采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统技术方案

本发明专利技术涉及一种采煤机部件，具体为一种采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统，解决现有采煤机摇臂存在润滑效果差、无法对摇臂各重负载的摩擦副进行自动、定量、精确润滑的问题，包括摇臂壳体、润滑油泵及包含第二传动轴的多级齿轮传动机构，以摇臂壳体内腔作为润滑油箱，润滑油泵安装在摇臂壳体外部，并且与第二传动轴滚筒侧相连；摇臂壳体上设有吸油口和放油口，润滑油泵进油口通过进油管与吸油口连通，出油管上安装可调式分配器，可调式分配器的出油口处增设LQ管线式油流指示器。结构简单、设计合理、操作简便，提升了采煤机的品质和智能化程度，降低采煤机故障率，使采煤机的结构更加合理、可靠性更高，节能环保，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采煤机部件，具体为一种采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统。
技术介绍
随着采煤机工作可靠性的逐步提高和智能化水平快速发展的趋势，有必要对采煤机润滑系统提出更高的要求。由于采煤机长期处在煤矿井下，工作环境非常恶劣，周围空间狭小、粉尘多、隔爆条件苛刻、采煤机本体结构紧凑、摇臂截割负载大等特点，所以对采煤机摇臂各运动摩擦副进行自动、合理、精确的润滑就显得非常必要。而且对采煤机进行自动集中润滑也是现阶段的重点与难点。采煤机在进行截割时摇臂内各齿轮及轴承负载巨大，原有的飞溅式稀油润滑当左右摇臂调高后部分摩擦副处于润滑油液面上方而无法润滑，无法满足采煤机大功率大采高的可靠性，综上原因有必要对左右摇臂进行自动、合理、精确的稀油润滑。目前国内对采煤机摇臂的稀油润滑大多是采用飞溅式润滑，这样当左右摇臂调高后部分摩擦副处于润滑油液面上方就会无法润滑，无法满足采煤机大功率大采高的可靠性。另外是利用液压油或乳化液驱动液压马达带动润滑泵向采煤机摇臂的各摩擦副供油，这种方式由于要控制液压油或乳化液的流向和通断，必然要采用防爆电磁阀这种涉电元件并增加电控元件与PLC程序，而且会对采煤机液压系统的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统，包括摇臂壳体（1）、润滑油泵（2）以及设置在摇臂壳体内、并且包含第二传动轴（3）的多级齿轮传动机构，其特征是以摇臂壳体内腔作为润滑油箱，润滑油泵安装在摇臂壳体外部，并且与第二传动轴滚筒侧相连；摇臂壳体上设有位于高速腔下部的吸油口或放油口以及位于低速腔下部的放油口或吸油口，润滑油泵进油口通过进油管（4）与摇臂壳体上的吸油口连通，润滑油泵出油口通过出油管（5）与各个润滑点连接，出油管上安装有可调式分配器（6），可调式分配器的出油口处增设LQ管线式油流指示器（7）。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统，包括摇臂壳体(I)、润滑油泵(2)以及设置在摇臂壳体内、并且包含第二传动轴(3)的多级齿轮传动机构，其特征是以摇臂壳体内腔作为润滑油箱，润滑油泵安装在摇臂壳体外部，并且与第二传动轴滚筒侧相连；摇臂壳体上设有位于高速腔下部的吸油口或放油口以及位于低速腔下部的放油口或吸油口，润滑油泵进油口通过进油管(4)与摇臂壳体上的吸油口连通，润滑油泵出油口通过出油管(5)与各个润滑点连接，出油管上安装有可调式分配器(6)，可调式分配器的出油口处增设LQ管线式油流指示器(7)。2.根据权利要求1所述的采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统，其特征是进油管(4)上安装有球阀(8)和过滤器(9)，球阀位于过滤器和摇臂壳体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂勇，郝尚清，
申请(专利权)人：太重煤机有限公司，
类型：发明
国别省市：