【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种钢管检测装置,尤其涉及一种防止钢管涡流检测误信号的装置。
技术介绍
:钢管在冶炼和轧制过程中会产生各种各样的缺陷,缺陷主要产生于钢管外表面,针对钢管中易产生的缺陷,需对钢管在使用前进行涡流检测。电磁检测作为五大常规无损检测方法之一,在钢铁行业中应用非常广泛。钢管涡流探伤是以电磁感应原理为基础,当钢管经过通交流电的线圈时,钢管管体的不连续将使涡流场发生变化,而以靠近表层和近表层的不连续性影响最大,导致线圈的阻抗或感应电压产生变化,检测这一变化就可得到有关管体缺陷或不连续性的信息。现有的钢管涡流检测设备由涡流检测主机、涡流检测仪、涡流探头、探头线和夹持棍组成,夹持棍设置在涡流检测主机两边,涡流探头置于涡流检测主机中,涡流探头与涡流检测仪通过探头线连接,这种钢管涡流检测设备的涡流检测主机两边的两个夹持棍之间的距离为130厘米,在检测小口径厚壁钢管时,钢管的头尾下垂,导致涡流检测主机内的钢管中心和涡流探头的中心偏差,不仅会致使线圈阻抗或感应电压发生变化,造成误报警,影响涡流检测可靠性;而且增加涡流探头的磨损,减少涡流探头的使用寿命。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种防止钢管涡流检测端部误信号的装置,减小夹持棍与涡流检测主机之间的距离,确保小口径厚壁钢管在涡流检测主机传送的平稳性,保证钢管和涡流探头的中心;这样钢管头尾进出涡流探头时线圈阻抗或感应电压在正常范围内,达到涡流检测可靠性和稳定性的最终目的。本技术采取的技术方案如下:一种防止钢管涡流检测端部误信号的装置,包括涡流检测主机、涡流检测仪、涡流探头、探头线和夹持棍,夹持棍设置在涡流检测主机两边,涡 ...
【技术保护点】
一种防止钢管涡流检测端部误信号的装置,包括涡流检测主机(1)、涡流检测仪(2)、涡流探头(3)、探头线(4)和夹持棍(5),夹持棍(5)设置在涡流检测主机(1)两边,涡流探头(3)置于涡流检测主机(1)内,涡流探头(3)与涡流检测仪(2)通过探头线(4)连接,其特征是:在涡流检测主机(1)的两侧与两个夹持棍(5)之间均设置有支撑导向轮(6),在支撑导向轮(6)下方设置调节装置(7),调节装置(7)可控制支撑导向轮(6)上下调节。
【技术特征摘要】
1.一种防止钢管涡流检测端部误信号的装置,包括涡流检测主机(1)、涡流检测仪(2)、涡流探头(3)、探头线(4)和夹持棍(5),夹持棍(5)设置在涡流检测主机(1)两边,涡流探头(3)置于涡流检测主机(1)内,涡流探头(3)与涡流检测仪(2)通过探头线(4)连接,其特征是:在涡流检测主机(1)的两侧与两个夹持棍(5)之间均设置有支撑导向轮(6),在支撑导向轮(6)下方设置调节装置(7),调节装置(7)可控制支撑导向轮(6)上下调节。2.根据权利要求1所述防止钢管涡流检测端部误信号的装置,其特征是:所述支撑导向轮(6)为V型托轮。3.根据权利要求2所述防止钢管涡流检测端部误信号的装置,其特征是:所述V型托轮的直径为120毫米,长度为140毫米,V型夹角为120°。4.根据权利要求1所述防止钢管涡流检测端部误信号的装置,其特征是:所述支撑导向轮(6)与涡流检测主机(1)的中心之间的距离为330毫米。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓东,李粉荣,
申请(专利权)人:江苏常宝普莱森钢管有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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