【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辅助脱模设备，具体为一种金属铸造设备的脱模辅助装置及其使用方法。
技术介绍
1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造件成型后需要使用脱模装置进行辅助脱模处理，从而提升铸件脱模的效率。
2、但现有技术中，在采用翻砂铸造工艺生产铸件时，铸件成型后会被砂体包裹，在对砂体模具进行脱模时，操作人员通常会将固定翻砂模具的壳体吊起，然后采用敲击壳体的方式使翻砂模具连同内部的铸件从壳体内部脱落，翻砂模具连同铸件掉落在地面上，通过掉落时的撞击力使逐渐从翻砂模具中露出，然后再将铸件转运指定位置，对其表面附着的翻砂模具进行精细的清理，通过敲击翻砂模具的壳体进行脱模的方式容易造成壳体变形，导致壳体的使用寿命降低，将翻砂模具连同内部的铸件取出后，且敲击的过程中会产生大量的灰尘，对敲击作业的工作人员身体造成伤害，同时，在铸件进行脱模的过程中，需要对铸件进行转运操作，增加了操作步骤，降低了脱模的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属铸造设备的脱模辅助装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中通过敲击翻砂模具的壳体进行脱模的方式容易造成壳体变形，导致壳体的使用寿命降低，将翻砂模具连同内部的铸件取出后，且敲击的过程中会产生大量的灰尘，对敲击作业的工作人员身体造成伤害，同时，在铸件进行脱模的过程中，需要对铸件进行转运操作，增加了操作步骤，降低了脱模的效率的问题。
3、优选的，所述二号安装架上部固定连接有二号导轨，所述二号滑块与二号导轨滑动连接。
4、优选的，所述三号连接板中部设置有通槽，所述固定夹爪位于通槽内部。
5、优选的，所述一号连接架上部固定连接有三号滑轨，所述三号滑轨内部滑动连接有三号滑块，所述三号滑块与一号连接板顶部固定连接。
6、优选的，所述上料机构包括固定架、连接带、升降架和二号导向轮，所述固定架表面固定连接有液压杆，所述液压杆上部固定连接有滑轮，所述连接带一端与固定架转动连接，且连接带另一端与升降架转动连接，所述升降架侧面转动连接有一号导向轮，所述二号导向轮与升降架侧面转动连接，所述一号导向轮与固定架表面贴合，所述二号导向轮与固定架表面贴合。
7、优选的，所述升降架侧面固定连接有一号安装架，所述一号安装架一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与一号安装架转动连接，所述丝杆表面螺纹连接有丝块，所述丝块与一号连接架侧面固定连接。
8、优选的，所述一号安装架侧面固定连接有一号导轨，所述一号导轨表面滑动连接有一号滑块，所述一号滑块与一号连接架侧面固定连接。
9、优选的，所述吸尘机构包括吸尘架，所述吸尘架中部固定连接有脱模台，且吸尘架底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管与吸尘机主体固定连接，所述吸尘机主体上部固定连接有导向管，所述导向管顶部固定连接有空气过滤箱，所述空气过滤箱与固定架顶部固定连接。
10、优选的，所述吸尘架内侧设置有多个吸尘孔，多个所述吸尘孔均匀分布在吸尘架内侧。
11、一种金属铸造设备的脱模辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
12、s1、移动上料，通过一号电液推杆推动二号滑块进行移动，由夹板夹紧固定翻砂模具壳体，通过液压杆顶升滑轮带动升降架上升，再由伺服电机带动丝杆进行转动，将振动机构移动至脱模台上部；
13、s2、脱模作业，通过振动电机带动夹板进行振动，使铸件从壳体中脱落，然后，通过伸缩杆将铸件夹起，通过振动电机带动铸件振动，进行精细的脱模；
14、s3、除尘作业，通过吸尘机主体在吸尘架内侧产生吸力，对脱模时产生的灰尘进行吸除。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术中，通过一号电液推杆推动二号滑块进行移动，由夹板夹紧固定翻砂模具壳体，通过液压杆顶升滑轮带动升降架上升，再由伺服电机带动丝杆进行转动，将振动机构连同模具和铸件移动至脱模台上部，通过振动电机带动夹板进行振动，使铸件从壳体中脱落，然后，通过伸缩杆将铸件夹起，通过振动电机带动铸件振动，进行精细的脱模，便于对铸件进行快速的脱模，同时避免壳体损坏；
17、2、本专利技术中，在一号电液推杆推动二号滑块进行移动时，通过二号导轨对二号滑块的移动进行限位，提升二号滑块移动时的稳定性，在一号连接板移动的过程中三号滑块沿三号滑轨进行滑动，通过三号滑轨和三号滑块对一号连接板的移动进行限位，提升一号连接板移动的稳定性，夹板对翻砂模具的壳体进行夹紧固定时，伸缩杆和弹簧产生压缩形变，通过伸缩杆和弹簧呈线性增长反作用力对壳体进行稳定的夹紧固定；
18、3、本专利技术中，通过吸尘机主体在吸尘架内侧产生吸力，对脱模时产生的灰尘进行吸除，灰尘通过导向管进入空气过滤箱内部，通过空气过滤箱对灰尘进行过滤收集，避免脱模时灰尘影响操作人员的身体健康。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属铸造设备的脱模辅助装置，包括上料机构（1），所述上料机构（1）表面固定连接有振动机构（2），且上料机构（1）侧面安装有吸尘机构（3），所述上料机构（1）用于对振动机构（2）的竖直位置进行调节，且上料机构（1）用于对振动机构（2）的水平位置进行调节，其特征在于：所述振动机构（2）包括一号连接架（21）和二号连接板（210），所述一号连接架（21）表面固定连接有二号安装架（22），所述二号安装架（22）一侧固定连接有一号电液推杆（25），所述一号电液推杆（25）一端固定连接有二号滑块（24），所述二号滑块（24）一端固定连接有一号连接板（26），所述一号连接板（26）侧面固定连接有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）一端与夹板（29）固定连接，所述伸缩杆（27）表面设置有弹簧（28），所述弹簧（28）一端与一号连接板（26）固定连接，且弹簧（28）另一端与夹板（29）固定连接，所述夹板（29）侧面固定连接有三号连接板（214），所述三号连接板（214）上部固定连接有二号连接架（215），所述二号连接架（215）底部固定连接有二号电液推杆（216），所述二号电液推杆（216）
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述二号安装架（22）上部固定连接有二号导轨（23），所述二号滑块（24）与二号导轨（23）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述三号连接板（214）中部设置有通槽，所述固定夹爪（217）位于通槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述一号连接架（21）上部固定连接有三号滑轨（212），所述三号滑轨（212）内部滑动连接有三号滑块（213），所述三号滑块（213）与一号连接板（26）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述上料机构（1）包括固定架（11）、连接带（14）、升降架（15）和二号导向轮（17），所述固定架（11）表面固定连接有液压杆（12），所述液压杆（12）上部固定连接有滑轮（13），所述连接带（14）一端与固定架（11）转动连接，且连接带（14）另一端与升降架（15）转动连接，所述升降架（15）侧面转动连接有一号导向轮（16），所述二号导向轮（17）与升降架（15）侧面转动连接，所述一号导向轮（16）与固定架（11）表面贴合，所述二号导向轮（17）与固定架（11）表面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述升降架（15）侧面固定连接有一号安装架（18），所述一号安装架（18）一端固定连接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）输出端固定连接有丝杆（110），所述丝杆（110）与一号安装架（18）转动连接，所述丝杆（110）表面螺纹连接有丝块（111），所述丝块（111）与一号连接架（21）侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述一号安装架（18）侧面固定连接有一号导轨（112），所述一号导轨（112）表面滑动连接有一号滑块（113），所述一号滑块（113）与一号连接架（21）侧面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括吸尘架（31），所述吸尘架（31）中部固定连接有脱模台（32），且吸尘架（31）底部固定连接有吸尘管（35），所述吸尘管（35）与吸尘机主体（33）固定连接，所述吸尘机主体（33）上部固定连接有导向管（34），所述导向管（34）顶部固定连接有空气过滤箱（36），所述空气过滤箱（36）与固定架（11）顶部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述吸尘架（31）内侧设置有多个吸尘孔，多个所述吸尘孔均匀分布在吸尘架（31）内侧。
10.一种金属铸造设备的脱模辅助装置的使用方法，其特征在于：使用了权利要求1-9中任一项所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属铸造设备的脱模辅助装置，包括上料机构（1），所述上料机构（1）表面固定连接有振动机构（2），且上料机构（1）侧面安装有吸尘机构（3），所述上料机构（1）用于对振动机构（2）的竖直位置进行调节，且上料机构（1）用于对振动机构（2）的水平位置进行调节，其特征在于：所述振动机构（2）包括一号连接架（21）和二号连接板（210），所述一号连接架（21）表面固定连接有二号安装架（22），所述二号安装架（22）一侧固定连接有一号电液推杆（25），所述一号电液推杆（25）一端固定连接有二号滑块（24），所述二号滑块（24）一端固定连接有一号连接板（26），所述一号连接板（26）侧面固定连接有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）一端与夹板（29）固定连接，所述伸缩杆（27）表面设置有弹簧（28），所述弹簧（28）一端与一号连接板（26）固定连接，且弹簧（28）另一端与夹板（29）固定连接，所述夹板（29）侧面固定连接有三号连接板（214），所述三号连接板（214）上部固定连接有二号连接架（215），所述二号连接架（215）底部固定连接有二号电液推杆（216），所述二号电液推杆（216）下部固定连接有固定夹爪（217），所述二号连接板（210）与夹板（29）侧面固定连接，所述二号连接板（210）表面固定连接有振动电机（211），所述吸尘机构（3）用于对铸件脱模时产生的灰尘进行吸除。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述二号安装架（22）上部固定连接有二号导轨（23），所述二号滑块（24）与二号导轨（23）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述三号连接板（214）中部设置有通槽，所述固定夹爪（217）位于通槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在于：所述一号连接架（21）上部固定连接有三号滑轨（212），所述三号滑轨（212）内部滑动连接有三号滑块（213），所述三号滑块（213）与一号连接板（26）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备的脱模辅助装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立安，魏明军，
申请(专利权)人：马鞍山市万鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。