一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构，包括下模体、上模体、定位销和导向销，还包括内型芯和外型芯。外型芯为阶梯轴形，中心有孔，细端一端为自由端，粗端有“L”形通槽，通槽与中心通孔相通，粗端外侧有若干环形槽；内型芯为一端带有弯柄的圆柱棒零件，内型芯置于外型芯的通孔或阶梯孔中，与外型芯内部通孔或阶梯孔的小径孔形成间隙配合，且弯柄置于外型芯“L”形槽内；外型芯的细端置于上模体和下模体的槽中，并且外型芯的粗端贴紧上模体和下模体外侧，上模体和下模体通过定位销与外型芯定位装配，上模体和下模体以导向销定位装配。本结构解决了金属型芯抽出困难、蜡模变形损坏的问题，提高了蜡模成型的质量和数量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种抽芯结构，具体涉及一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构。
技术介绍
目前，精密铸造或压塑铸件中常需要压蜡模具，压蜡模具使用时，在压蜡机压力的作用下，将熔融的蜡注入模具型腔中，待蜡冷却凝固后，再从模具型腔中取出蜡型，最后将金属型芯从蜡型中抽出形成蜡模，但是在蜡型冷却凝固过程中，在深腔型孔金属型芯顶面极易形成真空腔，此时，很难将金属型芯从蜡模中抽出，如果用力不当很容易使蜡模变形或将蜡模损坏，最终导致蜡模成型率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构，解决压蜡模具深腔型孔金属型芯顶面形成真空腔，使得排气和抽芯困难的问题。本技术是这样实现的，一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构，包括下模体、上模体、定位销和导向销，还包括内型芯和外型芯。所述外型芯为阶梯轴形，中心有通孔或直径差为O. 5mm Imm阶梯孔,细端一端为自由端，细端靠近粗端位置有定位销孔，且细端外型面与上模体和下模体的槽相匹配，粗端一端开有“L”形通槽，通槽与中心通孔相通，粗端外侧有若干环形槽；所述内型芯为一端带有弯柄的圆柱棒零件，内型芯置于外型芯的通孔或阶梯孔中，与外型芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构，包括下模体(4)、上模体(5)、定位销(3)和导向销(6)，其特征在于还包括内型芯(2)和外型芯(1)，内型芯(2)置于外型芯(1)的中心孔中，并与外型芯(1)的中心孔间隙配合，且内型芯(2)弯柄置于外型芯(1)“L”形槽内。

【技术特征摘要】
1.一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构，包括下模体(4)、上模体(5)、定位销⑶和导向销(6)，其特征在于还包括内型芯⑵和外型芯(1)，内型芯(2)置于外型芯(I)的中心孔中，并与外型芯⑴的中心孔间隙配合，且内型芯⑵弯柄置于外型芯(1)“L”形槽内。2.根据权利要求1所述的一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构，其特征在于所述外型芯(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯敏，
申请(专利权)人：北京星航机电设备厂，
类型：实用新型
国别省市：