本发明专利技术公开了一种水平涡流式选粉机的进料装置，包含安装在选粉机一次风口内的多层散料装置和安装在多层散料装置和转子之间的雾化装置，所述多层散料装置由外壳和设置在外壳内部的多块隔板组成，每块隔板上端与外壳上端平齐，隔板将外壳分隔成多个矩形通道，每个矩形通道长度从左至右依次降低，最短的矩形通道下端位于选粉机一次风口上端面内，所述多层散料装置上端部分露在选粉机一次风口上端面外，所述雾化装置由三至四排错开布置的菱形铸件构成，所述菱形铸件的上端位于选粉机一次风口的内顶部，下端位于选粉机一次风口的内底部。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水平涡流式选粉机的进料装置。
技术介绍
水平涡流式选粉机用于水泥工业或其他工业中对粉状物料进行分级，具有分级效率高，处理物料量大，料径调整方便等特点。现有水平涡流式选粉机的进料方式是将 粉磨后的物料喂入选粉机的进料溜子，物料从进料溜子落到高速旋转的选粉机转子上，在离心力作用下，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在高度分散状态下抛向导向叶片的转子，物料在旋转的气流中进行分选。由于物料是通过高速旋转的转子进行分散的，为了分散该部分物料，需要将主轴电机的功率大幅地增加，导致主轴负荷高而引起设备故障率高，同时也增加了选粉机转子的制造难度和制造成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种水平涡流式选粉机的进料装置，能够将进入其中的物料有效分散，有效分散后的物料再通过转子等进行分选，降低主轴电机的功率，避免主轴负荷高而引起设备故障率高，同时也降低选粉机转子的制造难度和制造成本。为解决上述技术问题，本专利技术一种水平涡流式选粉机的进料装置，包含安装在选粉机一次风口内的多层散料装置和安装在多层散料装置和转子之间的雾化装置，所述多层散料装置由外壳和设置在外壳内部的多块隔板组成，每块隔板上端与外壳上端平齐，隔板将外壳分隔成多个矩形通道，每个矩形通道长度从左至右依次降低，最短的矩形通道下端位于选粉机一次风口上端面内，所述多层散料装置上端部分露在选粉机一次风口上端面夕卜，所述雾化装置由三至四排错开布置的菱形铸件构成，所述菱形铸件的上端位于选粉机一次风口的内顶部，下端位于选粉机一次风口的内底部。所述菱形铸件内角为60度，第一排菱形铸件的长对角线与进风方向相同，第二排菱形铸件的长对角线与进风方向垂直，且第二排菱形铸件能够将第一排菱形铸件的空隙挡住，第三排菱形铸件分布与第一排相同，第四排菱形铸件分布与第二排相同。物料从多层散料装置进入一次风口时，由于多层进散料装置的出料口高度不同，保证了物料在进风口的垂直端面上均匀分布，夹带物料的一次风与雾化装置多次碰撞后将物料进行雾化，增大了物料的分散度，有效分散后的物料再通过转子等进行分选，提高了选粉机的选粉效率，由于物料不通过高速旋转的转子进行分散，降低了主轴电机的功率，避免主轴负荷高而引起设备故障率高，同时也降低了选粉机转子的制造难度和制造成本。附图说明 图I是本专利技术一种水平涡流式选粉机的进料装置安装在水平涡流式选粉机上的结构示意图，图2是图I的俯视图，图3是图I中多层散料装置的详细结构示意图。图中I.选粉机一次风口，2.多层散料装置，3.雾化装置，4.外壳，5.隔板。具体实施例方式 图I、图2、图3中，一种水平涡流式选粉机的进料装置，包含安装在选粉机一次风口 I内的多层散料装置2和安装在多层散料装置2和转子之间的雾化装置3，所述多层散料装置2由外壳4和设置在外壳4内部的多块隔板5组成，每块隔板5上端与外壳4上端平齐，隔板5将外壳4分隔成多个矩形通道，每个矩形通道长度从左至右依次降低，最短的矩形通道下端位于选粉机一次风口 I上端面内，所述多层散料装置2上端部分露在选粉机一次风口I上端面外，所述雾化装置3由三至四排错开布置的菱形铸件构成，所述菱形铸件的上端位于选粉机一次风口 I的内顶部，下端位于选粉机一次风口 I的内底部。 所述菱形铸件内角为60度，第一排菱形铸件的长对角线与进风方向相同，第二排菱形铸件的长对角线与进风方向垂直，且第二排菱形铸件能够将第一排菱形铸件的空隙挡住，第三排菱形铸件分布与第一排相同，第四排菱形铸件分布与第二排相同。物料从多层散料装置2进入一次风口时，由于多层进散料装置的出料口高度不同，保证了物料在进风口的垂直端面上均匀分布，夹带物料的一次风与雾化装置3多次碰撞后将物料进行雾化，增大了物料的分散度，有效分散后的物料再通过转子等进行分选，提高了选粉机的选粉效率，由于物料不通过高速旋转的转子进行分散，降低了主轴电机的功率，避免主轴负荷高而引起设备故障率高，同时也降低了选粉机转子的制造难度和制造成本。权利要求1.一种水平涡流式选粉机的进料装置，其特征在于包含安装在选粉机一次风口内的多层散料装置和安装在多层散料装置和转子之间的雾化装置，所述多层散料装置由外壳和设置在外壳内部的多块隔板组成，每块隔板上端与外壳上端平齐，隔板将外壳分隔成多个矩形通道，每个矩形通道长度从左至右依次降低，最短的矩形通道下端位于选粉机一次风口上端面内，所述多层散料装置上端部分露在选粉机一次风口上端面外，所述雾化装置由三至四排错开布置的菱形铸件构成，所述菱形铸件的上端位于选粉机一次风口的内顶部，下端位于选粉机一次风口的内底部。2.根据权利要求I所述的一种水平涡流式选粉机的进料装置，其特征在于所述菱形铸件内角为60度，第一排菱形铸件的长对角线与进风方向相同，第二排菱形铸件的长对角线与进风方向垂直，且第二排菱形铸件能够将第一排菱形铸件的空隙挡住，第三排菱形铸件分布与第一排相同，第四排菱形铸件分布与第二排相同。·全文摘要本专利技术公开了一种水平涡流式选粉机的进料装置，包含安装在选粉机一次风口内的多层散料装置和安装在多层散料装置和转子之间的雾化装置，所述多层散料装置由外壳和设置在外壳内部的多块隔板组成，每块隔板上端与外壳上端平齐，隔板将外壳分隔成多个矩形通道，每个矩形通道长度从左至右依次降低，最短的矩形通道下端位于选粉机一次风口上端面内，所述多层散料装置上端部分露在选粉机一次风口上端面外，所述雾化装置由三至四排错开布置的菱形铸件构成，所述菱形铸件的上端位于选粉机一次风口的内顶部，下端位于选粉机一次风口的内底部。文档编号B07B11/06GK102950111SQ20121041657公开日2013年3月6日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日专利技术者吴国军, 侍榕榕 申请人:江苏苏亚机电制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水平涡流式选粉机的进料装置，其特征在于：包含安装在选粉机一次风口内的多层散料装置和安装在多层散料装置和转子之间的雾化装置，所述多层散料装置由外壳和设置在外壳内部的多块隔板组成，每块隔板上端与外壳上端平齐，隔板将外壳分隔成多个矩形通道，每个矩形通道长度从左至右依次降低，最短的矩形通道下端位于选粉机一次风口上端面内，所述多层散料装置上端部分露在选粉机一次风口上端面外，所述雾化装置由三至四排错开布置的菱形铸件构成，所述菱形铸件的上端位于选粉机一次风口的内顶部，下端位于选粉机一次风口的内底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国军，侍榕榕，
申请(专利权)人：江苏苏亚机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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