用于液体注射成型模具的自动化流体调制装置制造方法及图纸

用于液体注射成型模具的自动化流体调制装置，涉及液体注射成形模具。设有机架、微型伺服电机、调制阀、减速齿轮组和控制器；微型伺服电机和调制阀安装在机架上；微型伺服电机与调制阀通过减速齿轮组连接；控制器的输出端与微型伺服电机电连接，微型伺服电机驱动轴与减速齿轮组的输入端齿轮连接，减速齿轮组的输出端齿轮与调制阀的阀杆固连，控制器的输入端外接注射成形机上的传感器；所述调制阀包括阀杆、套筒和固定挡圈，阀杆与机架转动配合，套筒和固定挡圈套于阀杆下部。流体自动化调制精确、快捷、稳定；结构紧凑、易于使用；使用方式灵活，适用性广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体注射成形模具，包括热塑性材料的冷、热流道注射成形模具和热固性材料的冷流道注射成形模具，尤其是涉及一种作用于模具分流道中的流体，调配流体进入模具型腔的流量并促使流体温度均衡的用于液体注射成型模具自动化流体调制装置。
技术介绍
目前，在液体物料注射成形工艺中，为降低生产成本、提高生产效率，业界越来越多地使用多腔模具(Mult1-cavity Mold)、家族模具(Family Mold)和叠层模具(StackMold)作为生产装备进行产品生产。其工艺特点是，生产过程中的液体物料不再直接进入产品型腔，而是经由分流道分流改向后，充填入几何平衡的各个型腔，固化后得到产品。这种工艺措施固然能够降低生产成本、提高生产效率，但也存在一些问题I)温度不均匀、充填不均衡液体物料在管道中流动时，会在管壁上产生附壁边界层，其流速很低，和管道中心流体存在较大的速度梯度，导致剪切率陡升，引发剪切生热，从而使得边界层附近流体温度远高于流道中心流体的温度。然而，在注射成形工艺中，流体的流动状态为层流，这种层流状态的流体，其各层之间的热交换效率低，因此导致整个流动通道横截面上流体的温度不均匀；这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于液体注射成型模具的自动化流体调制装置，其特征在于设有机架、微型伺服电机、调制阀、减速齿轮组和控制器；微型伺服电机和调制阀安装在机架上；微型伺服电机与调制阀通过减速齿轮组连接；控制器的输出端与微型伺服电机电连接，微型伺服电机驱动轴与减速齿轮组的输入端齿轮连接，减速齿轮组的输出端齿轮与调制阀的阀杆固连，控制器的输入端外接注射成形机上的传感器；所述调制阀包括阀杆、套筒和固定挡圈，阀杆与机架转动配合，套筒和固定挡圈套于阀杆下部。

【技术特征摘要】
1.用于液体注射成型模具的自动化流体调制装置，其特征在于设有机架、微型伺服电机、调制阀、减速齿轮组和控制器； 微型伺服电机和调制阀安装在机架上；微型伺服电机与调制阀通过减速齿轮组连接；控制器的输出端与微型伺服电机电连接，微型伺服电机驱动轴与减速齿轮组的输入端齿轮连接，减速齿轮组的输出端齿轮与调制阀的阀杆固连，控制器的输入端外接注射成形机上的传感器；所述调制阀包括阀杆、套筒和固定挡圈，阀杆与机架转动配合，套筒和固定挡圈套于阀杆下部。2.如权利要求1所述的用于液体注射成型模具的自动化流体调制装置，其特征在于，所述微型伺服电机为金属舵机。3.如权利要求1所述的用于液体注射成型模具的自动化流体调制装置，其特征在于，所述机架设有U字形框架和盖板;u字形框架由左、右侧板和底板三部分合围而成，其中，左、右侧板的前方中部对称位置设有耳板，盖板设有通孔，该通孔内设有上滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓叁，周水庭，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：发明
国别省市：