一种粉碎研磨除铁型药材加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，包括粉碎研磨装置和除铁装置；所述粉碎研磨装置包括粉碎转轮、粉碎研磨箱、导料箱和研磨轮；所述粉碎研磨箱焊接在两块承载板左右侧面上；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在粉碎研磨箱中；所述研磨轮固定设置在研磨轮转动轴上，设置在粉碎研磨箱中；所述导料箱一端设置在粉碎研磨箱下端左侧中，另一端设置在除铁箱中；所述除铁装置包括除铁箱和磁棒；所述除铁箱焊接在两块固定板侧面上；所述磁棒固定设置在固定套两侧上；本发明专利技术装置实现对药材粉碎和研磨，有效提高了研磨精度，除去了药材中的铁屑，对于后续的药材处理起到很好的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎研磨除铁型药材加工装置
本专利技术涉及一种药材加工装置，具体是一种粉碎研磨除铁型药材加工装置。
技术介绍
中药，是指在中国传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材；中药起源于中国，有的在服用前需将其进行粉碎细化，用文火熬成汤剂服用，有的还会将其细化成粉末状直接冲水服用；此外，现有的研磨机其研磨粒度难以达到使用要求，粉碎后的中药中仍掺杂较多未被粉碎的中药，从而影响了使用效果；同时在粉碎研磨的时候药材中容易掺杂入铁屑，影响药材的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，包括粉碎研磨装置和除铁装置；所述粉碎研磨装置包括支撑板、承载板、第一电机、第一传动轴、粉碎转轮、转动轴、添料箱、粉碎研磨箱、筛料板、第二电机、第二传动轴、筛孔、弧形导料板、固定支架、导料箱、基座、研磨轮、研磨轮转动轴、第一轴承座、第二轴承座、第一传动带和第二传动带；所述支撑板设置有两块，焊接在基座上；所述承载板焊接在支撑板上；所述粉碎研磨箱焊接在两块承载板左右侧面上；所述添料箱焊接在粉碎研磨箱上，与粉碎研磨箱连通；所述第二电机固定设置在右侧承载板上；所述第二传动轴固定设置在第二电机上；所述第一轴承座固定设置在粉碎研磨箱上；所述转动轴一端通过第一轴承座设置在粉碎研磨箱中，另一端设置在粉碎研磨箱外侧；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在粉碎研磨箱中；所述第一电机固定设置在左侧承载板上；所述第一传动轴固定设置在第一电机上；所述固定支架焊接在粉碎研磨箱底面上；所述弧形导料板上端焊接在筛料板上，下端焊接在固定支架上；所述第二轴承座固定设置在粉碎研磨箱上；所述研磨轮转动轴一端通过第二轴承座设置在粉碎研磨箱中，另一端设置在粉碎研磨箱外侧；所述研磨轮固定设置在研磨轮转动轴上，设置在粉碎研磨箱中；所述导料箱一端设置在粉碎研磨箱下端左侧中，另一端设置在除铁箱中。作为本专利技术进一步的方案：所述除铁装置包括固定板、轴承、除铁箱、固定套、磁棒、除铁转轴和第三电机。作为本专利技术进一步的方案：所述固定板焊接在支撑板内侧壁上；所述除铁箱焊接在两块固定板侧面上；所述轴承固定设置在除铁箱内部右侧壁上；所述第三电机固定设置在左侧固定板上。作为本专利技术进一步的方案：所述除铁转轴一端固定设置在第三电机上，另一端设置在第三电机中；所述固定套固定设置在除铁转轴上；所述磁棒固定设置在固定套两侧上。作为本专利技术进一步的方案：所述两根转动轴通过第一传动带与第二传动轴连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨轮转动轴通过第二传动带与第一传动轴连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置通过添料箱添加药材，启动第二电机带动转动轴上的粉碎转轮对药材进行粉碎，粉碎后通过筛孔落到弧形导料板上，启动第一电机带动研磨轮转动轴上的研磨轮对药材进行研磨，研磨后的药材通过导料箱进入除铁箱中；启动第三电机带动除铁转轴转动，带动磁棒旋转，除去除铁箱中药材中的铁屑；该装置实现对药材粉碎和研磨，有效提高了研磨精度，除去了药材中的铁屑，对于后续的药材处理起到很好的作用。附图说明图1为粉碎研磨除铁型药材加工装置的结构示意图。图2为粉碎研磨除铁型药材加工装置的主视图。图中：1-支撑板，2-承载板，3-第一电机，4-第一传动轴，5-粉碎转轮，6-转动轴，7-添料箱，8-粉碎研磨箱，9-筛料板，10-第二电机，11-第二传动轴，12-筛孔，13-弧形导料板，14-固定支架，15-导料箱，16-固定板，17-基座，18-轴承，19-除铁箱，20-固定套，21-磁棒，22-除铁转轴，23-第三电机，24-研磨轮，25-研磨轮转动轴，26-第一轴承座，27-第二轴承座，28-第一传动带，29-第二传动带。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，包括粉碎研磨装置和除铁装置；所述粉碎研磨装置包括支撑板1、承载板2、第一电机3、第一传动轴4、粉碎转轮5、转动轴6、添料箱7、粉碎研磨箱8、筛料板9、第二电机10、第二传动轴11、筛孔12、弧形导料板13、固定支架14、导料箱15、基座17、研磨轮24、研磨轮转动轴25、第一轴承座26、第二轴承座27、第一传动带28和第二传动带29；所述支撑板1设置有两块，焊接在基座17上；所述承载板2焊接在支撑板1上；所述粉碎研磨箱8焊接在两块承载板2左右侧面上；所述添料箱7焊接在粉碎研磨箱8上，与粉碎研磨箱8连通，通过添料箱7添加药材；所述第二电机10固定设置在右侧承载板2上；所述第二传动轴11固定设置在第二电机10上；所述第一轴承座26固定设置在粉碎研磨箱8上；所述转动轴6一端通过第一轴承座26设置在粉碎研磨箱8中，另一端设置在粉碎研磨箱8外侧，两根转动轴6通过第一传动带28与第二传动轴11连接；所述粉碎转轮5固定设置在转动轴6上，设置在粉碎研磨箱8中；所述第一电机3固定设置在左侧承载板2上；所述第一传动轴4固定设置在第一电机3上；所述固定支架14焊接在粉碎研磨箱8底面上；所述弧形导料板13上端焊接在筛料板9上，下端焊接在固定支架14上；所述第二轴承座27固定设置在粉碎研磨箱8上；所述研磨轮转动轴25一端通过第二轴承座27设置在粉碎研磨箱8中，另一端设置在粉碎研磨箱8外侧，研磨轮转动轴25通过第二传动带29与第一传动轴4连接；所述研磨轮24固定设置在研磨轮转动轴25上，设置在粉碎研磨箱8中；所述导料箱15一端设置在粉碎研磨箱8下端左侧中，另一端设置在除铁箱19中；启动第二电机10带动转动轴6上的粉碎转轮5对药材进行粉碎，粉碎后通过筛孔12落到弧形导料板13上，启动第一电机3带动研磨轮转动轴25上的研磨轮24对药材进行研磨，研磨后的药材通过导料箱15进入除铁箱19中；所述除铁装置包括固定板16、轴承18、除铁箱19、固定套20、磁棒21、除铁转轴22和第三电机23；所述固定板16焊接在支撑板1内侧壁上；所述除铁箱19焊接在两块固定板16侧面上；所述轴承18固定设置在除铁箱19内部右侧壁上；所述第三电机23固定设置在左侧固定板16上；所述除铁转轴22一端固定设置在第三电机23上，另一端设置在第三电机23中；所述固定套20固定设置在除铁转轴22上；所述磁棒21固定设置在固定套20两侧上；启动第三电机23带动除铁转轴22转动，带动磁棒21旋转，除去除铁箱19中药材中的铁屑。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，包括粉碎研磨装置和除铁装置；其特征在于，所述粉碎研磨装置包括支撑板(1)、承载板(2)、第一电机(3)、第一传动轴(4)、粉碎转轮(5)、转动轴(6)、添料箱(7)、粉碎研磨箱(8)、筛料板(9)、第二电机(10)、第二传动轴(11)、筛孔(12)、弧形导料板(13)、固定支架(14)、导料箱(15)、基座(17)、研磨轮(24)、研磨轮转动轴(25)、第一轴承座(26)、第二轴承座(27)、第一传动带(28)和第二传动带(29)；所述支撑板(1)设置有两块，焊接在基座(17)上；所述承载板(2)焊接在支撑板(1)上；所述粉碎研磨箱(8)焊接在两块承载板(2)左右侧面上；所述添料箱(7)焊接在粉碎研磨箱(8)上，与粉碎研磨箱(8)连通；所述第二电机(10)固定设置在右侧承载板(2)上；所述第二传动轴(11)固定设置在第二电机(10)上；所述第一轴承座(26)固定设置在粉碎研磨箱(8)上；所述转动轴(6)一端通过第一轴承座(26)设置在粉碎研磨箱(8)中，另一端设置在粉碎研磨箱(8)外侧；所述粉碎转轮(5)固定设置在转动轴(6)上，设置在粉碎研磨箱(8)中；所述第一电机(3)固定设置在左侧承载板(2)上；所述第一传动轴(4)固定设置在第一电机(3)上；所述固定支架(14)焊接在粉碎研磨箱(8)底面上；所述弧形导料板(13)上端焊接在筛料板(9)上，下端焊接在固定支架(14)上；所述第二轴承座(27)固定设置在粉碎研磨箱(8)上；所述研磨轮转动轴(25)一端通过第二轴承座(27)设置在粉碎研磨箱(8)中，另一端设置在粉碎研磨箱(8)外侧；所述研磨轮(24)固定设置在研磨轮转动轴(25)上，设置在粉碎研磨箱(8)中；所述导料箱(15)一端设置在粉碎研磨箱(8)下端左侧中，另一端设置在除铁箱(19)中。...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎研磨除铁型药材加工装置，包括粉碎研磨装置和除铁装置；其特征在于，所述粉碎研磨装置包括支撑板(1)、承载板(2)、第一电机(3)、第一传动轴(4)、粉碎转轮(5)、转动轴(6)、添料箱(7)、粉碎研磨箱(8)、筛料板(9)、第二电机(10)、第二传动轴(11)、筛孔(12)、弧形导料板(13)、固定支架(14)、导料箱(15)、基座(17)、研磨轮(24)、研磨轮转动轴(25)、第一轴承座(26)、第二轴承座(27)、第一传动带(28)和第二传动带(29)；所述支撑板(1)设置有两块，焊接在基座(17)上；所述承载板(2)焊接在支撑板(1)上；所述粉碎研磨箱(8)焊接在两块承载板(2)左右侧面上；所述添料箱(7)焊接在粉碎研磨箱(8)上，与粉碎研磨箱(8)连通；所述第二电机(10)固定设置在右侧承载板(2)上；所述第二传动轴(11)固定设置在第二电机(10)上；所述第一轴承座(26)固定设置在粉碎研磨箱(8)上；所述转动轴(6)一端通过第一轴承座(26)设置在粉碎研磨箱(8)中，另一端设置在粉碎研磨箱(8)外侧；所述粉碎转轮(5)固定设置在转动轴(6)上，设置在粉碎研磨箱(8)中；所述第一电机(3)固定设置在左侧承载板(2)上；所述第一传动轴(4)固定设置在第一电机(3)上；所述固定支架(14)焊接在粉碎研磨箱(8)底面上；所述弧形导料板(13)上端焊接在筛料板(9)上，下端焊接在固定支架(14)上；所述第二轴承座(27)固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河南八灵电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41