本实用新型专利技术公开一种模具和一种蜡件，所述模具包括上半模和下半模，在所述上半模和下半模上、且二者合模对接面的端面侧的外边缘分别设置有向相对半模方向伸出的凸起边框，其中一半模上设置的所述凸起边框的内侧呈楔形面，在上半模和下半模合模后，所述一半模凸起边框的内侧楔形面与另一半模的凸起边框的外边缘相抵接。具有楔形面的凸起边框称为过定位边框，与之相对应的凸起边框称为凸起台阶。当模具定位结构发生形变，所述过定位边框和所述凸起台阶则发生接触且相互挤压，所述过定位边框会发生可恢复的弹性形变，当两者挤压到临近状态时，所述过定位边框与凸起台阶之间将不再会发生相对位移，在定位结构发生形变的情况下，模具还可以进行精准的定位。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种模具和一种蜡件，所述模具包括上半模和下半模，在所述上半模和下半模上、且二者合模对接面的端面侧的外边缘分别设置有向相对半模方向伸出的凸起边框，其中一半模上设置的所述凸起边框的内侧呈楔形面，在上半模和下半模合模后，所述一半模凸起边框的内侧楔形面与另一半模的凸起边框的外边缘相抵接。具有楔形面的凸起边框称为过定位边框，与之相对应的凸起边框称为凸起台阶。当模具定位结构发生形变，所述过定位边框和所述凸起台阶则发生接触且相互挤压，所述过定位边框会发生可恢复的弹性形变，当两者挤压到临近状态时，所述过定位边框与凸起台阶之间将不再会发生相对位移，在定位结构发生形变的情况下，模具还可以进行精准的定位。【专利说明】一种模具及一种錯件
本技术涉及熔模铸造
，具体涉及一种模具，还涉及一种利用上述模具制成的蜡件。
技术介绍
熔模铸造技术在铸造业中应用广泛，是一种精密铸造技术。 在精密铸造技术中应用较多的是模具，所述模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 所述模具一般由上半模和下半模构成，所述上下半模扣合后，可在模具内部形成所需铸造的产品的型腔，用于铸造该产品。在上下半模合模过程中，采用半模上的定位销和定位销孔定位上下半模的位置，将定位后的两个半模通过锁紧装置合成为一个模具。 但是，由于该铸造技术为精密铸造技术，对成型产品的精度和质量要求很高。当向模具中注蜡时，会产生很大的压力，所以模具在使用较长时间后，其定位销很容易发生变形，所述定位销的变形会造成定位的误差，导致模具内型腔无法准确对齐，影响铸件的质量。
技术实现思路
本技术提供一种模具，以解决现有模具存在的上述问题。 本技术提供一种模具，所述模具包括上半模和下半模，在所述上半模和下半模上、且二者合模对接的端面侧的外边缘分别设置有向相对半模方向伸出的凸起边框，其中一半模上设置的所述凸起边框的内侧呈楔形，在所述上半模和下半模合模后，所述一半模凸起边框的内侧楔形面与另一半模的凸起边框的外边缘相抵接；具有楔形面的凸起边框称为过定位边框，与之相对应的凸起边框称为凸起台阶。 可选地，所述凸起台阶与所述过定位边框的楔形面相抵接的外边缘也为楔形面，称为凸起台阶楔形面；所述过定位边框的楔形面称为过定位边框楔形面；所述凸起台阶楔形面与所述过定位边框楔形面不平行。 可选地，所述过定位边框楔形面的楔形角度大于等于2度，且小于等于5度；所述过定位边框楔形面的长度大于等于3毫米，且小于等于6毫米。 优选地，在所述过定位边框上相应于模具拐角位置设置应力释放豁口。 本技术还提供一种模具，包括上半模、下半模和过定位锁紧盖，所述过定位锁紧盖为四周边缘凸起的凹形结构，该凹形结构凸起的边缘称为过定位边框，所述过定位边框的内侧边缘为楔形面，称为过定位边框楔形面；所述凹形结构为与所述模具本体的侧端相配合的结构。所述上半模和下半模合模后，所述过定位锁紧盖通过所述凹形结构扣合于该模具的具有合模缝的端面侧，且所述模具端面侧的边棱与所述过定位边框的楔形面相抵接。通过可拆装固定连接件将所述过定位锁紧盖与所述模具本体固定为一体。 可选地，所述过定位锁紧盖为两个，分别扣合于所述模具的两个相对的端侧端。 优选地，所述过定位锁紧盖的过定位边框上相对于所述模具的端侧面的拐角位置设置应力释放豁口。 可选地，所述可拆装固定连接件为锁紧螺栓。 本技术还提供一种模具，所述模具包括上半模、下半模和过定位锁紧盖。在所述上半模和下半模上且二者合模的对接面的端面侧的外边缘分别设置有向相对半模方向伸出的凸起边框，其中一半模上设置的所述凸起边框的内侧呈楔形面，在上半模和下半模合模后，所述一半模凸起边框的内侧楔形面与另一半模的凸起边框的外边缘相抵接。 所述过定位锁紧盖为四周边缘凸起的凹形结构，该凹形结构凸起的边缘称为过定位边框,所述过定位边框的内侧边缘为楔形面,称为过定位边框楔形面；所述凹形结构为与所述模具本体的侧端相配合的结构。 所述上半模和下半模合模后，所述过定位锁紧盖通过所述凹形结构扣合于该模具的具有合模缝的端面侧，且所述模具端面侧的边棱与所述过定位边框的楔形面相抵接。通过可拆装固定连接件将所述过定位锁紧盖与所述模具本体固定为一体。 本技术还提供一种蜡件，该蜡件采用上述的模具制作而成。 与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术提供一种模具，所述模具包括上半模和下半模，在所述上半模和下半模上、且二者合模对接面的端面侧的外边缘分别设置有向相对半模方向伸出的凸起边框，其中一半模上设置的所述凸起边框的内侧呈楔形面，在上半模和下半模合模后，所述一半模凸起边框的内侧楔形面与另一半模的凸起边框的外边缘相抵接。具有楔形面的凸起边框称为过定位边框，与之相对应的凸起边框称为凸起台阶。当模具定位结构发生形变，不能精准定位时，则会产生定位误差。所述过定位边框和所述凸起台阶则发生接触且相互挤压，与该凸起台阶接触的过定位边框的内侧面为楔形面，在两者发生挤压的过程中，由于力的作用，所述过定位边框会发生可恢复的弹性形变，当两者挤压到临近状态时，所述过定位边框与凸起台阶之间将不再会发生相对位移，使得该模具在定位结构发生形变的情况下，还可以进行精准的定位，减小定位误差，或者可以消除该定位误差。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术中设置过定位结构的模具上下半模的立体示意图； 图2是图1的其中一种剖视图； 图3是图2中过定位边框和凸起台阶配合的示意图； 图4是图2中过定位边框和凸起台阶配合的另一种示意图； 图5是本技术实施例中模具的另一个结构示意图。 其中，1、上半模，2、下半模,3、定位销,4、定位销孔,5、过定位边框,6、凸起台阶,7、简配结构，8、模具型腔，9、应力释放豁口，10、过定位锁紧盖，11、模具本体，12、锁紧螺孔。 【具体实施方式】 本技术提供一种模具，该模具设置有过定位结构。所述模具在合模过程中需要通过定位结构进行定位，长时间使用的模具其定位结构可能发生磨损或者变形，导致模具在定位时产生定位误差，为防止上述问题的出现，在所述模具上设置过定位结构，当定位结构发生形变时，所述过定位结构可以使模具惊醒精准定位，避免定位误差的发生。本技术还提供一种利用上述模具制作的蜡件。 图1为本技术中设置过定位结构的模具上下半模的立体示意图，图2为图1的其中一种剖视图，图3和图4是图2中过定位边框和凸起台阶配合的示意图。 如图1所示，模具一般采用定位销3和定位销孔4构成的定位结构完成上半模I和下半模2之间的定位，例如，在上半模I的四个边角位置设置定位销3，下半模2的相对应位置设置定位销孔4，且定位销孔4与所述定位销3的尺寸完全配合，使得定位销3和定位销孔4可以唯一确定上半模I和下半模2的相对位置。但是在模具使用过程中，所述定位销3也可能会由于合模后注蜡过程中产生涨箱压力发生变形，使得定位失效；为了防止由此引起的定位误差，可以在模具上设置本实施例的过定位结构，防止由于上述定位误差造成的蜡件质量下降问题。 本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具，其特征在于，所述模具包括上半模和下半模，在所述上半模和下半模上、且二者合模对接的端面侧的外边缘分别设置有向相对半模方向伸出的凸起边框，其中一半模上设置的所述凸起边框的内侧呈楔形，在所述上半模和下半模合模后，所述一半模凸起边框的内侧楔形面与另一半模的凸起边框的外边缘相抵接；具有楔形面的凸起边框称为过定位边框，与之相对应的凸起边框称为凸起台阶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏章仁，
申请(专利权)人：苏氏工业科学技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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