【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造工艺，具体涉及一种。
技术介绍
随着现代工业技术的发展，尤其是航空、航天事业的突飞猛进，铸钢件的应用日益广泛。铸钢件的形状也越来越复杂，对其内腔的复杂程度、尺寸精度机表面光洁度等方面的要求越来越高，需求高精度的型芯来满足生产需求。但目前使用的铸钢件型芯由于型芯的制备工艺不够完善，以及型芯砂的粘结剂比较单一，使型芯砂的干、湿度不高，吸湿性大，易粘膜，贮藏时间短，导致铸钢件的加工精度低
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种，解决目前的型芯制备工艺不完善以及使用单一的型芯砂的粘结剂，导致铸钢件的加工精度低的问题。本专利技术提供的，采用电熔刚玉砂作为基础材料，加入基础材料5%_25%的有机粘结剂和5%_20%的高价醇混合配制成水溶性混合料，所述有机粘结剂在热态状态下使用，混合料紧实成型后，经过200±20°C烘干制成。所述粘结剂包括PVA缩甲醛、黄糊精、石膏或水泥，各组份用量分别是型芯重量百分比的PVA缩甲醛为0. 25%-1. 5%，黄糊精为0. 4%-3. 0%，石膏或水泥为0. 4%_2. 3%。所述粘结剂的PVA缩甲醛包括PVA、甲醛、双氧水、水，各原料组份重量百分比为PVA13%-17%，甲醛4%-9%，双氧水2%_10%，水 65%-77%。本专利技术提供的，其有益效果在于，该方法制备的铸钢件型芯抗压强度高，加工精度高，耐热性好，易成型，易溃散，有利于保存。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术提供的，进行详细的说明。实施例本实施例的，采用电熔刚玉砂作为基础材料，加入基础材料5%-25%...
【技术保护点】
一种铸钢件型芯的制备方法，其特征在于：采用电熔刚玉砂作为基础材料，加入基础材料5%?25%的有机粘结剂和5%?20%的高价醇混合配制成水溶性混合料，所述有机粘结剂在热态状态下使用，混合料紧实成型后，经过200±20℃烘干制成。
【技术特征摘要】
1.一种铸钢件型芯的制备方法，其特征在于采用电熔刚玉砂作为基础材料，加入基础材料5%-25%的有机粘结剂和5%-20%的高价醇混合配制成水溶性混合料，所述有机粘结剂在热态状态下使用，混合料紧实成型后，经过200 土 20 V烘干制成。2.根据权利要求1所述铸钢件型芯的制备方法的，其特征在于所述粘结剂包括PVA缩甲醛、黄糊精、石膏或水泥，各组份用...
【专利技术属性】
技术研发人员：昌月军，
申请(专利权)人：青岛美璞精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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