旋挖钻机干油集中润滑系统技术方案

本实用新型专利技术属于一种旋挖钻机干油集中润滑系统，包括电动润滑泵（1），电动润滑泵（1）用电缆（9）与控制器（2）连通；其特征在于电动润滑泵（1）的出口用主管路（8）与分配器（3）连通；分配器（3）下面的出口用分配器二、三、四主管路（3‑2）分别于分配器二（4）、分配器三（5）、分配器四（6）和分配器五（7）连通；该实用新型专利技术实现了旋转钻机29个点的干油润滑，全部实现定时定量，出现故障自动报警；极大提高了润滑的可靠性；提高机械的使用寿命。

Dry oil centralized lubrication system of rotary drilling rig

The utility model relates to a rotary drilling rig dry oil lubrication system, including electric lubricating pump (1), electric lubricating pump (1) by cable (9) and a controller (2) connected; which is characterized in that the electric lubrication pump (1) the competent Road exit (8) and distributor (3) connected distributor; (3) the following export distributor two or three and four main line (3 2) respectively in two (4), distributor distributor three (5), four (6) distributor and distributor of five (7) connected; the utility model realizes the 29 points of the rotary drill stem oil lubrication, all real the timing quantitative fault automatic alarm; greatly improves the reliability of the lubrication; improve the service life of machinery.

【技术实现步骤摘要】
旋挖钻机干油集中润滑系统
本技术属于钻机一种部件，特别涉及一种旋挖钻机干油集中润滑系统。
技术介绍
旋挖钻机是一种在基础工程中成孔作业的施工机械。整机销轴、轴承部位均采用干油润滑。工作环境比较恶劣，现场水、粉尘都比较大。良好的润滑是确保其正常运行必要条件，整机共有29处润滑点。受结构影响，传统手工润滑脂加注必须起、立桅杆，操作工人劳动强度大、不安全、可靠性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种采用微电脑程控技术，对润滑点定时定量准确，自动供油的旋挖钻机干油集中润滑系统。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种旋挖钻机干油集中润滑系统，包括电动润滑泵，电动润滑泵用电缆与控制器连通；其特征在于电动润滑泵的出口用主管路与分配器连通；分配器下面的出口用分配器二、三、四主管路分别于分配器二、分配器三、分配器四和分配器五连通；分配器上面的出口用上车回转支撑润滑点管路与上车回转支撑润滑点连通；分配器二上面的出口用吊锚架大滑轮润滑点管路与吊锚架大滑轮润滑点连通；分配器二下面的出口用吊锚架小滑轮润滑点管路与吊锚架小滑轮润滑点连通；分配器三上面的出口用变幅油缸下铜套润滑点管路与变幅油缸下铜套润滑点连通；分配器三的下出口用支撑杆上下铜套润滑点管路与支撑杆上下铜套润滑点连通；分配器四的上面出口用转盘润滑点管路与转盘润滑点连通；分配器四的下面出口用主杆油缸、主卷扬轴承润滑点管路与主杆油缸、主卷扬轴承润滑点连通；分配器五的上面出口用动臂上下铜套、变幅油缸轴承润滑点管路与动臂上下铜套、变幅油缸轴承润滑点连通，分配器的下面出口用副卷扬轴承栀杆油缸轴承润滑点管路与副卷扬轴承、栀杆油缸轴承润滑点连通。本专利技术的有益效果是：该专利技术实现了旋转钻机29个点的干油润滑，全部实现定时定量，出现故障自动报警；极大提高了润滑的可靠性；提高机械的使用寿命。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是旋挖钻机干油集中润滑系统的系统图。图中：1-电动润滑泵；2-控制器；3-分配器；3-1-上车回转支撑润滑点管路；3-2-分配器二、三、四、五管路；4-分配器二；4-1-吊锚架大滑轮润滑点管路；4-2-吊锚架小滑轮润滑点管路；5-分配器三；5-1-变幅油缸下铜套润滑点管路；5-2-支撑杆上下铜套润滑点管路；6-分配器四；6-1-转盘润滑点管路；6-2-主杆油缸主卷扬轴承润滑点管路；7-分配器五；7-1-动臂上下铜套、变幅油缸轴承润滑点管路；7-2-副卷扬轴承栀杆油缸轴承润滑点管路；8-主管路；9-电缆。具体实施方式实施例，参照附图，一种旋挖钻机干油集中润滑系统，包括电动润滑泵1，电动润滑泵1用电缆9与控制器2连通；其特征在于电动润滑泵1的出口用主管路8与分配器3连通；分配器3下面的出口用分配器二、三、四主管路3-2分别于分配器二4、分配器三5、分配器四6和分配器五7连通；分配器3上面的出口用上车回转支撑润滑点管路3-1与上车回转支撑润滑点连通；分配器二4上面的出口用吊锚架大滑轮润滑点管路4-1与吊锚架大滑轮润滑点连通；分配器二4下面的出口用吊锚架小滑轮润滑点管路4-2与吊锚架小滑轮润滑点连通；分配器三5上面的出口用变幅油缸下铜套润滑点管路5-1与变幅油缸下铜套润滑点连通；分配器三5的下出口用支撑杆上下铜套润滑点管路5-2与支撑杆上下铜套润滑点连通；分配器四6的上面出口用转盘润滑点管路6-1与转盘润滑点连通；分配器四6的下面出口用主杆油缸、主卷扬轴承润滑点管路6-2与主杆油缸、主卷扬轴承润滑点连通；分配器五7的上面出口用动臂上下铜套、变幅油缸轴承润滑点管路7-1与动臂上下铜套、变幅油缸轴承润滑点连通，分配器7的下面出口用副卷扬轴承栀杆油缸轴承润滑点管路7-2与副卷扬轴承、栀杆油缸轴承润滑点连通。上车回转支撑润滑点每点的油脂量为ml/4h；吊锚架大滑轮润滑点每点的油脂量为2ml/4h；吊锚架小滑轮润滑点每点的油脂量为1.125ml/4h；变幅油缸下铜套润滑点每点油脂量为3.925ml/4h；支撑杆上铜套每点油脂量为2.512ml/4h；转盘润滑点每点油脂量为2.9ml/4h；转盘铜套每点油脂量为7.536ml/4h；栀杆油缸上关节轴承润滑点每点油脂量为2.4178ml/4h；主卷扬末端轴承每点油脂量为0.81ml/4h；动臂下铜套每点油脂量为9.0432ml/4h；动臂下铜套每点油脂量为7.536ml/4h；变幅油缸上关节轴承每点油脂量为2.8574ml/4h；副卷扬末端轴承每点油脂量为0.64ml/4h；栀杆油缸下关节轴承每点油脂量为2.4178ml/4h。该系统的工作原理：控制器2给电力润滑泵1发出启动指令油脂从主管路8压入各分配器中。各分配器就会以速进式的方式连续运行，并以恒定的排量注油。一旦供给的压力润滑油纸停止流动，各分配器中的所有柱塞也将停止运动。一旦发生堵塞，便可实现报警。控制器2采用微电脑程控技术，定时定量供油，避免了手工注油引起的润滑油浪费，时间和油量不准确问题。旋挖钻机应用该系统大大的减少了设备的停机保养时间，降低了各运动副之间的磨损，节省了维修费用和零部件成本，延长了机械使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋挖钻机干油集中润滑系统，包括电动润滑泵（1），电动润滑泵（1）用电缆（9）与控制器（2）连通；其特征在于电动润滑泵（1）的出口用主管路（8）与分配器（3）连通；分配器（3）下面的出口用分配器二、三、四主管路（3‑2）分别于分配器二（4）、分配器三（5）、分配器四（6）和分配器五（7）连通；分配器（3）上面的出口用上车回转支撑润滑点管路（3‑1）与上车回转支撑润滑点连通；分配器二（4）上面的出口用吊锚架大滑轮润滑点管路（4‑1）与吊锚架大滑轮润滑点连通；分配器二（4）下面的出口用吊锚架小滑轮润滑点管路（4‑2）与吊锚架小滑轮润滑点连通；分配器三（5）上面的出口用变幅油缸下铜套润滑点管路（5‑1）与变幅油缸下铜套润滑点连通；分配器三（5）的下出口用支撑杆上下铜套润滑点管路（5‑2）与支撑杆上下铜套润滑点连通；分配器四（6）的上面出口用转盘润滑点管路（6‑1）与转盘润滑点连通；分配器四（6）的下面出口用主杆油缸、主卷扬轴承润滑点管路（6‑2）与主杆油缸、主卷扬轴承润滑点连通；分配器五（7）的上面出口用动臂上下铜套、变幅油缸轴承润滑点管路（7‑1）与动臂上下铜套、变幅油缸轴承润滑点连通，分配器五（7）的下面出口用副卷扬轴承栀杆油缸轴承润滑点管路（7‑2）与副卷扬轴承、栀杆油缸轴承润滑点连通。...

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机干油集中润滑系统，包括电动润滑泵（1），电动润滑泵（1）用电缆（9）与控制器（2）连通；其特征在于电动润滑泵（1）的出口用主管路（8）与分配器（3）连通；分配器（3）下面的出口用分配器二、三、四主管路（3-2）分别于分配器二（4）、分配器三（5）、分配器四（6）和分配器五（7）连通；分配器（3）上面的出口用上车回转支撑润滑点管路（3-1）与上车回转支撑润滑点连通；分配器二（4）上面的出口用吊锚架大滑轮润滑点管路（4-1）与吊锚架大滑轮润滑点连通；分配器二（4）下面的出口用吊锚架小滑轮润滑点管路（4-2）与吊锚架小滑轮润滑点连通；分配...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志刚，韩文锋，沙学富，沙学华，邢春辉，宋修光，陈晓薇，孙运强，王龙虎，刘洋，冯永强，
申请(专利权)人：营口博创重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21