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压铸机压射油缸的回油路制造技术

技术编号:8635451 阅读:213 留言:0更新日期:2013-04-27 20:19
压铸机压射油缸的回油路,涉及压铸机械技术领域,包括回油管架,设在回油管架下方的压射回油管,以及设在回油管架上的液控阀,其特征在于:所述的液控阀为二通插装阀。本实用新型专利技术结构简单,使压铸机压射油缸压射过程中前腔无背压,压射效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸机械
,具体涉及压铸机压射油缸的回油路。技术背景压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,又从节能、节省原材料诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。现有技术中,压铸机的压射油缸压射时前腔回油采用通经为30_的液控单向阀控制,因收液控单向阀流量的限制,使的压射油腔在压射过程中,压射油缸前腔存在一定的背压力,从而影响到机器的压射力
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种加快压射油缸压射过程中,压射油缸前腔的回油速度和回油量,使机器压射效果更好的压铸机压射油缸的回油路。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现压铸机压射油缸的回油路,包括回油管架,设在回油管架下方的压射回油管,以及设在回油管架上的液控阀,其特征在于所述的液控阀为二通插装阀。所述的二通插装阀的通径为40mm。本技术使用二通插装阀来替代老式的液控单向阀,加大了压射油缸前腔的回油量和回油速度,使得压射油缸在压射过程中前腔无背压,提高机器的压射效果。本技术的有益效果是本技术结构简单,使压铸机压射油缸压射过程中前腔无背压,压射效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,压铸机压射油缸的回油路,包括回油管架1,设在回油管架I下方的压射回油管2,以及设在回油管架I上的液控阀3,液控阀3为二通插装阀。二通插装阀的通径为40mm。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压铸机压射油缸的回油路,包括回油管架,设在回油管架下方的压射回油管,以及设在回油管架上的液控阀,其特征在于:所述的液控阀为二通插装阀。

【技术特征摘要】
1.压铸机压射油缸的回油路,包括回油管架,设在回油管架下方的压射回油管,以及设在回油管架上的液控阀,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊成
申请(专利权)人:汪俊成
类型:实用新型
国别省市:

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