电容电池的直线式点焊机制造技术

电容电池的直线式点焊机，属于水系方形动力电池制造设备领域。包括操作台（2）、设置在操作台（2）两侧的上料装置和下料装置，安装在操作台（2）上方的总移位装置和上极耳装置，以及固定在操作台（2）上的极片定位装置和点焊装置，所述总移位装置包括安装在操作台（2）上方的直线导轨（18），沿极片（8）传送方向依次安装在直线导轨（18）上的进料吸盘（26）、移料吸盘（13）和出料吸盘（12），所述上料装置、下料装置、极片定位装置和点焊装置相对应的依次设置在直线导轨（18）下方，呈直线分布。本发明专利技术具有生产效率高、结构简单、运行稳定、完全自动化生产等优点。

【技术实现步骤摘要】

电容电池的直线式点焊机，属于水系方形动力电池制造设备领域，具体涉及一种水系方形动力电池极片焊接极耳的电容电池的直线式点焊机。
技术介绍
传统的电池极片点焊需要人工手动操作，效率非常低，不仅增加人工成本，且废品率较高，极片焊接边容易再次污染。针对上述情况人们专利技术了多种极片点焊机并应用到实际生产中，有效降低了人工成本和废品率，但目前大多数极片点焊机仍存在下列几个问题1、生产效率仍达不到实际要求，结构复杂，极片的输送不是在一条直线上，这样就需要至少两个方向的传动机构相互作用才能完成极片进料、出料，导致极片传送非常浪费时间，每次只能传送、点焊一个极片；2、需要人工将许多极片叠放整齐后放置到极片点焊机上，容易造成极片焊接边的二次污染，影响后续滚焊质量；3、极片在点焊完毕后叠放在一起，极片点焊前后叠加放置容易造成极片损坏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、完全自动流水线生产的电容电池的直线式点焊机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该电容电池的直线式点焊机，包括操作台、设置在操作台两侧的上料装置和下料装置，安装在操作台上方的总移位装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容电池的直线式点焊机，包括操作台（2）、设置在操作台（2）两侧的上料装置和下料装置，安装在操作台（2）上方的总移位装置和上极耳装置，以及固定在操作台（2）上的极片定位装置和点焊装置，其特征在于：所述总移位装置包括安装在操作台（2）上方的直线导轨（18），沿极片（8）传送方向依次安装在直线导轨（18）上的进料吸盘（26）、移料吸盘（13）和出料吸盘（12），以及沿直线导轨（18）方向设置的总行程气缸（14），总行程气缸（14）与传动板（27）固定连接，通过传动板（27）带动进料吸盘（26）、移料吸盘（13）和出料吸盘（12）沿直线导轨（18）作直线往复运动；所述上料装置、下料装置、极片定位...

【技术特征摘要】
1.一种电容电池的直线式点焊机，包括操作台(2)、设置在操作台(2)两侧的上料装置和下料装置，安装在操作台(2)上方的总移位装置和上极耳装置，以及固定在操作台(2)上的极片定位装置和点焊装置，其特征在于所述总移位装置包括安装在操作台(2)上方的直线导轨(18)，沿极片(8)传送方向依次安装在直线导轨(18)上的进料吸盘(26)、移料吸盘(13)和出料吸盘(12)，以及沿直线导轨(18)方向设置的总行程气缸(14)，总行程气缸 (14)与传动板(27 )固定连接，通过传动板(27 )带动进料吸盘(26 )、移料吸盘(13 )和出料吸盘(12)沿直线导轨(18)作直线往复运动；所述上料装置、下料装置、极片定位装置和点焊装置相对应的依次设置在直线导轨 (18)下方，呈直线分布。2.根据权利要求1所述的电容电池的直线式点焊机，其特征在于所述上料装置为固定在操作台(2)左侧的前输送线(1)，前输送线(I)上设有与极片(8)形状相适应的定位格， 极片(8)经切割后不重叠的落入定位格中；所述下料装置为固定在操作台(2)右侧的后输送线(3)。3.根据权利要求1所述的电容电池的直线式点焊机，其特征在于所述极片定位装置包括至少一个与极片(8)形状相适应的长方形定位台(10)和固定在定位台(10)下方的定位气缸，定位台(10)相邻两侧边向上凸起，与之相对的另外两侧边上分别设有可活动的定位块(25 )，定位块(25 )与定位气缸的活塞杆外端连接。4.根据权利要求3所述的电容电池的直线式点焊机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志军，刘文，付晨曦，赵文哲，孙洪波，郭鹏，徐嘉伊，
申请(专利权)人：淄博国利新电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：