旋流型油水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及用于对油污水进行分离处理的油水分离设备，尤其涉及一种旋流型油水分离器。一种旋流型油水分离器，包括进口、旋流腔、收缩腔、尾椎、尾管、底流口、油芯和溢流口。旋流腔的顶部设置有油水混合液的进口，左侧开有排油的溢流口，右侧与收缩腔相连，尾椎两端与收缩腔和尾管相连通，油芯位于尾椎的中心低压区，底流口位于尾管的右侧。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、生产成本低、使用方便、油水分离效果好，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及用于对油污水进行分离处理的油水分离设备，尤其涉及一种旋流型油水分离器。一种旋流型油水分离器，包括进口、旋流腔、收缩腔、尾椎、尾管、底流口、油芯和溢流口。旋流腔的顶部设置有油水混合液的进口，左侧开有排油的溢流口，右侧与收缩腔相连，尾椎两端与收缩腔和尾管相连通，油芯位于尾椎的中心低压区，底流口位于尾管的右侧。本技术的有益效果是：结构简单、生产成本低、使用方便、油水分离效果好，便于广泛使用。【专利说明】旋流型油水分离器
本技术涉及用于对油污水进行分离处理的油水分离设备，尤其涉及一种旋流 型油水分离器。
技术介绍
目前，公知的油污染会造成环境质量的下降，由此影响人群和生物的正常生存。目 前国内外虽已开发多种油污水处理工艺与设备，但多数设备存在造价高、能耗高的缺点，严 重制约了环保工作的开展，难以达到环保要求。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术提供一种旋流型油水分离器，能保证油水分离，防 止其直接排放，且生产成本低廉、油水分离效率高。 本专利技术是通过以下技术方案实现的： -种旋流型油水分离器，包括进口、旋流腔、收缩腔、尾椎、尾管、底流口、油芯和 溢流口。旋流腔的顶部设置有油水混合液的进口，左侧开有排油的溢流口，右侧与收缩腔 相连，尾椎两端与收缩腔和尾管相连通，油芯位于尾椎的中心低压区，底流口位于尾管的右 侧。 与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单、生产成本低、使用方便、油 水分离效果好，便于广泛使用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图1中：1.进口；2.旋流腔；3.收缩腔；4.尾椎；5.尾管；6.底流口；7.油芯； 8.溢流口。 【具体实施方式】 -种旋流型油水分离器，包括进口 1、旋流腔2、收缩腔3、尾椎4、尾管5、底流口 6、 油芯7和溢流口 8。旋流腔2的顶部设置有油水混合液的进口 1，左侧开有排油的溢流口 8， 右侧与收缩腔3相连，尾椎4两端与收缩腔3和尾管5相连通，油芯7位于尾椎4的中心低 压区，排水的底流口 6位于尾管5的右侧。 具体工作步骤如下：在一定的压差条件下，不同密度的液体经过进口 1进入旋流 腔2,形成螺旋流动，由于收缩腔3、尾椎4两级收缩，使得流体增速并在分离器的内部形成 一个稳定的离心立场，根据斯托克斯（stokes)定律，油水混合液中密度较大的重相水在强 大离心力作用下被抛向外侧，呈螺旋状经尾管5从底流口 6排出，而密度较轻的轻相油则在 尾椎4的中心低压区形成油芯7,进而从溢流口 9排出，从而实现油水分离。 本技术的旋流型油水分离器广泛适用于原油脱水，含油污水处理，亦可用于 化工、机械、炼油、油港、轮船、海洋平台及环保行业的含油污水处理和存在比重差的液液分 离场合，高浓度时可用二级串联使用。 综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的 范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修 饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。【权利要求】1. 一种旋流型油水分离器，其特征在于：包括进口、旋流腔、收缩腔、尾椎、尾管、底流 口、油芯和溢流口；旋流腔的顶部设置有油水混合液的进口，左侧开有排油的溢流口，右侧 与收缩腔相连，尾椎两端与收缩腔和尾管相连通，油芯位于尾椎的中心低压区，底流口位于 尾管的右侧。【文档编号】C02F1/38GK203999038SQ201420159882【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日 【专利技术者】孙辉 申请人:扬州天源环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流型油水分离器，其特征在于：包括进口、旋流腔、收缩腔、尾椎、尾管、底流口、油芯和溢流口；旋流腔的顶部设置有油水混合液的进口，左侧开有排油的溢流口，右侧与收缩腔相连，尾椎两端与收缩腔和尾管相连通，油芯位于尾椎的中心低压区，底流口位于尾管的右侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，
申请(专利权)人：扬州天源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32