一种可提供恒定电压和恒定电流双模式输出的点焊机制造技术

一种可提供恒定电压和恒定电流双模式输出的点焊机，包括主电源和机体，其特征在于：主电源包括脉冲变压器和电源控制装置，电源控制装置为焊接提供恒定电压和恒定电流双模式输出。所述电源控制装置至少包括单片机主控制电路(1)、功率开关电路(4)、电压及电流控制电路(7)、电压检测电路(8)、电流检测电路(9)、电压反馈电路(10)、电流反馈电路(11)和电压及电流计算电路(12)。还可以包括有电容充电电路(3)和D/A转换器(6)，进一步地包括压力监控及马达驱动电路(13)，其优点是用途广泛、能适应不同的焊接条件和要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种可提供恒定电压和恒定电流双模式输出的点焊机
本技术涉及用电阻加热方式的焊接，涉及点焊，尤指一种可提供恒定电压和恒定电流双模式输出的点焊机。
技术介绍
随着电子产品的微型化，电子元器件也越来越趋向微型化，而微型化元器件的焊接是焊接领域一个困难的课题，尤其是对焊件有绝缘物质如漆包线的焊接。近年来有专门针对微型电子元器件的微焊接点焊机，这种微焊接点焊机采用恒定电压输出。用恒定电压施加于焊头产生焊接所需的温度，但因焊接时焊头与被焊物体之间的位置不同、或焊件表面的绝缘情况不同，其电阻值不一样，不一样的电阻值会导至焊接电流的改变而导致焊接温度的不稳定，会对焊接质量造成不良影响。为了保证每次焊接的温度不变以达到完美的焊接效果，焊机便需要输出一个恒定的电流，当恒定的电流流过焊头便产生恒定的温度，这才可满足严格的焊接质量要求。由于需要焊接的产品千变万化，所以一台焊机除了要有传统的恒压输出，同时也需要有恒流输出才能满足高端用户的要求。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种多用途、能适应不同的焊接条件和要求的可提供恒定电压和恒定电流双模式输出的点焊机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种可提供恒定电压和恒定电流双模式输出的点焊机，包括主电源和机体，其特征在于主电源包括脉冲变压器和电源控制装置，电源控制装置为焊接提供恒定电压和恒定电流双模式输出，所述电源控制装置至少包括单片机主控制电路、功率开关电路、电压及电流控制电路、电压检测电路、电流检测电路、电压反馈电路、电流反馈电路和电压及电流计算电路，所述单片机主控制电路与电压及电流计算电路以及电压及电流控制电路连接；所述电压及电流控制电路与电压反馈电路、电流反馈电路连接；所述电压反馈电路、电流反馈电路分别与电压检测电路及电流检测电路连接；所述电压检测电路及电流检测电路的输入端与脉冲变压器连接；所述电压及电流控制电路的输出端与功率开关电路连接；所述功率开关电路与脉冲变压器连接。单片机主控制电路通过电压及电流控制电路控制功率开关电路和脉冲变压器，脉冲变压器输出连接焊头同时透过电压检测电路和电流检测电路一路经电压反馈电路及电流反馈电路回输至电压及电流控制电路以达到恒压和恒流之目的，另一路连接电压及电流计算电路，计算后的数据传回至单片机主控制电路。所述电源控制装置可以包括有电容充电电路和D/A转换器，电容充电电路与D/A转换器及功率开关电路连接；D/A转换器还与单片机主控制电路和电压及电流控制电路连接。电容充电电路依照D/A转换器产生的参考电压给电容器充电以供给功率开关电路使用。电压及电流控制电路读取由D/A转换器产生的参考电压并控制功率开关电路和脉冲变压器，脉冲变压器输出端连接焊头同时透过电压检测电路和电流检测电路一路经电压反馈电路及电流反馈电路回输至电压及电流控制电路以达到恒压和恒流之目的，另一路连接电压及电流计算电路，经计算后的数据传回至单片机主控制电路并可以通过显示电路加以显示。所述电源控制装置还可以包括压力监控及马达驱动电路，单片机主控制电路与压力监控及马达驱动电路连接，压力监控及马达驱动电路连接马达和压力传感器。所述的电压及电流计算电路、压力监控及马达驱动电路可以是单片机电压及电流计算电路、单片机压力监控及马达驱动电路。单片机压力监控及马达驱动电路接收来自单片机主控制电路的指令控制马达使焊头升降并同时检测压力，当压力接近预设数值时马达自动减速直到预设压力等于检测压力时马达停止并通知单片机主控制电路发出放电信号。电压及电流控制电路收到放电信号便开启功率开关电路使脉冲变压器对焊头放电，完成一个焊接。本技术的有益效果是用途广泛、能适应不同的焊接条件和要求。以下结合附图对本技术作进一步的描述。图I为本技术的电气方框图。图2为本技术的电气原理图；图3为本技术的电气原理之延续图。具体实施方式参见附图，本技术一种可提供恒定电压和恒定电流双模式输出的点焊机，包括主电源和机体，其特征在于主电源包括脉冲变压器和电源控制装置，电源控制装置为焊接提供恒定电压和恒定电流双模式输出，所述电源控制装置至少包括单片机主控制电路I、功率开关电路4、电压及电流控制电路7、电压检测电路8、电流检测电路9、电压反馈电路10、电流反馈电路11和电压及电流计算电路12，所述单片机主控制电路I与电压及电流计算电路12以及电压及电流控制电路7连接；所述电压及电流控制电路7与电压反馈电路10、电流反馈电路11连接；所述电压反馈电路10、电流反馈电路11分别与电压检测电路8及电流检测电路9连接；所述电压检测电路8及电流检测电路9的输入端与脉冲变压器5连接；所述电压及电流控制电路7的输出端与功率开关电路4连接；所述功率开关电路4与脉冲变压器5连接。参见附图I，在本技术的实施例中，所述电源控制装置还包括电容充电电路3和D/A转换器6，电容充电电路3与D/A转换器6及功率开关电路4连接；D/A转换器6还与单片机主控制电路I和电压及电流控制电路7连接。参见附附图说明图1，在本技术的实施例中，所述电源控制装置还包括压力监控及马达驱动电路13，单片机主控制电路I与压力监控及马达驱动电路13连接，压力监控及马达驱动电路13连接马达和压力传感器。参见附图I，在本技术的实施例中，所述单片机主控制电路I还连接有RS232串行接口 16。在本技术的实施例中，所述电压及电流计算电路12和压力监控及马达驱动电路13是单片机电路。在本技术的最佳实施例中，包括了单片机主控制电路I、电源供应电路2、电容充电电路3、功率开关电路4、脉冲变压器5、D/A转换器6、电压及电流控制电路7、电压检测电路8、电流检测电路9、电压反馈电路10、电流反馈电路11、单片机电压及电流计算电路12、单片机压力监控及马达驱动电路13、按钮(键盘)14、显示电路15和RS232串行接口16。其中单片机主控制电路I负责读取由按钮(键盘)14的信号并通过显示器15显示出来同时控制D/A转换器6再透过SPI总线连接另外两个单片机；单片机电压及电流计算电路12和单片机压力监控及马达驱动电路13。电容充电电路3依照D/A转换器6产生的参考电压给电容器充电以供给功率开关电路4使用。电压及电流控制电路7读取由D/A转换器6产生的参考电压并控制功率开关电路4和脉冲变压器5，脉冲变压器5输出连接焊头同时透过电压检测电路8和电流检测电路9一路经电压反馈电路10及电流反馈电路11回输至电压及电流控制电路7以达到恒压和恒流之目的，另一路连接单片机电压及电流计算电路12，计算后的数据传回至单片机主控制电路I并通过显示电路15加以显示。单片机压力监控及马达驱动电路13接收来自单片机主控制电路I的指令控制马达使焊头升降并同时检测压力，当压力接近预设数值时马达自动减速直到预设压力等于检测压力时马达停止并通知单片机主控制电路I发出放电信号。电压及电流控制电路7收到放电信号便开启功率开关电路4使脉冲变压器5对焊头放电。完成一个焊点后，所有的焊接数据透过RS232串行接口 16送至计算机加以储存。图2、图3公开了本技术的一个具体实施例的电气原理图，其中单片机主控制电路I 由 U4AT89C55、U5MAX1232本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可提供恒定电压和恒定电流双模式输出的点焊机，包括主电源和机体，其特征在于：主电源包括脉冲变压器和电源控制装置，电源控制装置为焊接提供恒定电压和恒定电流双模式输出，所述电源控制装置至少包括单片机主控制电路(1)、功率开关电路(4)、电压及电流控制电路(7)、电压检测电路(8)、电流检测电路(9)、电压反馈电路(10)、电流反馈电路(11)和电压及电流计算电路(12)，所述单片机主控制电路(1)与电压及电流计算电路(12)以及电压及电流控制电路(7)连接；所述电压及电流控制电路(7)与电压反馈电路(10)、电流反馈电路(11)连接；所述电压反馈电路(10)、电流反馈电路(11)分别与电压检测电路(8)及电流检测电路(9)连接；所述电压检测电路(8)及电流检测电路(9)的输入端与脉冲变压器(5)连接；所述电压及电流控制电路(7)的输出端与功率开关电路(4)连接；所述功率开关电路(4)与脉冲变压器(5)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云龙，陈智昭，
申请(专利权)人：东莞市威顺焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：