本实用新型专利技术公开了一种快速烘干的阀门喷漆装置，包括底座，所述底座的前表面安装有控制器，所述底座的顶部从左到右依次设有送风箱、喷漆箱、高压泵和油漆箱，所述送风箱的顶部连通有送风管，所述送风管远离喷漆箱的一端贯穿喷漆箱并与设置在喷漆箱内壁左侧的通风板连通，所述送风管靠近送风箱的一端贯穿送风箱并延伸至其内部。该快速烘干的阀门喷漆装置，送风箱的使用，送风箱内部设有的抽风机、鼓风机和空气加热器，可以不断的对喷漆箱内部输送热风，能够让阀门表面的油漆快速干燥，提高了喷漆装置的工作效率，还节省了大量的时间，第一过滤网板和第二过滤网板的使用，保证了进入喷漆箱内部的空气洁净。
【技术实现步骤摘要】
一种快速烘干的阀门喷漆装置
本技术涉及阀门加工
，具体为一种快速烘干的阀门喷漆装置。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。在阀门的加工过程中，最后都会对阀门进行喷漆保护，目的是为了保证阀门不会受到腐蚀，能够延长阀门的使用寿命，但是，现有的阀门喷漆装置，不具备快速烘干的设备，在对阀门喷漆后，只能让阀门表面的油漆自然风干，这样的做法不仅降低了喷漆装置的工作效率，还浪费了大量的时间，影响了生产收益。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速烘干的阀门喷漆装置，解决了喷漆装置不具备快速烘干的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种快速烘干的阀门喷漆装置，包括底座，所述底座的前表面安装有控制器，所述底座的顶部从左到右依次设有送风箱、喷漆箱、高压泵和油漆箱，所述送风箱的顶部连通有送风管，所述送风管远离喷漆箱的一端贯穿喷漆箱并与设置在喷漆箱内壁左侧的通风板连通，所述送风管靠近送风箱的一端贯穿送风箱并延伸至其内部，所述高压泵的输入端通过输料管与油漆箱的一侧连通，所述高压泵的输出端连通有送料管，所述送料管远离高压泵的一端贯穿喷漆箱并与设置在喷漆箱内壁右侧的喷漆喷头连通。所述喷漆箱的顶部安装有电机箱，所述喷漆箱的内部固定连接有隔板，所述电机箱的内壁顶部固定安装有轴承，所述轴承上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述电机箱的内壁底部安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述旋转杆的底端依次贯穿电机箱、喷漆箱和隔板并延伸至隔板的下方，所述旋转杆的底端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有挂钩，所述隔板的顶部且位于旋转杆的右侧安装有风机，所述风机的一侧通过出风管与喷漆箱的一侧连通，所述风机的另一侧连通有进风管，所述进风管远离风机的一端与镶嵌在隔板上的过滤器连通，且过滤器位于风机与旋转杆之间，所述通风板远离喷漆箱内壁的一侧对称连接有喷气头。所述送风箱的内壁底部从左到右依次设有抽风机和空气加热器，所述抽风机的一侧通过管道与送风箱的一侧连通，所述送风箱的内部从上到下依次连接有第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端与延伸至送风箱内部的送风管连通，所述控制器分别与高压泵、电机、风机、抽风机、空气加热器和鼓风机电性连接。优选的，所述旋转杆的表面且位于喷漆箱的内壁顶部和隔板之间固定连接有支撑滑板，所述隔板的顶部且位于旋转杆的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有滚珠，所述滚珠的顶部与支撑滑板的底部接触。优选的，所述过滤器的内部从上到下依次连接有第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层。优选的，所述挂钩等距分布在横板的底部。优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板的孔径密度不同。(三)有益效果本技术提供了一种快速烘干的阀门喷漆装置。具备以下有益效果：(1)、该快速烘干的阀门喷漆装置，通过送风箱的使用，送风箱内部设有的抽风机、鼓风机和空气加热器，可以不断的对喷漆箱内部输送热风，能够让阀门表面的油漆快速干燥，提高了喷漆装置的工作效率，还节省了大量的时间，通过第一过滤网板和第二过滤网板的使用，保证了进入喷漆箱内部的空气洁净，还保证了阀门的表面油漆色泽鲜亮。(2)、该快速烘干的阀门喷漆装置，通过过滤器的使用，避免了油漆产生的有害气体进入空气而影响空气环境，保护了环境不会受到污染，还避免了工作人员吸入有害气体而影响身体健康，方便了人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术送风箱的内部结构示意图；图3为本技术过滤器的内部结构示意图；图4为本技术结构A-A的局部放大图。图中：1底座、2控制器、3送风箱、4喷漆箱、5高压泵、6油漆箱、7送风管、8通风板、9送料管、10喷漆喷头、11电机箱、12隔板、13轴承、14旋转杆、15第一齿轮、16电机、17第二齿轮、18横板、19挂钩、20风机、21进风管、22过滤器、23喷气头、24抽风机、25空气加热器、26第一过滤网板、27第二过滤网板、28鼓风机、29支撑滑板、30垫块、31凹槽、32滚珠、33第一活性炭吸附层、34第二活性炭吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种快速烘干的阀门喷漆装置，包括底座1，底座1的前表面安装有控制器2，底座1的顶部从左到右依次设有送风箱3、喷漆箱4、高压泵5和油漆箱6，送风箱3可以把空气送入喷漆箱4中，同时还可以对空气进行加热和除尘，喷漆箱4可以让阀门在其内部进行喷漆保护，高压泵5可以把油漆从油漆箱6内喷出，油漆箱6可以储存油漆，送风箱3的顶部连通有送风管7，送风管7远离喷漆箱4的一端贯穿喷漆箱4并与设置在喷漆箱4内壁左侧的通风板8连通，通风板8可以让空气均匀的从喷气头23喷出，送风管7靠近送风箱3的一端贯穿送风箱3并延伸至其内部，高压泵5的输入端通过输料管与油漆箱6的一侧连通，高压泵5的输出端连通有送料管9，送料管9远离高压泵5的一端贯穿喷漆箱4并与设置在喷漆箱4内壁右侧的喷漆喷头10连通，喷漆喷头10可以让油漆喷出，并且可以扩大油漆的喷洒范围，保证了阀门能够喷漆均匀。喷漆箱4的顶部安装有电机箱11，喷漆箱4的内部固定连接有隔板12，电机箱11的内壁顶部固定安装有轴承13，轴承13减少了旋转杆14转动时的摩擦，方便了旋转杆14的转动，轴承13上转动连接有旋转杆14，旋转杆14的表面固定连接有第一齿轮15，电机箱11的内壁底部安装有电机16，电机16的输出轴上固定连接有第二齿轮17，且第二齿轮17与第一齿轮15相互啮合，旋转杆14的底端依次贯穿电机箱11、喷漆箱4和隔板12并延伸至隔板12的下方，旋转杆14的底端固定连接有横板18，横板18的底部固定连接有挂钩19，挂钩19可以让阀门挂在上面，方便了对阀门的喷漆，挂钩19等距分布在横板18的底部，隔板12的顶部且位于旋转杆14的右侧安装有风机20，风机20可以把喷漆箱4内部的空气排放出去，风机20的一侧通过出风管与喷漆箱4的一侧连通，风机20的另一侧连通有进风管21，进风管21远离风机20的一端与镶嵌在隔板12上的过滤器22连通，过滤器22可以过滤掉油漆中产生的有害气体，过滤器22的内部从上到下依次连接有第一活性炭吸附层33和第二活性炭吸附层34，第一活性炭吸附层33和第二活性炭吸附层34均具有吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速烘干的阀门喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前表面安装有控制器(2)，所述底座(1)的顶部从左到右依次设有送风箱(3)、喷漆箱(4)、高压泵(5)和油漆箱(6)，所述送风箱(3)的顶部连通有送风管(7)，所述送风管(7)远离喷漆箱(4)的一端贯穿喷漆箱(4)并与设置在喷漆箱(4)内壁左侧的通风板(8)连通，所述送风管(7)靠近送风箱(3)的一端贯穿送风箱(3)并延伸至其内部，所述高压泵(5)的输入端通过输料管与油漆箱(6)的一侧连通，所述高压泵(5)的输出端连通有送料管(9)，所述送料管(9)远离高压泵(5)的一端贯穿喷漆箱(4)并与设置在喷漆箱(4)内壁右侧的喷漆喷头(10)连通；所述喷漆箱(4)的顶部安装有电机箱(11)，所述喷漆箱(4)的内部固定连接有隔板(12)，所述电机箱(11)的内壁顶部固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)上转动连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的表面固定连接有第一齿轮(15)，所述电机箱(11)的内壁底部安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定连接有第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)与第一齿轮(15)相互啮合，所述旋转杆(14)的底端依次贯穿电机箱(11)、喷漆箱(4)和隔板(12)并延伸至隔板(12)的下方，所述旋转杆(14)的底端固定连接有横板(18)，所述横板(18)的底部固定连接有挂钩(19)，所述隔板(12)的顶部且位于旋转杆(14)的右侧安装有风机(20)，所述风机(20)的一侧通过出风管与喷漆箱(4)的一侧连通，所述风机(20)的另一侧连通有进风管(21)，所述进风管(21)远离风机(20)的一端与镶嵌在隔板(12)上的过滤器(22)连通，且过滤器(22)位于风机(20)与旋转杆(14)之间，所述通风板(8)远离喷漆箱(4)内壁的一侧对称连接有喷气头(23)；所述送风箱(3)的内壁底部从左到右依次设有抽风机(24)和空气加热器(25)，所述抽风机(24)的一侧通过管道与送风箱(3)的一侧连通，所述送风箱(3)的内部从上到下依次连接有第一过滤网板(26)和第二过滤网板(27)，所述第一过滤网板(26)的顶部安装有鼓风机(28)，所述鼓风机(28)的输出端与延伸至送风箱(3)内部的送风管(7)连通，所述控制器(2)分别与高压泵(5)、电机(16)、风机(20)、抽风机(24)、空气加热器(25)和鼓风机(28)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种快速烘干的阀门喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前表面安装有控制器(2)，所述底座(1)的顶部从左到右依次设有送风箱(3)、喷漆箱(4)、高压泵(5)和油漆箱(6)，所述送风箱(3)的顶部连通有送风管(7)，所述送风管(7)远离喷漆箱(4)的一端贯穿喷漆箱(4)并与设置在喷漆箱(4)内壁左侧的通风板(8)连通，所述送风管(7)靠近送风箱(3)的一端贯穿送风箱(3)并延伸至其内部，所述高压泵(5)的输入端通过输料管与油漆箱(6)的一侧连通，所述高压泵(5)的输出端连通有送料管(9)，所述送料管(9)远离高压泵(5)的一端贯穿喷漆箱(4)并与设置在喷漆箱(4)内壁右侧的喷漆喷头(10)连通；所述喷漆箱(4)的顶部安装有电机箱(11)，所述喷漆箱(4)的内部固定连接有隔板(12)，所述电机箱(11)的内壁顶部固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)上转动连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的表面固定连接有第一齿轮(15)，所述电机箱(11)的内壁底部安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定连接有第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)与第一齿轮(15)相互啮合，所述旋转杆(14)的底端依次贯穿电机箱(11)、喷漆箱(4)和隔板(12)并延伸至隔板(12)的下方，所述旋转杆(14)的底端固定连接有横板(18)，所述横板(18)的底部固定连接有挂钩(19)，所述隔板(12)的顶部且位于旋转杆(14)的右侧安装有风机(20)，所述风机(20)的一侧通过出风管与喷漆箱(4)的一侧连通，所述风机(20)的另一侧连通有进风管(21)，所述进风管(21)远离风机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志权，
申请(专利权)人：广州市板鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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