一种中药材粉碎研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药材粉碎研磨机，包括机体和研磨体；所述机体设置有进料管、内管、连接杆、转轴、圆形穿口、双头刀片、电机、通风口、处理门和支撑板；所述进料管垂直设置在机体上侧板的中间位置且进料管的上端口处于机体上端面内；所述研磨体设置有球形研磨槽、研磨球、转塞、凸起颗粒、螺纹孔、水平固定杆和螺纹杆；所述研磨体设置在机体的底部；所述球形研磨槽设置在研磨体的中间位置；本实用新型专利技术的进料管便于投放药材；当需要将药材粉碎时，从进料管与内管之间的间隙投入药材，此时双头刀片随着转轴转动，将药材充分切碎；通风口便于机体散热，防止温度过高影响药材的效果；处理门用于打开机体，便于清理机体内部散落的药材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药器材，具体是一种中药材粉碎研磨机。
技术介绍
在中药使用前对中药材进行粉碎处理，有利于更大限度的发挥中药的药效，目前的一些研磨设备功能单一，只具备研磨功能，并且研磨过程中产生的热量不易散去，从而影响了药材的药效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材粉碎研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材粉碎研磨机，包括机体和研磨体；所述机体设置有进料管、内管、连接杆、转轴、圆形穿口、双头刀片、电机、通风口、处理门和支撑板；所述进料管垂直设置在机体上侧板的中间位置且进料管的上端口处于机体上端面内；所述内管插在进料管内且内管的上端设置有封闭板；所述连接杆有两个，分别水平设置在内管上端面的前后两侧，连接杆连接着进料管的内侧壁；所述转轴垂直设置在机体上侧内壁的中间位置且转轴穿过内管；所述圆形穿口设置在内管侧壁的中间位置；所述双头刀片的中点连接在转轴上且双头刀片的两个刀头穿过圆形穿口进入进料管内；所述电机设置在内管上端面处，电机的主轴与转轴的上端头相连接；所述处理门设置在机体后侧壁的中间位置；所述支撑板有两个，分别垂直设置在机体下端面的左右两侧；所述研磨体设置有球形研磨槽、研磨球、转塞、凸起颗粒、螺纹孔、水平固定杆和螺纹杆；所述研磨体设置在机体的底部；所述球形研磨槽设置在研磨体的中间位置；所述研磨球设置在球形研磨槽内且研磨球与转轴的下端头相连接；所述转塞从研磨体的底面插入球形研磨槽的槽底；所述螺纹孔竖直设置在转塞的中间位置；所述水平固定杆的两端连接在两侧的支撑板上；所述螺纹杆垂直连接在水平固定杆的上侧且螺纹杆的上端头插在螺纹孔内，螺纹杆与螺纹孔相互咬合。作为本技术进一步的方案：所述机体左右侧壁的中间位置设置有通风口。作为本技术再进一步的方案：所述转塞的上端面均匀布满凸起颗粒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的进料管便于投放药材；当需要将药材粉碎时，从进料管与内管之间的间隙投入药材，此时双头刀片随着转轴转动，将药材充分切碎；通风口便于机体散热，防止温度过高影响药材的效果；处理门用于打开机体，便于清理机体内部散落的药材；球形研磨槽用于接住切碎后的药材；研磨球随着转轴转动，从而对球形研磨槽内的药材进行研磨；当研磨完成后，拿开转塞，放出研磨后的药材；凸起颗粒便于研磨球充分研磨药材；当需要取出研磨后的药材时，转动转塞，转塞沿着螺纹杆下降至底端，从而放出研磨后的药材；本技术的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。附图说明图1为中药材粉碎研磨机的结构示意图。图2为中药材粉碎研磨机俯视图。图中：1-机体，2-电机，3-进料管，4-双头刀片，5-圆形穿口，6-转轴，7-处理门，8-研磨球，9-研磨体，10-球形研磨槽，11-凸起颗粒，12-转塞，13-螺纹孔，14-，15-水平固定杆，16-通风口，17-内管，18-支撑板，19-连接杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种中药材粉碎研磨机，包括机体1和研磨体9；所述机体1设置有进料管3、内管17、连接杆19、转轴6、圆形穿口5、双头刀片4、电机2、通风口16、处理门7和支撑板18；所述进料管3垂直设置在机体1上侧板的中间位置且进料管3的上端口处于机体1上端面内，进料管3便于投放药材；所述内管17插在进料管3内且内管17的上端设置有封闭板；所述连接杆19有两个，分别水平设置在内管17上端面的前后两侧，连接杆19连接着进料管3的内侧壁；所述转轴6垂直设置在机体1上侧内壁的中间位置且转轴6穿过内管17；所述圆形穿口5设置在内管17侧壁的中间位置；所述双头刀片4的中点连接在转轴6上且双头刀片4的两个刀头穿过圆形穿口5进入进料管3内，当需要将药材粉碎时，从进料管3与内管17之间的间隙投入药材，此时双头刀片4随着转轴6转动，将药材充分切碎；所述电机2设置在内管17上端面处，电机2的主轴与转轴6的上端头相连接；所述机体1左右侧壁的中间位置设置有通风口16，通风口16便于机体1散热，防止温度过高影响药材的效果；所述处理门7设置在机体1后侧壁的中间位置，处理门7用于打开机体1，便于清理机体1内部散落的药材；所述支撑板18有两个，分别垂直设置在机体1下端面的左右两侧；所述研磨体9设置有球形研磨槽10、研磨球8、转塞12、凸起颗粒11、螺纹孔13、水平固定杆15和螺纹杆14；所述研磨体9设置在机体1的底部；所述球形研磨槽10设置在研磨体9的中间位置，球形研磨槽10用于接住切碎后的药材；所述研磨球8设置在球形研磨槽10内且研磨球8与转轴6的下端头相连接，研磨球8随着转轴6转动，从而对球形研磨槽10内的药材进行研磨；所述转塞12从研磨体9的底面插入球形研磨槽10的槽底，当研磨完成后，拿开转塞12，放出研磨后的药材；所述转塞12的上端面均匀布满凸起颗粒11，凸起颗粒11便于研磨球8充分研磨药材；所述螺纹孔13竖直设置在转塞12的中间位置；所述水平固定杆15的两端连接在两侧的支撑板18上；所述螺纹杆14垂直连接在水平固定杆15的上侧且螺纹杆14的上端头插在螺纹孔13内，螺纹杆14与螺纹孔13相互咬合，当需要取出研磨后的药材时，转动转塞12，转塞12沿着螺纹杆14下降至底端，从而放出研磨后的药材。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材粉碎研磨机，包括机体和研磨体；其特征在于，所述机体设置有进料管、内管、连接杆、转轴、圆形穿口、双头刀片、电机、通风口、处理门和支撑板；所述进料管垂直设置在机体上侧板的中间位置且进料管的上端口处于机体上端面内；所述内管插在进料管内且内管的上端设置有封闭板；所述连接杆有两个，分别水平设置在内管上端面的前后两侧，连接杆连接着进料管的内侧壁；所述转轴垂直设置在机体上侧内壁的中间位置且转轴穿过内管；所述圆形穿口设置在内管侧壁的中间位置；所述双头刀片的中点连接在转轴上且双头刀片的两个刀头穿过圆形穿口进入进料管内；所述电机设置在内管上端面处，电机的主轴与转轴的上端头相连接；所述处理门设置在机体后侧壁的中间位置；所述支撑板有两个，分别垂直设置在机体下端面的左右两侧；所述研磨体设置有球形研磨槽、研磨球、转塞、凸起颗粒、螺纹孔、水平固定杆和螺纹杆；所述研磨体设置在机体的底部；所述球形研磨槽设置在研磨体的中间位置；所述研磨球设置在球形研磨槽内且研磨球与转轴的下端头相连接；所述转塞从研磨体的底面插入球形研磨槽的槽底；所述螺纹孔竖直设置在转塞的中间位置；所述水平固定杆的两端连接在两侧的支撑板上；所述螺纹杆垂直连接在水平固定杆的上侧且螺纹杆的上端头插在螺纹孔内，螺纹杆与螺纹孔相互咬合。...

【技术特征摘要】
1.一种中药材粉碎研磨机，包括机体和研磨体；其特征在于，所述机体设置有进料管、内管、连接杆、转轴、圆形穿口、双头刀片、电机、通风口、处理门和支撑板；所述进料管垂直设置在机体上侧板的中间位置且进料管的上端口处于机体上端面内；所述内管插在进料管内且内管的上端设置有封闭板；所述连接杆有两个，分别水平设置在内管上端面的前后两侧，连接杆连接着进料管的内侧壁；所述转轴垂直设置在机体上侧内壁的中间位置且转轴穿过内管；所述圆形穿口设置在内管侧壁的中间位置；所述双头刀片的中点连接在转轴上且双头刀片的两个刀头穿过圆形穿口进入进料管内；所述电机设置在内管上端面处，电机的主轴与转轴的上端头相连接；所述处理门设置在机体后侧壁的中间位置；所述支撑板有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅，
申请(专利权)人：梁毅，
类型：新型
国别省市：辽宁;21