多功能粉磨系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种多功能粉磨系统，涉及物料粉磨技术领域。本实用新型专利技术多功能粉磨系统，包括用于挤压物料的辊压机、与辊压机相连的气流分级机、以及与气流分级机相连的球磨机，辊压机的进料口连接稳流称重仓，气流分级机与球磨机之间设有高效选粉机，物料经稳流称重仓进入辊压机，挤压后的物料依次经气流分级机和高效选粉机进行一级分选和二级分选，分选后的物料进入球磨机。本实用新型专利技术解决了现有技术中物料粉磨系统功能单一的技术问题，本实用新型专利技术既能生产水泥，又能生产矿渣微粉、钢渣微粉和其它物料，系统运行平稳，辊压机不易振动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料粉磨系统
，具体涉及一种多功能粉磨系统。
技术介绍
在我国建材行业中，物料粉磨主要有三种形式：纯球磨系统、立磨粉磨系统和辊压机加球磨挤压联合粉磨系统。其中纯球磨系统由于电耗较高，在新建粉磨系统中已基本不采用；立磨粉磨系统在生料、矿渣粉磨中应用较广；辊压机加球磨挤压联合粉磨系统在我国水泥生产中得到广泛应用。目前水泥、矿渣、钢渣粉磨通常需要由至少两种以上的粉磨系统组成，其中水泥、钢渣生产通常采用辊压机加球磨机组成的挤压联合粉磨系统，矿渣多采用立磨粉磨系统。而且在粉磨含水量较高的物料时，通常是将物料先进行烘干，或是边烘干边粉磨。现有技术中，物料粉磨系统功能单一，粉磨不同物料需要至少两种以上的粉磨系统组合作用，而且，当待粉磨物料颗粒较细、含水量较高时，采用立磨粉磨系统或辊压机加球磨机组成的挤压联合粉磨系统，辊压机极易产生振动，系统无法稳定运行，影响粉磨作业的进程。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术不足，本技术提供一种多功能粉磨系统，解决了现有技术物料粉磨系统功能单一，当待粉磨物料颗粒较细、含水量较高时，辊压机易振动，系统无法稳定运行的技术问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能粉磨系统，包括用于挤压物料的辊压机、与辊压机相连的气流分级机、以及与气流分级机相连的球磨机，所述辊压机的进料口连接稳流称重仓，所述的气流分级机与球磨机之间设有高效选粉机，物料经稳流称重仓进入辊压机，挤压后的物料依次经气流分级机和高效选粉机进行一级分选和二级分选，分选后的物料进入球磨机。优选的，所述气流分级机的进料口与辊压机的出口通过提升机相连，气流分级机的第一出料口与高效选粉机相连，气流分级机的第二出料口与稳流称重仓相连，所述的第一出料口设置在气流分极机的上部，所述的第二出料口设置在气流分级机的底部，且第二出料口与稳流称重仓之间的管道上设有管道除铁装置。优选的，所述的高效选粉机设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口通过传送管道与气流分级机的第二出料口连通，且所述传送管道上设有卸料阀，所述的第二出料口与收尘器相连。优选的，所述的收尘器上连接有收尘器排风机，所述的收尘器与球磨机之间设有连接两者的输送通道。优选的，所述的输送通道包括呈上下方向平行布置的第一空气输送斜槽与第二空气输送斜槽，所述第一空气输送斜槽与收尘器的出料口相连，第二空气输送斜槽的进料端与第一空气输送斜槽的出料端相连，第二空气输送斜槽的出料端与球磨机相连。优选的，所述稳流称重仓的进料口还连接有皮带称，所述的皮带称与传送装置相连。优选的，所述气流分级机还设有进风口，所述进风口连接热风炉。优选的，所述物料为水泥、矿渣或钢渣。（三）有益效果本技术提供一种多功能粉磨系统，与现有技术相比优点在于：本技术多功能粉磨系统，稳流称重仓将物料和循环料充分混合，使干、湿物料混合均匀后，再进入辊压机挤压，使得系统运行过程中，辊压机不易振动，运行平稳，利用气流分级机和高效选粉机双重筛选，选出所需要物料的粒度，产品质量得到保证；本技术多功能粉磨系统既能生产水泥，又能生产矿渣微粉、钢渣微粉和其它物料，是一种功能多样的粉磨系统，而且本技术多功能粉磨系统应用范围广，操作简单，成品质量好；本技术多功能粉磨系统能够根据市场需求的不同，粉磨不同种类、不同粒度的物料，大大节约了企业粉磨系统建设投资成本，生产调节灵活，调节操作简单，加快企业物料粉磨的进程，适合推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术带有热风炉时的结构示意图；图2为本技术结构示意图；图中：1、皮带称；2、稳流称重仓；3、辊压机；4、提升机；5、气流分级机；6、高效选粉机；7、卸料阀；8、管道除铁装置；9、收尘器；10、收尘器排风机；11、第一空气输送斜槽；12、第二空气输送斜槽；13、鼓风机；14、球磨机；15、传送装置；16、热风炉。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例中，公开一种多功能粉磨系统，包括用于挤压物料的辊压机3、与辊压机3相连的气流分级机5、以及与气流分级机5相连的球磨机14，辊压机3的进料口连接稳流称重仓2，气流分级机5与球磨机14之间设有高效选粉机6，物料经稳流称重仓2进入辊压机3，挤压后的物料依次经气流分级机5和高效选粉机6进行一级分选和二级分选，分选后的物料进入球磨机14；气流分级机5的进料口与辊压机3的出口通过提升机4相连，气流分级机5的第一出料口与高效选粉机6相连，气流分级机5的第二出料口与稳流称重仓2相连，第一出料口设置在气流分极机5的上部，第二出料口设置在气流分级机5的底部，且第二出料口与稳流称重仓2之间的管道上设有管道除铁装置8；高效选粉机6设有第一出料口和第二出料口，第一出料口通过传送管道与气流分级机5的第二出料口连通，且传送管道上设有卸料阀7，第二出料口与收尘器9相连；收尘器9上连接有收尘器排风机10，收尘器9与球磨机14之间设有连接两者的输送通道；输送通道包括呈上下方向平行布置的第一空气输送斜槽11与第二空气输送斜槽12，第一空气输送斜槽11与收尘器9的出料口相连，第二空气输送斜槽12的进料端与第一空气输送斜槽11的出料端相连，第二空气输送斜槽12的出料端与球磨机14相连。第一空气输送斜槽11与第二空气输送斜槽12的进料端均高于出料端，且第一空气输送斜槽11和第二空气输送斜槽12下方分别设有若干鼓风机13。其中，稳流称重仓2的进料口还连接有皮带称1，皮带称1与传送装置15相连。气流分级机5还设有进风口，进风口还连接热风炉16。物料为水泥、矿渣、钢渣或其他物料。收尘器9下端出料口的数目与第一空气输送斜槽11的进料口数目相同。本技术的原理是：物料（包括含水量为5%-15%的物料）经配料后经过传送装置15，再油皮带秤1称重后直接送入稳流称重仓2，与挤压完的循环料充分混合再进入辊压机3挤压，使得物料的干、湿混合均匀，辊压机3能够稳定运行，混合料经挤压后通过提升机4将挤压的物料送入气流分级机5分选，粗粉返回稳流称重仓继续挤压，细粉随风带入高效选粉机6内，经高效选粉机6选出的细粉由收尘器9收集后作为半成品经过输送通道第一空气输送斜槽11和第二空气输送斜槽12输送到球磨机14研磨，出磨物料即为成品。其中粗粉则返回稳流称重仓2，继续上述操作。优选的方案，在生产矿渣或钢渣时，如图1所示，根据不同成品粒度和比表面积，矿渣或钢渣经过配料后，经传送装置15传送到皮带秤1上，再经皮带秤1送入稳流称重仓2，经过辊压机3挤压，再经气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能粉磨系统，包括用于挤压物料的辊压机、与辊压机相连的气流分级机、以及与气流分级机相连的球磨机，其特征在于：所述辊压机的进料口连接稳流称重仓，所述的气流分级机与球磨机之间设有高效选粉机，物料经稳流称重仓进入辊压机，挤压后的物料依次经气流分级机和高效选粉机进行一级分选和二级分选，分选后的物料进入球磨机。

【技术特征摘要】
1.一种多功能粉磨系统，包括用于挤压物料的辊压机、与辊压机相连的气流分级机、以及与气流分级机相连的球磨机，其特征在于：所述辊压机的进料口连接稳流称重仓，所述的气流分级机与球磨机之间设有高效选粉机，物料经稳流称重仓进入辊压机，挤压后的物料依次经气流分级机和高效选粉机进行一级分选和二级分选，分选后的物料进入球磨机。2.根据权利要求1所述的多功能粉磨系统，其特征在于：所述气流分级机的进料口与辊压机的出口通过提升机相连，气流分级机的第一出料口与高效选粉机相连，气流分级机的第二出料口与稳流称重仓相连，所述的第一出料口设置在气流分极机的上部，所述的第二出料口设置在气流分级机的底部，且第二出料口与稳流称重仓之间的管道上设有管道除铁装置。3.根据权利要求1或2所述的多功能粉磨系统，其特征在于：所述的高效选粉机设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口通过传送管道与气流分级机的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虔虔，韩修铭，朱飞，李亮，
申请(专利权)人：中建材合肥粉体科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34