选的砂子二次擦洗，极大的降低了砂子的含粉率，从而满足客户要求。没有转动部件，故障率低，免维护，设备负压操作(空气进入设备内部)，无粉尘外溢，环保、高效低耗；对原料适应能力强，设备占地面积小，工艺简单，故障率极低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中叶片调节装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，新型选粉机，包括壳体，所述壳体的上部安装有进料腔1和位于进料腔1下方的进料管5，进料腔1的上部设有进料口，所述进料腔1上设有位于所述进料口下方的挡板3，挡板3的上表面安装有耐磨橡胶凸起。所述挡板3和所述进料腔1的内壁之间设有料道4，所述进料腔1的内壁上设有位于所述料道4下方的和进料管5相连通的入料口6，所述壳体上还连接有第一进风管7，所述第一进风管7的末端设有出风口8，所述出风口连通所述进料管5，所述出风口8位于所述入料口6上方，所述进料管5的下端开口连接有分选壳9，所述分选壳9位于所述进料管5的左侧，所述分选壳9的左侧侧壁的内表面为两端向所述分选壳9内腔方向弯曲的弧形面10，所述分选壳的下端设有成品砂出料口11，所述分选壳9的底部还设有位于所述进料管5下方的挡板30，所述挡板30挡在所述成品砂出料口11上方，所述挡板30和所述分选壳9的内壁之间设有过料间隙12，所述过料间隙12和所述成品砂出料口11相连通，所述进料管5的下端还连接有出粉管13，所述出粉管13和所述分选壳9的内腔相互连通，所述出粉管13和所述分选壳9之间设有叶片调节装置，还包括与所述过料间隙12相连通的第二进风管14。所述分选壳9的内壁设有可更换耐磨橡胶板。如图1和图2所示，所述叶片调节装置包括上调节叶片组15和下调节叶片组16，所述上调节叶片组15包括多个上调节叶片17，所述上调节叶片17转动安装在所述分选壳9内，所述下调节叶片组15包括多个下调节叶片18，所述下调节叶片18转动安装在所述分选壳9内，所述下调节叶片组16位于所述上调节叶片组15的下方，相邻的所述上调节叶片17之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型选粉机，其特征在于：包括壳体，壳体的上部安装有进料腔和位于进料腔下方的进料管，进料腔的上部设有进料口，所述进料腔上设有位于所述进料口下方的挡板，所述挡板和所述进料腔的内壁之间设有料道，所述进料腔的内壁上设有位于所述料道下方的和进料管相连通的入料口，所述壳体上还连接有第一进风管，所述第一进风管的末端设有出风口，所述出风口连通所述进料管，所述出风口位于所述入料口上方，所述进料管的下端开口连接有分选壳，所述分选壳位于所述进料管的左侧，所述分选壳的左侧侧壁的内表面为两端向所述分选壳内腔方向弯曲的弧形面，所述分选壳的下端设有成品砂出料口，所述分选壳的底部还设有位于所述进料管下方的挡板，所述挡板挡在所述成品砂出料口上方，所述挡板和所述分选壳的内壁之间设有过料间隙，所述过料间隙和所述成品砂出料口相连通，所述进料管的下端还连接有出粉管，所述出粉管和所述分选壳的内腔相互连通，所述出粉管和所述分选壳之间设有叶片调节装置，还包括与所述过料间隙相连通的第二进风管。
【技术特征摘要】
1.新型选粉机，其特征在于：包括壳体，壳体的上部安装有进料腔和位于进料腔下方的进料管，进料腔的上部设有进料口，所述进料腔上设有位于所述进料口下方的挡板，所述挡板和所述进料腔的内壁之间设有料道，所述进料腔的内壁上设有位于所述料道下方的和进料管相连通的入料口，所述壳体上还连接有第一进风管，所述第一进风管的末端设有出风口，所述出风口连通所述进料管，所述出风口位于所述入料口上方，所述进料管的下端开口连接有分选壳，所述分选壳位于所述进料管的左侧，所述分选壳的左侧侧壁的内表面为两端向所述分选壳内腔方向弯曲的弧形面，所述分选壳的下端设有成品砂出料口，所述分选壳的底部还设有位于所述进料管下方的挡板，所述挡板挡在所述成品砂出料口上方，所述挡板和所述分选壳的内壁之间设有过料间隙，所述过料间隙和所述成品砂出料口相连通，所述进料管的下端还连接有出粉管，所述出粉管和所述分选壳的内腔相互连通，所述出粉管和所述分选壳之间设有叶片调节装置，还包括与所述过料间隙相连通的第二进风管。2.如权利要求1所述的新型选粉机，其特征在于：所述分选壳的内壁设有可更换耐磨橡胶板。3.如权利要求1所述的新型选粉机，其特征在于：所述叶片调节装置包括上调节叶片组和下调节叶片组，所述上调节叶片组包括多个上调节叶片，所述上调节叶片转动安装在所述分选壳内，所述下调节叶片组包括多个下调节叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：童浩，
申请(专利权)人：山东圆友重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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