一种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置，主要包括点焊工作台和机架；它是在所述机架(6)上端转动连有点焊工作台(1)。工作时，即可控制点焊工作台相对机架不转动，进行正向点焊接加工正方格钢丝网；又可控制点焊工作台转动一定转角，进行斜向点焊接加工斜方格钢丝网。同现有技术相比，有效地实现了一机两用，明显地提高了焊接加工的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电焊设备；具体涉及ー种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置。( ニ )
技术介绍
现有技术中，电焊设备上的点焊工作台与机架固定连接，用途单一，专机专用，只能点焊接加工正方格钢丝网。当需要点焊接加工斜方格钢丝网时(如鸡笼用的斜钢丝网)，人们只能通过手工操作进行点焊接加工，明显地降低了生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供ー种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置，g在实现ー机两用，以提高焊接加工的生产效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的，这种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置，主要包括点焊工作台和机架；它是在所述机架上端转动连有点焊工作台。实施上述技术方案时，本技术可以在对应点焊工作台端部外侧面的机架上设有定位机构。实施上述技术方案时，本技术还可以在点焊工作台端部的外侧连有转动机构与机架相接。实施上述技术方案时，本技术通常选择所述转动机构，是在点焊工作台端部的外侧连有缸体的活塞杆，所述缸体与机架连接。本技术通过采取上述结构，工作吋，即可控制点焊工作台相对机架不转动，进行正向点焊接加工正方格钢丝网；又可操作转动机构控制点焊工作台转动一定转角，进行斜向点焊接加工斜方格钢丝网。同现有技术相比，有效地实现了ー机两用，明显地提高了焊接加工的生产效率。附图说明 图1为本技术一种实施例带有局部剖面的视图；图2为本技术图1的局部左视图；图3为本技术图1中A— A向的俯视图。具体实施方式图1ー图3所示。这种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置，主要包括点焊工作台和机架；它是在所述机架6上端的中部通过设有轴承与点焊工作台I下端的转轴转动连接。根据不同的操作加工要求，本技术可以在对应点焊工作台I端部外侧面的机架6上设有定位机构7(图2、图3所示)；又可以在点焊工作台I端部的外侧连有转动机构与机架6相接(图2、图3所示)；所述转动机构通常是在点焊工作台I端部的外侧连有缸体8的活塞杆，所述缸体与机架6浮动连接(图2所示)。当焊接加工正方格钢丝网吋，点焊工作台I相对机架6不转动进行正向焊接。将横向钢丝9输送至点焊工作台I上的磁座3内承托(图1、图3所示)，操作多根间隔的纵向钢丝10前移至一定距离，控制多个点焊电极2同时下降(图1所示)，将所述纵、横向钢丝10、9与固定电极5压紧进行点焊接。待多个点焊电极2上移升起，继续重复上述点焊接的加工エ步，即完成正方格钢丝网的点焊接工作。当焊接加工斜方格钢丝网时，通过控制转动机构的气动缸体8的活塞杆，推动点焊工作台I转动一定转角处于斜向工作位置(图3所示)。将斜向钢丝11输送至点焊工作台I上的磁座3内承托，操作多根间隔的纵向钢丝10前移至一定距离，控制多个点焊电极2同时下降，将所述的斜、纵向钢丝11、10与固定电极5压紧进行点焊接，待多个点焊电极2上移升起，继续重复上述点焊接的加工エ步，即完成斜方格钢丝网的点焊接工作(图1、图3所示)。以上所述仅是本技术的优选实施方式。应当指出对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干种基本相同方式的变型和改进，实现基本相同的功能和产生基本相同的效果，这些变化应视为等同特征，均属于本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置，主要包括点焊工作台和机架；其特征在于：在所述机架(6)上端转动连有点焊工作台(1)。

【技术特征摘要】
1.一种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置，主要包括点焊工作台和机架；其特征在于在所述机架(6)上端转动连有点焊工作台(I)。2.根据权利要求1一种可焊接正、斜钢丝网的点焊装置，其特征在于在对应点焊工作台(I)端部外侧面的机架上设有定位机构(7)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲家芝，孙嘉武，
申请(专利权)人：曲家芝，
类型：实用新型
国别省市：