一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统技术方案

一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，包括设置于造粒机底端部两侧正相对的左端部干热风机和右端部干热风机；造粒机正下方设置依次相接的竖向干燥箱和水平卧式干燥箱，竖向干燥箱和水平卧式干燥箱设置有电磁开关阀；左端部干热风机的出口端设置有左端部增压泵，左端部增压泵排气口端设置有左端部气体分布器；右端部干热风机的出口端设置有右端部增压泵，右端部增压泵排气口端设置有右端部气体分布器；水平卧式干燥箱右下侧连接护套成品料收集罐。本实用新型专利技术在不增加生产空间的前提下，提高干燥效率，维持护套料的颗粒状态，避免护套料结块，提高护套料质量，保证线缆的强度和使用安全。

Quick drying system for producing crosslinked polyethylene sheath material

Fast drying system for producing crosslinked polyethylene sheath material, is arranged in the granulator bottom on both sides of the end opposite the left end of the dry hot wind machine and the right end of the dry hot wind machine; just below the granulator set the vertical drying box are orderly connected with the horizontal and vertical drying oven, drying oven and horizontal drying box set solenoid valve; the left end of the dry hot air blower outlet is arranged at the left end of the left end of the booster pump, booster pump outlet is arranged at the left end of the gas distributor; the right end of the dry hot air blower outlet is arranged at the right end of the right end of the booster pump, booster pump outlet is arranged at the right end of the gas distributor; horizontal drying box lower right side of the connecting jacket finished material collecting tank. Under the premise of not increasing the production space, the utility model improves the drying efficiency, maintains the particle state of the sheath material, avoids the caking of the sheath material, improves the quality of the sheath material, and ensures the strength and the safety of the cable.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆护套料生产
，特别涉及一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统。
技术介绍
交联聚乙烯护套料作为线缆防护结构的重要组成部分，对于线缆的强度和安全性有着至关重要的作用。护套料生产过程中需要经过混炼、挤出和造粒，获得护套颗粒料，需要进行干燥，维持护套料的颗粒状态，避免结块，影响后期使用。现有的护套料生产工艺，在护套料干燥阶段，主要采用自然干热风以单向干燥的方式进行干燥，干燥效率低下，干燥周期长，影响护套料的生产周期，为了提高干燥效率，通常需要延长干燥生产线，占用极大的生产空间，造成空间浪费。针对上述问题，需要对现有的护套料生产工艺进行改进，在不扩大生产空间的前提下，提高干燥效率，维持护套料的颗粒状态，避免护套料结块，提高护套料质量，保证线缆的强度和使用安全。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有护套料生产工艺存在的技术问题，设计一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，在不扩大生产空间的前提下，提高干燥效率，维持护套料的颗粒状态，避免护套料结块，提高护套料质量，保证线缆的强度和使用安全。本技术通过以下技术方案实现：一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，其特征在于，包括设置于造粒机(1)底端部两侧正相对的左端部干热风机(2)和右端部干热风机(3)；所述造粒机(1)正下方设置依次相接的竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)，竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)设置有电磁开关阀(403)；所述左端部干热风机(2)的出口端设置有左端部增压泵(201)，左端部增压泵(201)排气口端设置有左端部气体分布器(2010)；所述右端部干热风机(3)的出口端设置有右端部增压泵(301)，右端部增压泵(301)排气口端设置有右端部气体分布器(3010)；所述竖向干燥箱(4)内部设置有竖向搅拌转轴(401)，竖向干燥箱(4)底部设置有用于驱动竖向搅拌转轴(401)转动的第一驱动电机(402)；所述竖向干燥箱(4)外围设置有环形加热套(41)，环形加热套(41)与竖向干燥箱(4)腔室之间设置有网孔状隔离套(42)；网孔状隔离套(42)与环形加热套(41)之间设置有中空缓冲腔(43)，环形加热套(41)设置不锈钢保温层(44)；所述水平卧式干燥箱(5)内部水平方向设置有横向搅拌转轴(501)，水平卧式干燥箱(5)左侧端设置有用于驱动水平卧式干燥箱(5)转动的第二驱动电机(504)，水平卧式干燥箱(5)底部设置有蜂窝式加热盘(503)，水平卧式干燥箱(5)右下侧连接护套成品料收集罐(502)，护套成品料收集罐(502)与水平卧式干燥箱(5)之间的连接管路上设置有卸料开关阀(505)。进一步，所述造粒机(1)出口端装配的造粒机机头(101)在水平方向位置可调。进一步，所述水平卧式干燥箱(5)左上侧连接有抽真空泵(6)，抽真空泵(6)与水平卧式干燥箱(5)之间的连接管路上设置有截留过滤柱(601)。进一步，所述截留过滤柱(601)可拆卸地装配于抽真空泵(6)与水平卧式干燥箱(5)之间的连接管路上。进一步，所述水平卧式干燥箱(5)底端设置有用于支撑水平卧式干燥箱(5)的支撑支脚(7)。本技术提供了一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，与现有技术相比，有益效果在于：1、本技术设计的交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，集成有相互的配合的左端部干热风机(2)、右端部干热风机(3)、竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)，采用逐级连续加热的方式，提高了交联聚乙烯护套料的干燥效率，维持护套料的颗粒状态，避免护套料结块，提高护套料质量，保证线缆的强度和使用安全，进一步提高了交联聚乙烯护套料的生产效率，降低生产成本。2、本技术设计的交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，在造粒机(1)底端部两侧设置正相对的左端部干热风机(2)和右端部干热风机(3)，左端部干热风机(2)的出口端设置有左端部增压泵(201)，左端部增压泵(201)排气口端设置有左端部气体分布器(2010)；右端部干热风机(3)的出口端设置有右端部增压泵(301)，右端部增压泵(301)排气口端设置有右端部气体分布器(3010)；上述设计结构，利用左右两侧的干热风机产生的干热风对经由造粒机(1)输出的护套料进行预干燥，随后进入竖向干燥箱(4)利用环形加热套(41)产生的高温对护套料进一步干燥，经由竖向干燥箱(4)输出的护套料进入水平卧式干燥箱(5)进行真空干燥，使护套料中的水分达到规定标准，提高了护套料的整体质量。3、本技术设计的交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，左端部干热风机(2)的出口端设置有左端部增压泵(201)，左端部增压泵(201)排气口端设置有左端部气体分布器(2010)；右端部干热风机(3)的出口端设置有右端部增压泵(301)，右端部增压泵(301)排气口端设置有右端部气体分布器(3010)；上述设计结构，增加的左端部增压泵(201)和右端部增压泵(301)有效提高了经由左端部干热风机(2)和右端部干热风机(3)输出的干热风的压力，提高了高温干热风与护套料的接触率，提高了干燥效率。附图说明图1为本技术交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统的结构示意图。具体实施方式参阅附图1对本技术做进一步描述。本技术涉及一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，其特征在于，包括设置于造粒机(1)底端部两侧正相对的左端部干热风机(2)和右端部干热风机(3)；所述造粒机(1)正下方设置依次相接的竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)，竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)设置有电磁开关阀(403)；所述左端部干热风机(2)的出口端设置有左端部增压泵(201)，左端部增压泵(201)排气口端设置有左端部气体分布器(2010)；所述右端部干热风机(3)的出口端设置有右端部增压泵(301)，右端部增压泵(301)排气口端设置有右端部气体分布器(3010)；所述竖向干燥箱(4)内部设置有竖向搅拌转轴(401)，竖向干燥箱(4)底部设置有用于驱动竖向搅拌转轴(401)转动的第一驱动电机(402)；所述竖向干燥箱(4)外围设置有环形加热套(41)，环形加热套(41)与竖向干燥箱(4)腔室之间设置有网孔状隔离套(42)；网孔状隔离套(42)与环形加热套(41)之间设置有中空缓冲腔(43)，环形加热套(41)设置不锈钢保温层(44)；所述水平卧式干燥箱(5)内部水平方向设置有横向搅拌转轴(501)，水平卧式干燥箱(5)左侧端设置有用于驱动水平卧式干燥箱(5)转动的第二驱动电机(504)，水平卧式干燥箱(5)底部设置有蜂窝式加热盘(503)，水平卧式干燥箱(5)右下侧连接护套成品料收集罐(502)，护套成品料收集罐(502)与水平卧式干燥箱(5)之间的连接管路上设置有卸料开关阀(505)。作为改进，所述造粒机(1)出口端装配的造粒机机头(101)在水平方向位置可调。作为改进，所述水平卧式干燥箱(5)左上侧连接有抽真空泵(6)，抽真空泵(6)与水平卧式干燥箱(5)之间的连接管路上设置有截留过滤柱(601)。作为改进，所述截留过滤柱(601)可拆卸地装配于抽真空泵(6)与水平卧式干燥箱(5)之间的连接管路上。作为改进，所述水平卧式干燥箱(5)底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，其特征在于，包括设置于造粒机(1)底端部两侧正相对的左端部干热风机(2)和右端部干热风机(3)；所述造粒机(1)正下方设置依次相接的竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)，竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)设置有电磁开关阀(403)；所述左端部干热风机(2)的出口端设置有左端部增压泵(201)，左端部增压泵(201)排气口端设置有左端部气体分布器(2010)；所述右端部干热风机(3)的出口端设置有右端部增压泵(301)，右端部增压泵(301)排气口端设置有右端部气体分布器(3010)；所述竖向干燥箱(4)内部设置有竖向搅拌转轴(401)，竖向干燥箱(4)底部设置有用于驱动竖向搅拌转轴(401)转动的第一驱动电机(402)；所述竖向干燥箱(4)外围设置有环形加热套(41)，环形加热套(41)与竖向干燥箱(4)腔室之间设置有网孔状隔离套(42)；网孔状隔离套(42)与环形加热套(41)之间设置有中空缓冲腔(43)，环形加热套(41)设置不锈钢保温层(44)；所述水平卧式干燥箱(5)内部水平方向设置有横向搅拌转轴(501)，水平卧式干燥箱(5)左侧端设置有用于驱动水平卧式干燥箱(5)转动的第二驱动电机(504)，水平卧式干燥箱(5)底部设置有蜂窝式加热盘(503)，水平卧式干燥箱(5)右下侧连接护套成品料收集罐(502)，护套成品料收集罐(502)与水平卧式干燥箱(5)之间的连接管路上设置有卸料开关阀(505)。...

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯护套料生产用快速烘干系统，其特征在于，包括设置于造粒机(1)底端部两侧正相对的左端部干热风机(2)和右端部干热风机(3)；所述造粒机(1)正下方设置依次相接的竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)，竖向干燥箱(4)和水平卧式干燥箱(5)设置有电磁开关阀(403)；所述左端部干热风机(2)的出口端设置有左端部增压泵(201)，左端部增压泵(201)排气口端设置有左端部气体分布器(2010)；所述右端部干热风机(3)的出口端设置有右端部增压泵(301)，右端部增压泵(301)排气口端设置有右端部气体分布器(3010)；所述竖向干燥箱(4)内部设置有竖向搅拌转轴(401)，竖向干燥箱(4)底部设置有用于驱动竖向搅拌转轴(401)转动的第一驱动电机(402)；所述竖向干燥箱(4)外围设置有环形加热套(41)，环形加热套(41)与竖向干燥箱(4)腔室之间设置有网孔状隔离套(42)；网孔状隔离套(42)与环形加热套(41)之间设置有中空缓冲腔(43)，环形加热套(41)设置不锈钢保温层(44)；所述水平卧式干燥箱(5)内部水平方向设置有横向搅拌转...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏平，
申请(专利权)人：威远隆懋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51