一种保护板7形镍片自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于一种焊接设备技术领域，提供了一种保护板7形镍片自动焊接机。它包括送板机构：包括一能依次将PCB板送到点焊平台上的驱动装置；点焊平台：包括一能与送板机构对接的传动装置和一直线与左右移动平台；送料机构共两个：主要包括一能将直条形镍带冲切成7形镍片的切料磨具和一送料装置；点焊机构：包括第一点焊焊针、第二点焊焊针、第一点焊气缸、第二点焊气缸和导电铜棒；压轮机构：包括一能将点焊好的7形镍片压平的压轮装置。本实用新型专利技术的保护板7形镍片自动焊接机可预先调好送板机构和点焊平台的移动板宽度、送料机构的夹送料位置和焊针的点焊位置，再配合点焊机和控制系统一起使用，便可以实现全自动焊接，能够实现快速地将7形镍片焊接在保护板上，非常高效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种焊接设备
，提供了一种保护板7形镍片自动焊接机。
技术介绍
目前，现有的7形镍片焊接技术是采用手工的方式，将独立的每一个保护板与裁切好的7形镍片放到对应的工装夹具内，然后再用点焊机点焊，从而将7形镍片焊接在保护板上；此类技术生产效率很低，而且每种保护板都要制作相对应的工装夹具，成本高的同时产量很难保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无需制作工装夹具的保护板7形镍片自动焊接机，它能够自动的将7形镍片焊接到锂电池保护板上。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种保护板7形镍片自动焊接机，它包括送板机构、点焊平台、送料机构、点焊机构和压轮机构；送板机构包括一能依次将PCB板送到点焊平台上的驱动装置；点焊平台包括一能与送板机构对接的传动装置和一直线与左右移动平台；送料机构共两个，分布设在点焊平台左右两侧各一个，主要包括一能将直条形镍带冲切成7形镍片的切料磨具和一送料装置；点焊机构包括第一点焊焊针、第二点焊焊针、第一点焊气缸、第二点焊气缸和导电铜棒；压轮机构包括一能将点焊好的7形镍片压平的压轮装置。优选地，所述送板机构的驱动装置包括送板电机及联轴器、送板齿轮组、送板滚筒、第一送板移动板、第二送板移动板及送板导杆；所述的送板机构还包括第一送板固定板、第二送板固定板；所述的送板电机及联轴器与送板齿轮组设于第一送板固定板的两侧，所述的送板滚筒设于第一送板固定板与第二送板固定板之间。优选地，所述点焊平台的传动装置包括点焊带轮电机及联轴器、点焊传动杆、第一点焊带轮、第二点焊带轮、第一点焊移动板、第二点焊移动板和点焊导杆；所述点焊平台的直线与左右移动平台包括点焊步进电机及联轴器、点焊直线模组、底板和左右移动气缸；所述的第一点焊带轮设于靠近第二点焊移动板一侧的第一点焊移动板上，所述的第二点焊带轮设于靠近第一点焊移动板一侧的第二点焊移动板上，所述点焊平台的传动装置均设于底板上，所述的底板设于左右移动气缸上，所述的左右移动气缸设于点焊直线模组上。优选地，所述送料机构的送料装置包括送料器、送料气缸、夹料气缸和送料镊子；所述的送料气缸设于切料模具与夹料气缸之间，所述的送料镊子与夹料气缸连接且夹料气缸呈手指形。优选地，所述点焊机构的第一点焊焊针设于第一点焊气缸的底部，所述点焊机构的第二点焊焊针设于第二点焊气缸底部；所述的第一点焊气缸与第二点焊气缸串在导电铜棒上。优选地，所述送板机构还包括第一 送板勾板器、第二送板勾板器、第一送板隔板器、第二送板隔板器、送板挡棒；所述的第一送板勾板器和第一送板隔板器设于第一送板移动板上，所述的第二送板勾板器和第二送板隔板器设于第二送板移动板上；所述的送板挡棒设于第一送板固定板和第二送板固定板上方。优选地，所述点焊平台还包括第一点焊压板装置、第二点焊压板装置、点焊挡板、第一点焊固定板、第二点焊固定板、第一点焊垫板和第二点焊垫板；所述的第一点焊固定板设于带轮电机及联轴器与第一点焊移动板之间，所述的第一点焊压板装置设于第一点焊移动板上；所述的第二点焊压板装置设于第二点焊移动板上；所述的点焊传动杆与带轮电机及联轴器相连且设于第一点焊固定板和第二点焊固定板之间；所述的第一点焊垫板设于靠近第二点焊移动板一侧的第一点焊移动板上；所述的第二点焊垫板设于靠近第一点焊移动板一侧的第二点焊移动板上；所述的第一点焊移动板设于第一点焊固定板与第二点焊移动板之间；所述的第二点焊移动板设于第二点焊固定板与第一点焊移动板之间。优选地，所述的送料机构还包括送料料盘和送料底座；所述的送料料盘设于送料底座上。优选地，所述的点焊机构还包括焊头支架和支撑杆。优选地，所述的压轮机构包括压轮、连接板和压轮气缸，所述的压轮设于连接板的前端，所述的连接板的后端设于压轮气缸上。由于采用了上述方案，本技术的保护板7形镍片自动焊接机可预先调好送板机构和点焊平台的移动板宽度、送料机构的夹送料位置和焊针的点焊位置，再配合点焊机和控制系统一起使用，便可以实现全自动焊接，能够实现快速地将7形镍片焊接在保护板上，非常高效。附图说明图I是本技术的送板机构结构分解示意图；图2是本技术的点焊平台结构分解示意图；图3是本技术的送料机构结构分解示意图；图4是本技术的点焊机构结构分解示意图；图5是本技术的压轮机构结构分解示意图；图6是本技术的整体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定技术。结合图5所示，一种保护板7形镍片自动焊接机，它包括送板机构I、点焊平台2、送料机构3、点焊机构4和压轮机构5 ;送板机构I是将一叠PCB板(一块PCB板上有两列若干个并排的保护板)依次送到点焊平台2上；点焊平台2是将PCB板固定，并将PCB板上的每一个保护板移动到点焊位置；送料机构3包括左右两个相同的机构，分别针对保护板的正、负极裁切出7形镍片，并夹送到保护板的正负极点焊位置；点焊机构4包括左右两个相同的机构，分别将左右送料机构送来的7形镍片点焊在保护板的正、负极焊盘上；压轮机 构5是将点焊好的7形镍片压平。如图I所示，送板机构I包括一能依次将PCB板送到点焊平台2上的驱动装置；送板机构I的驱动装置包括送板电机及联轴器110、送板齿轮组109、送板滚筒105、第一送板移动板102、第二送板移动板111及送板导杆103 ;送板机构I还包括第一送板固定板101、第二送板固定板104 ;送板电机及联轴器110与送板齿轮组109设于第一送板固定板101的两侧，送板滚筒105设于第一送板固定板101与第二送板固定板104之间。送板机构I还包括第一送板勾板器106、第二送板勾板器112、第一送板隔板器107、第二送板隔板器113、送板挡棒108 ;第一送板勾板器106和第一送板隔板器107设于第一送板移动板102上,第二送板勾板器112和第二送板隔板器113设于第二送板移动板111上；送板挡棒108设于第一送板固定板101和第二送板固定板104上方。其中，第一送板固定板101和第二送板固定板104是整个送板机构的支撑部分，用以安装送板电机及联轴器110、送板齿轮组109、送板滚筒105、送板挡棒108和送板导杆103。第一送板移动板102和第二送板移动板111串在送板导杆103和送板滚筒105上并在第一送板固定板101和第二送板固定板104之间可以自由移动，这样可以适用不同宽度PCB板在本设备上焊接，两个移动板上另设有锁紧螺丝，当两个移动板移动到适当的宽度时用锁紧螺丝锁紧，防止移动板再移动。第一送板移动板102和第二送板移动板111上还分别安装有第一送板勾板器106、第一送板隔板器107、第二送板勾板器112、第二送板隔板器113,第一送板勾板器106和第二送板勾板器112用于勾住并抬高PCB板的尾部,使PCB板往前倾斜；第一送板隔板器107和第二送板隔板器113用于分隔开一叠PCB板最下面一张板以上的PCB板，使最下面一张PCB板能顺利输送。送板电机及联轴器110、送板齿轮组109和送板滚筒105是送板机构I的主要驱动装置，而送板滚筒105与三个同排的同向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护板7形镍片自动焊接机，它包括送板机构、点焊平台、送料机构、点焊机构和压轮机构；送板机构包括一能依次将PCB板送到点焊平台上的驱动装置；点焊平台包括一能与送板机构对接的传动装置和一直线与左右移动平台；送料机构共两个，分布设在点焊平台左右两侧各一个，主要包括一能将直条形镍带冲切成7形镍片的切料磨具和一送料装置；点焊机构包括第一点焊焊针、第二点焊焊针、第一点焊气缸、第二点焊气缸和导电铜棒；压轮机构包括一能将点焊好的7形镍片压平的压轮装置。

【技术特征摘要】
1.一种保护板7形镍片自动焊接机，它包括送板机构、点焊平台、送料机构、点焊机构和压轮机构； 送板机构包括一能依次将PCB板送到点焊平台上的驱动装置； 点焊平台包括一能与送板机构对接的传动装置和一直线与左右移动平台； 送料机构共两个，分布设在点焊平台左右两侧各一个，主要包括一能将直条形镍带冲切成7形镍片的切料磨具和一送料装置； 点焊机构包括第一点焊焊针、第二点焊焊针、第一点焊气缸、第二点焊气缸和导电铜棒; 压轮机构包括一能将点焊好的7形镍片压平的压轮装置。2.如权利要求I所述的保护板7形镍片自动焊接机，其特征在于，所述送板机构的驱动装置包括送板电机及联轴器、送板齿轮组、送板滚筒、第一送板移动板、第二送板移动板及送板导杆； 所述的送板机构还包括第一送板固定板、第二送板固定板； 所述的送板电机及联轴器与送板齿轮组设于第一送板固定板的两侧，所述的送板滚筒设于第一送板固定板与第二送板固定板之间。3.如权利要求2所述的保护板7形镍片自动焊接机，其特征在于，所述点焊平台的传动装置包括点焊带轮电机及联轴器、点焊传动杆、第一点焊带轮、第二点焊带轮、第一点焊移动板、第二点焊移动板和点焊导杆； 所述点焊平台的直线与左右移动平台包括点焊步进电机及联轴器、点焊直线模组、底板和左右移动气缸； 所述的第一点焊带轮设于靠近第二点焊移动板一侧的第一点焊移动板上，所述的第二点焊带轮设于靠近第一点焊移动板一侧的第二点焊移动板上，所述点焊平台的传动装置均设于底板上，所述的底板设于左右移动气缸上，所述的左右移动气缸设于点焊直线模组上。4.如权利要求3所述的保护板7形镍片自动焊接机，其特征在于，所述送料机构的送料装置包括送料器、送料气缸、夹料气缸和送料镊子； 所述的送料气缸设于切料模具与夹料气缸之间，所述的送料镊子与夹料气缸连接且夹料气缸呈手指形。5.如权利要求4所述的保护板7形镍...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉国，
申请(专利权)人：刘辉国，
类型：实用新型
国别省市：