【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机配件结构领域，特别涉及一种压铸机打料回油管的安装结构。
技术介绍
打料回油管是压铸机中一个比较重要的部件，其安装的时候需要与相应的法兰和机架相配套，而打料回油管法兰一般都是在压铸机试机调试后现场配焊安装的，这样会导致机架内外表面油漆破坏脱落，机架油箱需整体清理，打料回油管法兰配焊处需重新补漆，增加了工序。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸机打料回油管的安装结构，结构简单，组装方便，部件之间留有一定的间隙，以消除打料回油管法兰与机架、盖板焊接误差及其它零件的加工误差，打料回油管法兰可以在机架焊接时直接焊好，不需试机调试后配焊。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种压铸机打料回油管的安装结构，包括打料回油管、机架和打料回油管法兰，所述的打料回油管竖直布置在机架中间的通孔中，所述的机架的上端面、打料回油管的周围焊接有一个打料回油管法兰，所述的打料回油管法兰的上端通过若干个螺丝固定连接有回油管法兰压盖，所述的回油管法兰压盖的内侧与打料回油管法兰之间安装有回油管法兰，所述的回油管法兰的内孔与打料回油管相接触，所述的回油管法兰的两侧与...
【技术保护点】
一种压铸机打料回油管的安装结构，包括打料回油管（1）、机架（5）和打料回油管法兰（4），其特征在于，所述的打料回油管（1）竖直布置在机架（5）中间的通孔中，所述的机架（5）的上端面、打料回油管（1）的周围焊接有一个打料回油管法兰（4），所述的打料回油管法兰（4）的上端通过若干个螺丝固定连接有回油管法兰压盖（2），所述的回油管法兰压盖（2）的内侧与打料回油管法兰（4）之间安装有回油管法兰（3），所述的回油管法兰（3）的内孔与打料回油管（1）相接触，所述的回油管法兰（3）的两侧与回油管法兰压盖（2）之间存在上间隙（a），所述的打料回油管法兰（4）的内孔与打料回油管（1）之间存在下间隙（b）。
【技术特征摘要】
1.一种压铸机打料回油管的安装结构，包括打料回油管(I)、机架(5)和打料回油管法兰(4)，其特征在于，所述的打料回油管(I)竖直布置在机架(5)中间的通孔中，所述的机架(5)的上端面、打料回油管(I)的周围焊接有一个打料回油管法兰(4)，所述的打料回油管法兰(4)的上端通过若干个螺丝固定连接有回油管法兰压盖(2)，所述的回油管法兰压盖(2)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎明苏，
申请(专利权)人：宁波力劲科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。