一种含黄壤土的型砂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含黄壤土的型砂，它是由下述重量份的原料组成的：黄壤土80-90、矿渣微粉10-15、高岭石5-6、膨润土2-4、羧甲基纤维素1-2、尿素1-2、混料0.6-0.8、水3-10，采用该型砂生产的铸件发气量小、烘干时间短、透气性好、干拉强度高，并可改善砂型的脱模性，降低浇注时对水分的敏感性，同时对铸件的粘砂、夹砂、冲砂、气孔等缺陷有显著地改善，能使铸件进一步提高光洁度，在该型砂的生产过程中，通过预混合的方法，可以避免混料和膨润土遇水形成小粘团，无法均匀分散在型砂表面，在型砂的内部凝结成小团块，影响型砂性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种型砂，尤其涉及。
技术介绍
在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30 50%。通常对型砂的要求是1、具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种含黄壤土的型砂，它是由下述重量份的原料组成的黄壤土 80-90、矿渣微粉10-15、高岭石5-6、膨润土 2_4、羧甲基纤维素1_2、尿素1_2、混料 O. 6-0. 8、水 3-10 ；所述混料是由下述重量份的原料组成粉煤灰30-40、生石灰15-25、高岭土 8-10、碳酸钙6_8、石膏3_5、矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含黄壤土的型砂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：黄壤土80?90、矿渣微粉10?15、高岭石5?6、膨润土2?4、羧甲基纤维素1?2、尿素1?2、混料0.6?0.8、水3?10；所述混料是由下述重量份的原料组成：粉煤灰30?40、生石灰15?25、高岭土8?10、碳酸钙6?8、石膏3?5、矿渣微粉2?3、碳酸钠2?3、氢氧化钠粉末2?3；将上述重量份的粉煤灰、碳酸钙和高岭土混合研碎，过250?280目筛；然后与上述重量份的碳酸钠混合，在750?800℃下煅烧30?40分钟；取出后研磨，过200?250目筛；将过筛后的粉末加入到粉末重量8?10倍的硫酸溶液中，混合搅拌0.5?1小时；...

【技术特征摘要】
1.一种含黄壤土的型砂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的黄壤土 80-90、矿渣微粉10-15、高岭石5-6、膨润土 2_4、羧甲基纤维素1_2、尿素1_2、 混料 O. 6-0. 8、水 3-10 ；所述混料是由下述重量份的原料组成粉煤灰30-40、生石灰15-25、高岭土 8-10、碳酸钙6_8、石膏3_5、矿渣微粉2_3、碳酸钠 2-3、氢氧化钠粉末2-3 ；将上述重量份的粉煤灰、碳酸钙和高岭土混合研碎，过250-280目筛；然后与上述重量份的碳酸钠混合，在750-800°C下煅烧30-40分钟；取出后研磨，过200-250目筛；将过筛后的粉末加入到粉末重量8-10倍的硫酸溶液中，混合搅拌O. 5-1小时；将搅拌后的物料在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立安，魏明军，
申请(专利权)人：马鞍山市万鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：