【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造技术,尤其是一种熔模型壳。
技术介绍
熔模型壳是熔模铸造工艺中的一个关键工序,它不仅决定着铸件的尺寸精度、表面光洁度和硬度,而且也直接影响着铸件成品率的高低。目前,成型铸件的表面出现脱碳现象,因铸件在缓慢冷却中,铸件表面的碳元素与气体介质相互进行化学反应和物理扩散所产生的脱碳缺陷,造成铸件硬度不高和成品率低的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种熔模型壳,解决了铸件表面出现脱碳的现象,提高了产品的硬度和成品率。本技术的技术方案是一种熔模型壳,其特征在于在熔模型壳的内表面上附着有碳层,所述碳层的厚度为O.1 O. 5mm。有益效果因在熔模型壳的内表面上附着有碳层,解决了成型铸件表面脱碳的问题;含有碳层的铸件,经过热处理后,解决了铸件硬度不高的问题。本技术,解决了铸件表面出现脱碳的现象,提高了产品的硬度和成品率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A的 局部放大示意图。具体实施方式如图1和2所不,一种避免表面脱碳的熔模型壳,在熔模型壳I的内表面上附着有碳层2,碳层2的厚度为O. Γ0. 5mm ;所述碳层2是由石油焦增碳剂或石墨化增碳剂,经喷 ...
【技术保护点】
一种熔模型壳,其特征在于:在熔模型壳的内表面上附着有碳层,所述碳层的厚度为0.1~0.5mm。
【技术特征摘要】
1.一种熔模型壳,其特征在于在熔模型壳的内表面上附...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨宗联,黄太科,李华周,彭燕午,姚自海,杨伦,
申请(专利权)人:湖北庚联耐磨材料科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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