【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种点焊机，特别涉及一种挡油板多点点焊专机。
技术介绍
过去挡油板多采用单交流点焊机，但焊点较多导致焊接效率较低，且容易出现焊接效果不一致甚至虚焊、漏焊现象，导致产品性能非常不稳定。同时，其焊接外观也是差强人意，不能满足客户要求。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种挡油板多点点焊专机，该挡油板多点点焊专机能在狭窄空间内同时进行多点焊接，同时焊点牢固美观，能耗小，不易产生飞溅现象，使用方便。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种挡油板多点点焊专机，包括机架、机箱、焊接装置和工作台，所述机箱设于机架上，机箱内设有变压器，焊接装置和工作台纵向位置对应设于机架上，焊接装置包括升降机构和电极臂，所述升降机构能够带动电极臂纵向运动，电极臂下端设有若干电极头，工作台上设有定位架和下电极板，定位架设于下电极板上，下电极板与变压器相连接，变压器与电源连接，所述变压器包括三个单向变压器，该单向变压器的次级连接有硅二极管，所述三个单向变压器和硅二极管组成三相全波整流电路。作为本技术的进一步改进，所述升降机构能够带动电极臂纵向运动的结构为升降机构包括第一气缸和滑块，气缸带动滑块纵向滑动，所述滑块下端设有弹性件，所述弹性件与电极臂固连。作为本技术的进一步改进，所述电极臂上端设有连接杆，杆连接杆纵向能够滑动设定距离设于滑块下方，弹性件套设于连接杆外侧，弹性件两端紧抵滑块下端面和电极臂上端面。作为本技术的进一步改进，所述弹性件为弹簧。作为本技术的进一步改进，所述机架上还设有第二气缸、齿条和齿轮，所述工作台能够转动定位于机架上，第二气缸的活塞杆与齿条固连，齿轮与...
【技术保护点】
一种挡油板多点点焊专机，包括机架（1）、机箱（2）、焊接装置和工作台（3），所述机箱（2）设于机架（1）上，机箱（2）内设有变压器，焊接装置和工作台（3）纵向位置对应设于机架（1）上，焊接装置包括升降机构和电极臂（4），所述升降机构能够带动电极臂（4）纵向运动，电极臂（4）下端设有若干电极头（5），工作台上设有定位架（6）和下电极板（7），定位架（6）设于下电极板（7）上，下电极板（7）与变压器相连接，变压器与电源连接，其特征在于：所述变压器包括三个单向变压器，该单向变压器的次级连接有硅二极管，所述三个单向变压器和硅二极管组成三相全波整流电路。
【技术特征摘要】
1.一种挡油板多点点焊专机，包括机架(I)、机箱(2)、焊接装置和工作台(3)，所述机箱(2)设于机架(I)上，机箱(2)内设有变压器，焊接装置和工作台(3)纵向位置对应设于机架(I)上，焊接装置包括升降机构和电极臂(4)，所述升降机构能够带动电极臂(4)纵向运动，电极臂(4)下端设有若干电极头(5)，工作台上设有定位架(6)和下电极板(7)，定位架(6)设于下电极板(7)上，下电极板(7)与变压器相连接，变压器与电源连接，其特征在于所述变压器包括三个单向变压器，该单向变压器的次级连接有硅二极管，所述三个单向变压器和硅二极管组成三相全波整流电路。2.根据权利要求I所述的挡油板多点点焊专机，其特征在于所述升降机构能够带动电极臂(4)纵向运动的结构为升降机构包括第一气缸(8)和滑块(9)，气缸带动滑块(9)纵向滑动，所述滑块(9)下端设有弹性件(10)，所述弹性件(10)与电极臂(...
【专利技术属性】
技术研发人员：成林，
申请(专利权)人：昆山荣仕杰自动焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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