Z型气流分离器制造技术

技术编号:14427888 阅读:87 留言:0更新日期:2017-01-13 14:04
本实用新型专利技术涉及一种Z型气流分离器,其特征是:包括分离壳体,分离壳体内为分离腔体,分离壳体的上端安装旋风筒,旋风筒上设置进料口和气流出口,旋风筒底部的出料口与分离壳体上端部的进料口连接,在分离壳体上端部的进料口处安装离心风机,在离心风机和分离壳体之间设置标签纸出口;所述分离壳体的内腔呈折线状。所述分离壳体和旋风筒安装在机架上。在所述分离壳体的底部设置物料出口。所述分离壳体的内腔具有5~10段折线状内腔。本实用新型专利技术所述Z型气流分离器,能够保证塑料物料进料顺畅,规避堵料风险;并且分离彻底、干净,提升了分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种Z型气流分离器,尤其是一种适用于轻质杂物含量较多的塑料物料的Z型气流分离器。
技术介绍
旋风分离器主要用于利用气流分离塑料中的标签纸、纸屑、木屑等轻质杂物,旋风分离器适用于轻质杂物含量较多的塑料物料。现有技术中,旋风分离器主要存在以下问题:(1)物料进入旋风分离器时产生扰乱气流,影响分离效果;(2)物料靠自重进入旋风分离器,遇到含杂率较高的塑料物料容易堵塞在进料口;(3)对于轻质杂物含量较多的塑料物料,现有的旋风分离器存在分离不干净的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种Z型气流分离器,让塑料物料进料顺畅,规避堵料风险;并且分离彻底、干净,提升了分离效果。按照本技术提供的技术方案,所述Z型气流分离器,其特征是:包括分离壳体,分离壳体内为分离腔体,分离壳体的上端安装旋风筒,旋风筒上设置进料口和气流出口,旋风筒底部的出料口与分离壳体上端部的进料口连接,在分离壳体上端部的进料口处安装离心风机,在离心风机和分离壳体之间设置标签纸出口;所述分离壳体的内腔呈折线状。进一步的,所述分离壳体和旋风筒安装在机架上。进一步的,在所述分离壳体的底部设置物料出口。进一步的,所述分离壳体的内腔具有5~10段折线状内腔。进一步的,所述分离壳体的进料口配备卸料器,均匀入料,阻断外界气流干扰。进一步的,所述分离壳体的上、中、下三处分别设置吸风口,离心风机分别与该三个吸风口连接,从分离腔体的上、中、下三个部分抽吸标签纸。本技术所述Z型气流分离器,能够保证塑料物料进料顺畅,规避堵料风险;并且分离彻底、干净,提升了分离效果。附图说明图1为本技术所述Z型气流分离器的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1所示:所述Z型气流分离器包括机架1、分离壳体2、旋风筒3、进料口4、气流出口5、离心风机6、标签纸出口7等。如图1所示,本技术所述Z型气流分离器,包括机架1,在机架1上安装分离壳体2,分离壳体2内为分离腔体,分离壳体2的上端安装旋风筒3,旋风筒3上设置进料口4和气流出口5,旋风筒3底部的出料口与分离壳体2上端部的进料口连接,在分离壳体2上端部的进料口处安装离心风机6,在离心风机6和分离壳体2之间设置标签纸出口7;所述分离壳体2的纵断面从上至下呈锯齿形,即分离壳体2的内腔呈折线状,从而保证由旋风筒3底部出料出料口进入分离壳体2的物料经过锯齿形折线路径后,再由分离壳体2底部的出料口排出,保证物料充分由离心风机6进行分离,提升分离效果。所述气流出口5和标签纸出口7用于较轻的商标纸及其他杂质的出料。所述离心风机6变频控制,根据不同物料可以调节风量。本技术的工作原理:塑料物料由旋风筒3上的进料口4进入,经旋风筒3进行一级分离,从而使较轻的商标纸及其他杂质由旋风筒3上的气流出口5出料;而密度较大的物料进入分离壳体2,由离心风机6进行二级分离,物料经分离壳体2的折线型路径,进行充分的分离,保证分离彻底、干净后,由分离壳体2下端的物料出口输出。本文档来自技高网...
Z型气流分离器

【技术保护点】
一种Z型气流分离器,其特征是:包括分离壳体(2),分离壳体(2)内为分离腔体,分离壳体(2)的上端安装旋风筒(3),旋风筒(3)上设置进料口(4)和气流出口(5),旋风筒(3)底部的出料口与分离壳体(2)上端部的进料口连接,在分离壳体(2)上端部的进料口处安装离心风机(6),在离心风机(6)和分离壳体(2)之间设置标签纸出口(7);所述分离壳体(2)的内腔呈折线状。

【技术特征摘要】
1.一种Z型气流分离器,其特征是:包括分离壳体(2),分离壳体(2)内为分离腔体,分离壳体(2)的上端安装旋风筒(3),旋风筒(3)上设置进料口(4)和气流出口(5),旋风筒(3)底部的出料口与分离壳体(2)上端部的进料口连接,在分离壳体(2)上端部的进料口处安装离心风机(6),在离心风机(6)和分离壳体(2)之间设置标签纸出口(7);所述分离壳体(2)的内腔呈折线状。2.如权利要求1所述的Z型气流分离器,其特征是:所述分离壳体(2)和旋风...

【专利技术属性】
技术研发人员:金武
申请(专利权)人:江苏绿凯思科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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