【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辅助脱模设备，具体为一种金属铸造设备的脱模辅助装置及其使用方法。
技术介绍
1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造件成型后需要使用脱模装置进行辅助脱模处理，从而提升铸件脱模的效率。
2、但现有技术中，在采用翻砂铸造工艺生产铸件时，铸件成型后会被砂体包裹，在对砂体模具进行脱模时，操作人员通常会将固定翻砂模具的壳体吊起，然后采用敲击壳体的方式使翻砂模具连同内部的铸件从壳体内部脱落，翻砂模具连同铸件掉落在地面上，通过掉落时的撞击力使逐渐从翻砂模具中露出，然后再将铸件转运指定位置，对其表面附着的翻砂模具进行精细的清理，通过敲击翻砂模具的壳体进行脱模的方式容易造成壳体变形，导致壳体的使用寿命降低，将翻砂模具连同内部的铸件取出后，且敲击的过程中会产生大量的灰尘，对敲击作业的工作人员身体造成伤害，同时，在铸件进行脱模的过程中，需要对铸件进行转运操作，增加了操作步骤，降低了脱模的效率。
技术实现思路p>
1、本专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属铸造设备的脱模辅助装置，包括上料机构（1），所述上料机构（1）表面固定连接有振动机构（2），且上料机构（1）侧面安装有吸尘机构（3），所述上料机构（1）用于对振动机构（2）的竖直位置进行调节，且上料机构（1）用于对振动机构（2）的水平位置进行调节，其特征在于：所述振动机构（2）包括一号连接架（21）和二号连接板（210），所述一号连接架（21）表面固定连接有二号安装架（22），所述二号安装架（22）一侧固定连接有一号电液推杆（25），所述一号电液推杆（25）一端固定连接有二号滑块（24），所述二号滑块（24）一端固定连接有一号连接板（26），所述一号连接板...
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造设备的脱模辅助装置，包括上料机构（1），所述上料机构（1）表面固定连接有振动机构（2），且上料机构（1）侧面安装有吸尘机构（3），所述上料机构（1）用于对振动机构（2）的竖直位置进行调节，且上料机构（1）用于对振动机构（2）的水平位置进行调节，其特征在于：所述振动机构（2）包括一号连接架（21）和二号连接板（210），所述一号连接架（21）表面固定连接有二号安装架（22），所述二号安装架（22）一侧固定连接有一号电液推杆（25），所述一号电液推杆（25）一端固定连接有二号滑块（24），所述二号滑块（24）一端固定连接有一号连接板（26），所述一号连接板（26）侧面固定连接有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）一端与夹板（29）固定连接，所述伸缩杆（27）表面设置有弹簧（28），所述弹簧（28）一端与一号连接板（26）固定连接，且弹簧（28）另一端与夹板（29）固定连接，所述夹板（29）侧面固定连接有三号连接板（214），所述三号连接板（214）上部固定连接有二号连接架（215），所述二号连接架（215）底部固定连接有二号电液推杆（216），所述二号电液推杆（216）下部固定连接有固定夹爪（217），所述二号连接板（210）与夹板（29）侧面固定连接，所述二号连接板（210）表面固定连接有振动电机（211），所述吸尘机构（3）用于对铸件脱模时产生的灰尘进行吸除。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述二号安装架（22）上部固定连接有二号导轨（23），所述二号滑块（24）与二号导轨（23）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述三号连接板（214）中部设置有通槽，所述固定夹爪（217）位于通槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述一号连接架（21）上部固定连接有三号滑轨（212），所述三号滑轨（212）内部滑动连接有三号滑块（213），所述三号滑块（213）与一号连接板（26）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立安，魏明军，
申请(专利权)人：马鞍山市万鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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