一种金属铸造用取料设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种金属铸造用取料设备及其使用方法，涉及金属铸造领域，包括支架结构，所述支架结构的顶部中段固定连接有升降机构，所述升降机构的下侧固定连接有导轨结构，所述导轨结构的内部设置有抱取机构。本发明专利技术通过第三电缸向外伸长，带动下方的侧架作弧线运动，第一侧抱组件按照同样方式运动，由此两组侧架向中间靠近，控制第二电缸启动，带动侧架进行小距离的微调，根据铸件实际形状选择夹取的位置，夹住铸件的两侧，在升降机构的作用下完成取料，抱取机构将铸件移到模具外围，工作人员对铸件的外侧进行检查，该设备一次取料用于后续多项工作，节省操作步骤，避免多次拿取而磕碰铸件，同时缩短拆模取料的时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属铸造，具体为一种金属铸造用取料设备及其使用方法。

技术介绍

1、金属铸造是一种重要的制造工艺，通过将金属材料加热至熔化状态，然后借助模具、铸造设备等工具，将熔融金属倒入上下模具组成的腔体中，待其冷却凝固后形成所需形状的零件或产品的过程；

2、在金属铸造过程中，拆模取件是非常关键的一步，它决定了最终产品的质量和形状，拆模取件步骤为：等待冷却凝固、拆模、检验与修整和后续加工，其中检验与修整具体是取下铸件后，需要对其进行检查，包括检查表面质量、尺寸精度等，如有缺陷或不合格部分，需要进行修整处理。

3、但现有技术中铸件拆模取料大多数是采用人工拆模，部分采用机器设备进行拆模，先将体积较小且方便拆下的上模具拆除，再将铸件从体积较大的下模具中取出，但两者都仅仅是将铸件从模具中取下，对于检验与修整步骤来说，没有起到辅助作用，需要重新对铸件进行拿取，导致存在磕碰等损坏的风险。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属铸造用取料设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属铸造用取料设备，包括支架结构（1），其特征在于：所述支架结构（1）的顶部中段固定连接有升降机构（2），所述升降机构（2）的下侧固定连接有导轨结构（3），所述导轨结构（3）的内部设置有抱取机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用取料设备，其特征在于：所述第一侧臂（433）和所述第二侧臂（434）两者相互平行，所述第二侧臂（434）的两端分别与所述边架（431）和所述连接板（435）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用取料设备，其特征在于：多组所述凹轮（432）转动连接在所述边架（431）的内部，所述边架（431）固定连接在所述中...

【技术特征摘要】

1.一种金属铸造用取料设备，包括支架结构（1），其特征在于：所述支架结构（1）的顶部中段固定连接有升降机构（2），所述升降机构（2）的下侧固定连接有导轨结构（3），所述导轨结构（3）的内部设置有抱取机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用取料设备，其特征在于：所述第一侧臂（433）和所述第二侧臂（434）两者相互平行，所述第二侧臂（434）的两端分别与所述边架（431）和所述连接板（435）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用取料设备，其特征在于：多组所述凹轮（432）转动连接在所述边架（431）的内部，所述边架（431）固定连接在所述中置架（41）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸造用取料设备，其特征在于：所述移动组件包括螺纹座（44）、丝杠（45）和伺服电机（46），所述螺纹座（44）固定连接在所述边架（431）的内部，所述丝杠（45）螺纹连接在所述螺纹座（44）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸造用取料设备，其特征在于：所述伺服电机（46）传动连接在所述丝杠（45）的一端，所述丝杠（45）的另一端转动连接有外框架（31）。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立安，魏明军，
申请(专利权)人：马鞍山市万鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：