一种带快速接头的顶杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种带快速接头的顶杆结构，涉及钢管生产领域。该带快速接头的顶杆结构，包括顶杆主体和安装在顶杆主体末端外表面的顶杆尾座；顶杆尾座的侧面活动插接有限位轴，限位轴贯穿顶杆主体的顶壁，用于将顶杆主体止锁在顶杆尾座内部，顶杆尾座的内顶部设置有L形插杆和记忆弹簧，L形插杆的前端活动插接在限位轴顶端外表面。该带快速接头的顶杆结构，通过将弹簧插销的前端向顶杆尾座内部挤压，使得弹簧插销前端底部从卡槽内部移出，然后将限位轴从插槽内部抽出即可，以此实现快速拆装，同时限位轴为横向的剪切应力，不易脱落，限位轴受力面没有螺纹，解决了受水、油污和粉尘污染而导致的螺帽卡死的问题。尘污染而导致的螺帽卡死的问题。尘污染而导致的螺帽卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带快速接头的顶杆结构


[0001]本技术涉及钢管生产
，具体为一种带快速接头的顶杆结构。

技术介绍

[0002]在钢管生产过程中，穿孔顶杆作为穿孔过程中的必要工具，通常顶杆与顶杆尾座之间采取法兰方式连接，在更换规格时需要先拆卸法兰上面的4个或6个螺帽和螺栓才能将顶杆从顶杆尾座上卸下，然后更换另一个规格顶杆时再将螺帽和螺栓拧接上去。每次更换一次顶杆就需要耗费20至30分钟拆卸螺帽。
[0003]现有技术在更换顶杆时需要拆卸多个螺帽和螺栓，拆卸时间较长；
[0004]现有技术在使用过程中由于受到震动的影响，螺帽有松动的情况发生。
[0005]现有计划由于使用环境恶劣，经常有水、油污和粉尘的污染，螺帽有卡死的风险，给拆卸螺帽和螺栓带来更大的麻烦，增加拆卸时间；
[0006]为此特提供一种带快速接头的顶杆结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0007](1)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带快速接头的顶杆结构，解决了现有技术在更换顶杆时需要拆卸多个螺帽和螺栓，拆卸时间较长，且在使用过程中由于受到震动的影响，螺帽有松动的情况发生，同时使用环境恶劣，经常有水、油污和粉尘的污染，螺帽有卡死的风险，给拆卸螺帽和螺栓带来更大的麻烦，增加拆卸时间的问题。
[0009](2)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带快速接头的顶杆结构，包括顶杆主体和安装在顶杆主体末端外表面的顶杆尾座；所述顶杆尾座的侧面活动插接有限位轴，所述限位轴贯穿顶杆主体的顶壁，用于将顶杆主体止锁在顶杆尾座内部，所述顶杆尾座的内顶部设置有弹簧插销，所述弹簧插销包括L形插杆和设置在L形插杆末端的记忆弹簧，所述L形插杆的前端活动插接在限位轴顶端外表面，用于固定限位轴。
[0011]优选的，所述顶杆尾座的外表面开设有插槽，所述顶杆主体的顶部开设有限位槽，所述限位轴贯穿插槽和限位槽。
[0012]优选的，所述插槽的一端开设有定位槽，所述限位轴的一端固定焊接有定位块，所述定位块活动插接在定位槽的内部。
[0013]优选的，所述顶杆尾座的内顶部开设有活动槽，所述L形插杆滑动连接在活动槽的内部。
[0014]优选的，所述活动槽的末端设置有安装板，所述安装板的两侧安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接在顶杆尾座的内部。
[0015]优选的，所述安装板的内侧壁上固定焊接有定位环，所述定位环的内部活动插接有顶轴，所述顶轴的端部与记忆弹簧相抵。
[0016]优选的，所述顶轴的前端和记忆弹簧均设置在L形插杆的末端内部，所述限位轴的中部开设有卡槽，所述L形插杆的前端底部活动插接在卡槽的内部，所述L形插杆的前端顶部贯穿至顶杆尾座的外表面。
[0017]本技术公开了一种带快速接头的顶杆结构，其具备的有益效果如下：当需要拆卸顶杆主体，通过将弹簧插销的前端向顶杆尾座内部挤压，使得弹簧插销前端底部从卡槽内部移出，此时记忆弹簧被压缩，然后将限位轴从插槽内部抽出即可，以此实现快速拆装，同时限位轴为横向的剪切应力，不易脱落，同时限位轴受力面没有螺纹，采用活动的L形插杆进行插接固定，使用时L形插杆不受力，不易脱落，从而解决了受水、油污和粉尘污染而导致的螺帽卡死的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体外表面结构示意图；
[0020]图2为本技术顶杆尾座背面结构示意图；
[0021]图3为本技术整体内部结构剖视图；
[0022]图4为本技术顶杆尾座内部结构爆炸图；
[0023]图5为本技术弹簧插销内部结构剖视图。
[0024]图中：1、顶杆主体；2、顶杆尾座；3、限位轴；4、弹簧插销；41、L形插杆；42、记忆弹簧；43、顶轴；5、插槽；6、安装板；7、限位槽；8、活动槽；9、定位槽；10、定位块；11、卡槽；12、定位环；13、螺杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本申请实施例通过提供一种带快速接头的顶杆结构，解决了现有技术在更换顶杆时需要拆卸多个螺帽和螺栓，拆卸时间较长，且在使用过程中由于受到震动的影响，螺帽有松动的情况发生，同时使用环境恶劣，经常有水、油污和粉尘的污染，螺帽有卡死的风险，给拆卸螺帽和螺栓带来更大的麻烦，增加拆卸时间的问题。
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]本技术实施例公开一种带快速接头的顶杆结构。
[0029]根据附图1
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5所示，包括顶杆主体1和安装在顶杆主体1末端外表面的顶杆尾座2；顶杆尾座2的侧面活动插接有限位轴3，限位轴3贯穿顶杆主体1的顶壁，用于将顶杆主体1止锁在顶杆尾座2内部，顶杆尾座2的内顶部设置有弹簧插销4，弹簧插销4包括L形插杆41和设
置在L形插杆41末端的记忆弹簧42，L形插杆41的前端活动插接在限位轴3顶端外表面，用于固定限位轴3，当需要拆卸顶杆主体1，通过将弹簧插销4的前端向顶杆尾座2内部挤压，使得弹簧插销4前端底部从卡槽11内部移出，此时记忆弹簧42被压缩，然后将限位轴3从插槽5内部抽出即可，以此实现快速拆装，同时限位轴3为横向的剪切应力，不易脱落，同时限位轴3受力面没有螺纹，采用活动的L形插杆41进行插接固定，使用时L形插杆41不受力，不易脱落，从而解决了受水、油污和粉尘污染而导致的螺帽卡死的问题。
[0030]顶杆尾座2的外表面开设有插槽5，顶杆主体1的顶部开设有限位槽7，限位轴3贯穿插槽5和限位槽7。
[0031]插槽5的一端开设有定位槽9，限位轴3的一端固定焊接有定位块10，定位块10活动插接在定位槽9的内部，安装时通过旋转限位轴3，最终使得定位块10进入到定位槽9内部，同时卡槽11朝后，方便快速定位安装。
[0032]顶杆尾座2的内顶部开设有活动槽8，L形插杆41滑动连接在活动槽8的内部，活动槽8的末端设置有安装板6，安装板6的两侧安装有螺杆13，螺杆13螺纹连接在顶杆尾座2的内部，便于整体进行装配。
[0033]安装板6的内侧壁上固定焊接有定位环12，定位环12的内部活动插接有顶轴43，顶轴43的端部与记忆弹簧42相抵，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带快速接头的顶杆结构，包括；顶杆主体(1)和安装在顶杆主体(1)末端外表面的顶杆尾座(2)；其特征在于：所述顶杆尾座(2)的侧面活动插接有限位轴(3)，所述限位轴(3)贯穿顶杆主体(1)的顶壁，用于将顶杆主体(1)止锁在顶杆尾座(2)内部，所述顶杆尾座(2)的内顶部设置有弹簧插销(4)，所述弹簧插销(4)包括L形插杆(41)和设置在L形插杆(41)末端的记忆弹簧(42)，所述L形插杆(41)的前端活动插接在限位轴(3)顶端外表面，用于固定限位轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种带快速接头的顶杆结构，其特征在于：所述顶杆尾座(2)的外表面开设有插槽(5)，所述顶杆主体(1)的顶部开设有限位槽(7)，所述限位轴(3)贯穿插槽(5)和限位槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种带快速接头的顶杆结构，其特征在于：所述插槽(5)的一端开设有定位槽(9)，所述限位轴(3)的一端固定焊接有定位块(10)，所述定位块(10)活动插接在定位槽(9)的内部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广华，徐小明，孙彬，邵炳华，
申请(专利权)人：江苏常宝普莱森钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：