一种不锈钢弹簧线的生产加工机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢弹簧线的生产加工机器，包括原料仓和支架，原料仓的两侧均固定连接有支架，成型管的外侧固定连接有冷凝器，支架的底端固定连接有铬液仓，铬液仓的顶端通过电机连接有气缸，气缸的一侧固定连接有打磨圈，铬液仓的内侧通过多个喷涂器与遮挡圈固定连接，喷涂器的底端并在铬液仓的内侧设有烘干器，且铬液仓的底端设有电动滑轨，铬液仓的一侧设有控制箱，电动滑轨内活动连接有滑块，滑块内设有引线孔，铬液仓的底部设有盘线槽；该种不锈钢弹簧线的生产加工机器，解决了现有技术中的机器结构结较为复杂，生产的成品质量有待提高，生产耗时较长的问题，使成品质量更高，生产效率更高，机器结构也较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弹簧线的生产加工机器
本技术涉及一种生产加工机器，具体为一种不锈钢弹簧线的生产加工机器，属于机械设备领域。
技术介绍
随着工业的发展，以及生活水平的提高，为了防止有些铁制用品易生锈，于是便出现了不锈钢材料，如今的不锈钢材料使用越来越多，尤其是在户外使用更多，不锈钢弹簧线也属于经常用到的不锈钢材料，而传统的生产不锈钢弹簧的机器结构结较为复杂，在而且表面处理不光滑，而且只是在原材料中添加防锈材料，表面还是经常会产生锈迹，整个生产过程耗时较长，生产，加工和包装的一体化程度低，缺乏对生产后的成品的加工处理。
技术实现思路
本技术提出一种不锈钢弹簧线的生产加工机器，解决了现有技术中的机器结构结较为复杂，生产的成品质量有待提高，生产耗时较长的问题，使成品质量更高，生产效率更高，机器结构也较为简单。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种不锈钢弹簧线的生产加工机器，包括原料仓和支架，所述原料仓的两侧均固定连接有所述支架，所述原料仓的底端固定连接有成型管，所述成型管的外侧固定连接有冷凝器，所述支架的底端固定连接有铬液仓，所述铬液仓的顶端通过电机连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有打磨圈，所述铬液仓的内侧通过多个喷涂器与遮挡圈固定连接，所述喷涂器的底端并在所述铬液仓的内侧设有烘干器，且所述铬液仓的底端设有电动滑轨，所述铬液仓的一侧设有控制箱，所述电动滑轨内活动连接有滑块，所述滑块内设有引线孔，所述铬液仓的底部设有盘线槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝器、所述喷涂器、所述烘干器、所述电动滑轨、电机和外接电源均与所述控制箱电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述铬液仓的顶部设有加料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述盘线槽内设有固定卡。作为本技术的一种优选技术方案，所述引线孔的直径大于不锈钢弹簧线的直径。本技术所达到的有益效果是：该种不锈钢弹簧线的生产加工机器，通过设有冷凝器使弹簧线快速冷凝成型，通过设有打磨圈以及气缸来为成型的弹簧线表面进行打磨处理，通过设有铬液仓以及喷涂器为弹簧线的表面再上层铬，提高其防锈的性能，通过设有引线孔以及电动滑轨来方便自动将弹簧线盘起。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是铬液仓的仰视图；图3是滑块的侧视图；图中：1、冷凝器；2、铬液仓；3、成型管；4、打磨圈；5、气缸；6、原料仓；7、支架；8、控制箱；9、盘线槽；10、滑块；11、烘干器；12、电动滑轨；13、遮挡圈；14、喷涂器；15、引线孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种不锈钢弹簧线的生产加工机器，包括原料仓6和支架7，原料仓6的两侧均固定连接有支架7，原料仓6的底端固定连接有成型管3，成型管3的外侧固定连接有冷凝器1，支架7的底端固定连接有铬液仓2，铬液仓2的顶端通过电机连接有气缸5，气缸5的一侧固定连接有打磨圈4，铬液仓2的内侧通过多个喷涂器14与遮挡圈13固定连接，喷涂器14的底端并在铬液仓2的内侧设有烘干器11，且铬液仓2的底端设有电动滑轨12，铬液仓2的一侧设有控制箱8，电动滑轨12内活动连接有滑块10，滑块10内设有引线孔15，铬液仓2的底部设有盘线槽9。进一步的，冷凝器1、喷涂器14、烘干器11、电动滑轨12、电机和外接电源均与控制箱8电性连接。进一步的，铬液仓2的顶部设有加料口，用于添加铬液。进一步的，盘线槽9内设有固定卡，用于卡住不锈钢弹簧线，方便盘线。进一步的，引线孔15的直径大于不锈钢弹簧线的直径，方便不锈钢弹簧线的穿引。该种不锈钢弹簧线的生产加工机器，开始工作时，首先打开控制箱8，通过控制箱8接通外接电源，然后将原料仓6中的原料放出，通过成型管3经过冷凝,1将其冷凝成型，然后穿过打磨圈4，此时气缸5会在电机的带动下带动打磨圈4做快速的上下伸缩对弹簧线进行打磨，然后再穿过遮挡圈13，此时喷涂器14对弹簧线进行表面的喷涂，再经过烘干器11进行快速烘干，然后将弹簧线穿过滑块10内的引线孔15，然后固定在盘线槽9内的固定卡上，然后通过控制箱8将电动滑轨12打开，使滑块10开始滑动，将不锈钢弹簧线环绕的盘在盘线槽9内，之后即可自动进行生产加工。本技术的优点在于，解决了现有技术中的机器结构结较为复杂，生产的成品质量有待提高，生产耗时较长的问题，使成品质量更高，生产效率更高，机器结构也较为简单。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢弹簧线的生产加工机器，包括原料仓（6）和支架（7），其特征在于，所述原料仓（6）的两侧均固定连接有所述支架（7），所述原料仓（6）的底端固定连接有成型管（3），所述成型管（3）的外侧固定连接有冷凝器（1），所述支架（7）的底端固定连接有铬液仓（2），所述铬液仓（2）的顶端通过电机连接有气缸（5），所述气缸（5）的一侧固定连接有打磨圈（4），所述铬液仓（2）的内侧通过多个喷涂器（14）与遮挡圈（13）固定连接，所述喷涂器（14）的底端并在所述铬液仓（2）的内侧设有烘干器（11），且所述铬液仓（2）的底端设有电动滑轨（12），所述铬液仓（2）的一侧设有控制箱（8），所述电动滑轨（12）内活动连接有滑块（10），所述滑块（10）内设有引线孔（15），所述铬液仓（2）的底部设有盘线槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弹簧线的生产加工机器，包括原料仓（6）和支架（7），其特征在于，所述原料仓（6）的两侧均固定连接有所述支架（7），所述原料仓（6）的底端固定连接有成型管（3），所述成型管（3）的外侧固定连接有冷凝器（1），所述支架（7）的底端固定连接有铬液仓（2），所述铬液仓（2）的顶端通过电机连接有气缸（5），所述气缸（5）的一侧固定连接有打磨圈（4），所述铬液仓（2）的内侧通过多个喷涂器（14）与遮挡圈（13）固定连接，所述喷涂器（14）的底端并在所述铬液仓（2）的内侧设有烘干器（11），且所述铬液仓（2）的底端设有电动滑轨（12），所述铬液仓（2）的一侧设有控制箱（8），所述电动滑轨（12）内活...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志权，
申请(专利权)人：广州市板鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44