转鼓自动润滑系统技术方案

技术编号:14277231 阅读:138 留言:0更新日期:2016-12-24 19:58
本实用新型专利技术公开了一种转鼓自动润滑系统,包括储油盒、润滑油、电磁阀、调速阀和油管等组成,储油盒放在转鼓护栏的最高位置,润滑油在储油盒内,储油盒与电磁阀由第一油管连通,第一油管中间设有一个调速阀;电磁阀出油口分别设置的油管可根据转鼓需要润滑点的多少来设置,油管的管口处都设一个调速阀,对润滑点的润滑量进行调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动润滑系统,特别是一种转鼓自动润滑系统
技术介绍
目前转鼓的工作环境较为恶劣, 长时间在使用过程中需要进行润滑,主要以人工润滑为主,特别是托轮与鼓体轨道之间、链条与链轮之间、或齿轮之间容易因润滑不当造成磨损,减少转鼓的使用寿命。本技术涉及一种转鼓自动润滑系统,利用连通液体液位高低产生压力差的原理,通过电器对油管的控制,将托轮与鼓体轨道之间、链条与链轮之间、或齿轮与齿轮之间进行润滑,来提高转鼓的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种具有结构简单、操作方便、对机械磨擦自动润滑,维修方便的一种转鼓自动润滑系统。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:转鼓自动润滑系统,包括储油盒、润滑油、电磁阀、调速阀和油管等组成,其特征在于:储油盒设在转鼓护栏的最高位置,润滑油在储油盒内,储油盒与电磁阀由第一油管连通,第一油管中间设有一个调速阀,电磁阀出油口分别设有第二油管和第三油管。所述的油管的管口处都设一个调速阀,对润滑量进行调整。所述的油管可根据设备需要润滑点的多少来设置。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,转鼓自动润滑系统,包括储油盒1、润滑油2、电磁阀5、调速阀4、7、9和油管3、6、8等组成,储油盒1放在转鼓护栏的最高位置,润滑油2在储油盒1内,储油盒1与电磁阀5由第一油管3连通,第一油管3中间设有一个调速阀4;电磁阀5出油口设有第二、第三油管6、8,分别对托轮与鼓体轨道、链条与链轮、或齿轮与齿轮之间进行润滑,第二、第三油管6、8的管口处都设一个调速阀7、9来调整润滑量。当转鼓通电工作时,电磁阀5得电,储油盒1内的润滑油2与各油管3、6、8相通,由于连通液体液位压力差的原理,润滑油2从储油盒1流到各油管3、6、8内,分别对托轮与鼓体轨道、链条与链轮、或齿轮与齿轮之间进行润滑。当转鼓停止工作时,电磁阀5失电,将润滑油2断开,停止对各润滑点润滑。当电磁阀5故障或需要更换时,关闭调速阀3进行维修或更换电磁阀5。本文档来自技高网...
转鼓自动润滑系统

【技术保护点】
转鼓自动润滑系统,包括储油盒、润滑油、电磁阀、调速阀和油管组成,其特征在于:储油盒设在转鼓护栏的最高位置,润滑油在储油盒内,储油盒与电磁阀由第一油管连通,第一油管中间设有一个调速阀,电磁阀出油口分别设有第二油管和第三油管。

【技术特征摘要】
1.转鼓自动润滑系统,包括储油盒、润滑油、电磁阀、调速阀和油管组成,其特征在于:储油盒设在转鼓护栏的最高位置,润滑油在储油盒内,储油盒与电磁阀由第一油管连通,第一油管中间设有一个调速阀,电磁阀出油口分别设有第二油...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东升张春霞
申请(专利权)人:孟州市东瑞机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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