一种单筒烘干机均风组件制造技术

技术编号:19469045 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-17 05:10
本实用新型专利技术涉及一种单筒烘干机均风组件,它包括:管体,所述管体包括首尾依次连接且同心设置的第一导风管、第二导风管和第三导风管,所述第一导风管、所述第二导风管和第三导风管上分别开设有密度不一的均风孔,所述均风孔在所述第二导风管上的密度大于其在所述第一导风管上的密度且小于其在所述第三导风管上的密度;导流套,所述导流套为圆台形,其安装在所述第一导风管的外端;限料板,所述限料板安装在所述第三导风管的外端;中心导流管,所述中心导流管设置在所述管体的中心处,其一端与所述第一导风管的外端对齐且另一端延伸至所述第二导风管和第三导风管的连接处。从而保证热风压力较为均匀以提高物料的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单筒烘干机均风组件
本技术涉及一种均风组件,具体涉及一种单筒烘干机均风组件。
技术介绍
专利号为201720489656.3的中国技术专利公开了一种适用于单筒烘干机的均风散料装置,它包括:传动组件;筒组件,所述筒组件包括可转动地安装在所述托轮机构上的筒体、形成在所述筒体内表面端部的多道第一导向板、形成在所述筒体内表面另一端部的多道第二导向板、形成在所述筒体内表面且位于所述第一导向板和所述第二导向板之间的多块扬料板以及固定在所述筒体内表面的多道支架;均风组件,所述均风组件安装在所述筒体内,它包括固定在所述支架上的管体以及形成在所述管体端部的喇叭口,所述管体上开设有多个第一通孔。现有的均风组件上的第一通孔均匀设置,这样热风随着进入单筒烘干机内的行程增加导致气压下降,不利于提高物料的烘干效果。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种单筒烘干机均风组件。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种单筒烘干机均风组件,它包括:管体,所述管体包括首尾依次连接且同心设置的第一导风管、第二导风管和第三导风管,所述第一导风管、所述第二导风管和第三导风管上分别开设有密度不一的均风孔,所述均风孔在所述第二导风管上的密度大于其在所述第一导风管上的密度且小于其在所述第三导风管上的密度;导流套,所述导流套为圆台形,其安装在所述第一导风管的外端;限料板,所述限料板安装在所述第三导风管的外端;中心导流管,所述中心导流管设置在所述管体的中心处,其一端与所述第一导风管的外端对齐且另一端延伸至所述第二导风管和第三导风管的连接处。优化地,它还包括设置于所述管体外表面上的螺旋状扬料板。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术单筒烘干机均风组件,通过在管体上的不同部位设置不同密度的均风孔,并且在管体内安装延伸至第二导风管和第三导风管连接处的中心导流管,这样能够有效避免热风的压力降,从而保证热风压力较为均匀以提高物料的烘干效果。附图说明附图1为本技术单筒烘干机均风组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1所示的单筒烘干机均风组件,主要包括管体1、导流套2、限料板3和中心导流管4等。其中,管体1包括首尾依次连接且同心设置的第一导风管11、第二导风管12和第三导风管13(此处连接的方式通常是一体连接或者焊接),第一导风管11、第二导风管12和第三导风管13的直径相同使得管体1的粗细均匀。第一导风管11、第二导风管12和第三导风管13上分别开设有密度不一的均风孔14,使得均风孔14在第二导风管12上的密度大于其在第一导风管11上的密度且小于其在第三导风管13上的密度,密封较小处能够相对限制热风的涌出以减小热风的压力降。导流套2为圆台形,其安装在第一导风管11的外端(即自由端),使得它直径较小的一端与第一导风管11的自由端相重叠。限料板3安装在第三导风管13的外端,用于防止物料经此处窜入管体1内。中心导流管4设置在管体1的中心处,其设置在管体1中心处的方式可以采用常规的即可,如可以在管体1的内壁上安装延伸至中心导流管4外表面的多道支撑架即可;中心导流管4的一端与第一导风管11的外端对齐而另一端则延伸至第二导风管12和第三导风管13的连接处,这样热风可以经中心导流管4传递至第二导风管12和第三导风管13的连接处,可以进一步减小热风的压力降。在本实施例中,单筒烘干机均风组件还包括设置在管体1外表面上的螺旋状扬料板5,当单筒烘干机转动时,单筒烘干机均风组件同步转动而可以扬起物料以充分进行烘干。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单筒烘干机均风组件,其特征在于,它包括:管体(1),所述管体(1)包括首尾依次连接且同心设置的第一导风管(11)、第二导风管(12)和第三导风管(13),所述第一导风管(11)、所述第二导风管(12)和第三导风管(13)上分别开设有密度不一的均风孔(14),所述均风孔(14)在所述第二导风管(12)上的密度大于其在所述第一导风管(11)上的密度且小于其在所述第三导风管(13)上的密度;导流套(2),所述导流套(2)为圆台形,其安装在所述第一导风管(11)的外端;限料板(3),所述限料板(3)安装在所述第三导风管(13)的外端;中心导流管(4),所述中心导流管(4)设置在所述管体(1)的中心处,其一端与所述第一导风管(11)的外端对齐且另一端延伸至所述第二导风管(12)和第三导风管(13)的连接处。

【技术特征摘要】
1.一种单筒烘干机均风组件,其特征在于,它包括:管体(1),所述管体(1)包括首尾依次连接且同心设置的第一导风管(11)、第二导风管(12)和第三导风管(13),所述第一导风管(11)、所述第二导风管(12)和第三导风管(13)上分别开设有密度不一的均风孔(14),所述均风孔(14)在所述第二导风管(12)上的密度大于其在所述第一导风管(11)上的密度且小于其在所述第三导风管(13)上的密度;导流套(2),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙长年孙长生周万云杨正平蔡干强费少润刘船周广东聂岸亮
申请(专利权)人:盐城市赛隆节能技术工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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