一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的工艺方法，具体是创造性地在电解锰厂生产硫酸锰电解液的压滤过程中，在一定的洗涤条件下，用加入洗涤剂的洗涤液对压滤滤渣进行洗涤，使滤渣中的可溶性锰及可溶性氨氮经过洗涤，进入滤液，从而降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的含量，滤液回收利用。可利用现有的电解锰生产装置及工艺，勿需额外开发投入，现行生产工艺所产生的电解锰渣中的可溶性锰及可溶性氨氮大部分可以得到回收再利用，适合工业化，既减少了污染物的排放，也回收了有效成分，环保效益和经济效益双丰收。环保效益和经济效益双丰收。环保效益和经济效益双丰收。

【技术实现步骤摘要】
一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的工艺方法


[0001]本专利技术涉及电解锰化工工艺领域，特别是涉及一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的工艺方法。

技术介绍

[0002]电解锰渣(以下简称锰渣)是电解金属锰生产工艺中排放的一种高含水率(含水率25～30％)的工业废渣。现行的电解锰行业采用碳酸锰矿粉制备硫酸锰电解液，节能减排、环保等政策推行下，要求电解液循环使用，实现废水零排放。生产过程中，为了尽量降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的含量，采用在压滤结束后用清水冲洗滤渣，但为了保持电解液循环过程中的水平衡，以控制溶液膨胀，所用清水总量不能超过锰渣量的30％，因此，洗涤效果有限。锰渣中含有大量的可溶性锰和氨氮，不仅导致资源浪费，而且极易随渗漏液迁移，污染周围环境。本专利技术技术可以将现行生产工艺所产生的锰渣中的可溶性锰及可溶性氨氮通过洗涤液洗涤后大部分得到回收再利用，适合工业化，既减少了污染物的排放，也回收了有效成分，环保效益和经济效益双丰收。

技术实现思路

[0003]本专利技术是一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的工艺方法，在电解锰厂生产硫酸锰电解液的压滤过程中，在一定的洗涤条件下，用加入洗涤剂的洗涤液对压滤滤渣进行洗涤，使滤渣中的可溶性锰及可溶性氨氮经过洗涤，进入滤液，从而降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的含量，滤液回收利用。
[0004]所述“洗涤剂”包括：酸类(无机酸、有机酸)、金属螯合剂类、表面活性剂类。
[0005]本专利技术“一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的工艺方法”包括：
[0006]步骤一：按一定比例将水和洗涤剂配制成一定量的洗涤液；
[0007]步骤二：将上述洗涤液升温至50～95℃；
[0008]步骤三：在压滤机完成正常压滤程序但还未鼓膜增压时，用泵将升温后的洗涤液输送至压滤机中进行洗涤，洗涤完成后，压滤机再进行鼓膜增压直至压干，回收滤液用来配制电解液。
[0009]所述一定比例为：洗涤剂：水＝0.001～0.5:100。
[0010]所述洗涤剂为：酸类(无机酸、有机酸)、金属螯合剂类、表面活性剂类。
[0011]所述酸类包括但不限于：硫酸、碳酸(二氧化碳)、盐酸、柠檬酸、甲酸、乙酸、乙二酸、磺基水杨酸、酒石酸、葡萄糖酸。
[0012]所述金属螯合剂类包括但不限于：次氮基三乙酸NTA、乙二胺四乙酸EDTA、羟乙基乙二胺三乙酸HEDTA、二羟乙基甘氨酸DEG、1,2
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二氨基环己烷四乙酸DCYTA、亚氨基二琥珀酸钠盐IDS、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚马来酸酐、富马酸
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丙烯磺酸共聚体。
[0013]所述表面活性剂类包括但不限于：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸钠、聚二甲基硅氧烷、曲拉通X
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100、烷基醇醚羧酸盐、烷基多苷和醇醚磷酸单酯、Gemini
表面活性剂。
[0014]所述洗涤液为：按洗涤剂：水＝0.001～0.5:100的比例配制的溶液，其中所用的洗涤剂可以是上述所描述的洗涤剂中的一种或者几种的混合。
[0015]所述一定量的洗涤液是指重量为渣重的20～30％。
[0016]所述洗涤过程是指在压滤机完成正常化合制液进料并保压30分钟但还未鼓膜增压时，用泵将升温后的洗涤液输送至压滤机中进行洗涤，洗涤液进料完成后，保压30分钟，洗涤完成。压滤机再进行鼓膜增压直至压干。
[0017]所述回收滤液用来配制电解液是指洗涤时压滤机滤出的滤液不必另行收集，直接与正常化合制液压滤时收集的滤液混合在一起用来配制硫酸锰电解液。
[0018]所述专利技术的工艺技术不需要更换改造压滤机，对原有生产系统不造成任何不良影响。
附图说明
[0019]图1是现行电解锰厂生产硫酸锰电解液的生产工艺图；
[0020]图2是本专利技术工艺技术图。
具体实施方式
[0021]本专利技术“一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的工艺技术”包括三个步骤：
[0022]步骤一：按一定比例将水和洗涤剂配制成一定量的洗涤液，洗涤液的配比为：洗涤剂：水＝0.001～0.5:100，洗涤液的量为渣重量的20～30％；
[0023]步骤二：将上述洗涤液升温至50～95℃；
[0024]步骤三：在压滤机完成压滤程序但还未鼓膜增压时，用泵将升温后的洗涤液输送至压滤机中进行洗涤，洗涤完成后，压滤机再进行鼓膜增压直至压干，回收滤液用来配制电解液。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的生产方法，其特征在于，包括：一种降低电解锰渣中可溶性锰和氨氮的工艺方法是在电解锰厂生产硫酸锰电解液的压滤工序中在50～95℃的洗涤温度下对滤渣进行洗涤；步骤一：按一定比例将水和洗涤剂配制成重量为渣重的20～30％的洗涤液；步骤二：将上述洗涤液升温至50～95℃；步骤三：在压滤机完成正常压滤程序但还未鼓膜增压时，用泵将升温后的洗涤液输送至压滤机中进行洗涤；步骤四：洗涤完成后，压滤机再进行鼓膜增压直至压干，回收滤液用来配制电解液。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述洗涤剂包括：无机酸、有机酸、金属螯合剂类、表面活性剂类。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述酸类包括但不限于：硫酸、碳酸、盐酸、柠檬酸、甲酸、乙酸、乙二酸、磺基水杨酸、酒石酸、葡萄糖酸。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述金属螯合剂类包括但不限于：次氮基三乙酸NTA、乙二胺四乙酸EDTA、羟乙基乙二胺三乙酸HEDTA、二羟乙基甘氨酸DEG、1,2
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二氨基环己烷四乙酸DCYTA、亚氨基二琥珀酸钠盐IDS、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚马...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅，曾赳雄，
申请(专利权)人：梁毅，
类型：发明
国别省市：