一种用于制作蜡球的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制作蜡球的模具，所述模具包括母模具和子模具，所述母模具上端具有凹槽，所述子模具下端具有凸起，子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式相匹配连接，所述母模具上设置有蜡腔和注蜡孔，蜡腔与注蜡孔连通，所述子模具上设置与母模具对应的蜡腔和出蜡孔，所述蜡腔与出蜡孔连通。采用本实用新型专利技术所述模具制备蜡球方法简单，易于掌握，且模具密封性好，蜡液不易流出，蜡模易开启，蜡球制作成功率高，生产设备简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制作蜡球的模具，特别是涉及一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具。
技术介绍
在制作金卤灯内胆时，需要使用小蜡球，所用蜡球的制作过程为:将蜡熔化后再慢慢降温搅拌，把液体状态蜡料搅拌成半固态蜡的糊状物，再用机械压铸的方法把蜡的糊状物压入钢模中。这种钢模分上下两部分，上下钢模各有对称的半球内腔，蜡的糊状物就注入到内腔中，钢模分上下两部分用螺丝固定拧紧，当钢模中蜡球凝固后，松开螺丝，打开钢模取出蜡球。这种钢模具用螺母和螺杆固定、定位，制作蜡球时操作程序复杂、费时；不易掌握，加热后蜡液流出，冷却后凝固将蜡模粘住，不易打开，强行打开蜡球易损坏，使得蜡球制作成功率低；钢模的导热系数大，用它制作的蜡球表面光洁度低，影响金卤灯内胆的透光度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具，采用本技术所述模具制备蜡球方法简单，易于掌握，且模具密封性好，蜡液不易流出，蜡模易开启，蜡球制作成功率高，生产设备简单。本技术提供一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具，所述模具包括母模具和子模具，所述母模具上端具有凹槽，所述子模具下端具有凸起，子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式匹配连接，所述母模具上设置有蜡腔和注蜡孔，蜡腔与注蜡孔连通，所述子模具上设置与母模具对应的蜡腔和出蜡孔，所述蜡腔与出蜡孔连通。本技术模具中，所述模具材料可以为橡胶、塑料、乳胶中的一种或几种。本技术模具中，所述模具可以为圆柱型、方柱型，多棱柱型中的任一种，优选为圆柱型或方柱型。本技术模具中，所母模具、子模具上的腔可以为半球型、半椭球型、正方体型、长方体型、圆柱体型中的任一种，优选为半椭球型或半球型；所述蜡腔可以为一个以上。本技术模具中，所述母模具、子模具上的蜡腔可以均匀分布或不均匀分布，优选为均勾分布。本技术模具中，所述子模具和母模具的高度可以根据所需要蜡球的大小进行调整。本技术模具中，所述模具还包括注射管，用于把蜡液送入蜡腔，所述注射管的直径小于注射孔的直径，所述注射管与注射孔之间为动配合连接；所述注射管的长度要大于母模具和子模具的高度之和。本技术模具中，所述注射管的作用一方面可以把蜡液注入蜡腔，另一方面是待蜡液注满蜡腔后，将注射管依次经母模具的注射孔、蜡腔、子模具的蜡腔、出蜡孔垂直穿过模具，这样可以在蜡液凝固形成蜡球后，再抽出注射管，可以在蜡球本体中心形成一个通孔。本技术模具中，所述注蜡孔与蜡腔相通，且数量相同，一一对应，所述注蜡孔可以是大倒角形状。本技术所述模具可以一次生产多个蜡球，效率高，蜡球制作方法简单，易于掌握，且模具密封性好，使蜡液不易流出，子模具和母模具的连接靠子母扣连接，模具易开启，易合并，蜡球制作成功率高，生产装置简单。【附图说明】图1为本技术所述模具的结构示意图。图2为子模具的结构示意图。图3为母模具的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供一种用于制作蜡球的模具，所述模具包括母模具I和子模具2，所述母模具上端具有凹槽7，所述子模具下端具有凸起8，子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式相匹配连接；所述母模具I上设置有蜡腔3和注蜡孔4，蜡腔与注蜡孔连通，蜡腔可以设置若干个，并设置与蜡腔数目相对应的注蜡孔；所述子模具2上设置与母模具对应的蜡腔5和出蜡孔6，所述蜡腔与出蜡孔连通，所述蜡腔可以均匀分布或不均匀分布在子模具和木模具上，所述模具还包括注射管，用于把蜡液送入蜡腔，所述注射管的直径小于注射孔的直径，所述注射管的长度要大于母模具和子模具的厚度之和。使用本专利技术模具生产蜡球时，首先把母模具和子模具合上，然后用注射管经母模具的注蜡孔像蜡腔中注入蜡液，待子模具的出蜡孔有蜡液流出时，停止注入蜡液，然后将注射管穿过模具，待蜡液成型后，抽出注射管，开启模具，得到蜡球。【主权项】1.一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具，所述模具包括母模具和子模具，其特征在于:所述母模具上端具有凹槽，所述子模具下端具有凸起，子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式匹配连接，所述母模具上设置有蜡腔和注蜡孔，蜡腔与注蜡孔连通，所述子模具上设置与母模具对应的蜡腔和出蜡孔，所述蜡腔与出蜡孔连通。2.按照权利要求1所述的模具，其特征在于:所述模具为圆柱型、方柱型，多棱柱型中的任一种。3.按照权利要求2所述的模具，其特征在于:所述模具为圆柱型或方柱型。4.按照权利要求1所述的模具，其特征在于:所述母模具、子模具上的蜡腔为半球型、半椭球型、正方体型、长方体型、圆柱体型中的任一种。5.按照权利要求4所述的模具，其特征在于:所述母模具、子模具上的蜡腔为半椭球型或半球型。6.按照权利要求1所述的模具，其特征在于:所述母模具、子模具上的蜡腔为一个以上。7.按照权利要求1所述的模具，其特征在于:所述母模具、子模具上的蜡腔均匀分布或不均匀分布。8.按照权利要求1所述的模具，其特征在于:所述模具还包括注射管，所述注射管的直径小于注射孔的直径。9.按照权利要求8所述的模具，其特征在于:所述注射管与注射孔之间为动配合连接。10.按照权利要求9所述的模具，其特征在于:所述注射管的长度大于母模具和子模具的高度之和。11.按照权利要求1所述的模具，其特征在于:所述注蜡孔与蜡腔数目相同。【专利摘要】本技术涉及一种用于制作蜡球的模具，所述模具包括母模具和子模具，所述母模具上端具有凹槽，所述子模具下端具有凸起，子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式相匹配连接，所述母模具上设置有蜡腔和注蜡孔，蜡腔与注蜡孔连通，所述子模具上设置与母模具对应的蜡腔和出蜡孔，所述蜡腔与出蜡孔连通。采用本技术所述模具制备蜡球方法简单，易于掌握，且模具密封性好，蜡液不易流出，蜡模易开启，蜡球制作成功率高，生产设备简单。【IPC分类】B29C45-26, B29C45-66【公开号】CN204322428【申请号】CN201420756664【专利技术人】王立言 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作金卤灯内胆用蜡球的模具，所述模具包括母模具和子模具，其特征在于：所述母模具上端具有凹槽，所述子模具下端具有凸起，子模具下端的凸起与母模具上端的凹槽通过子母扣方式匹配连接，所述母模具上设置有蜡腔和注蜡孔，蜡腔与注蜡孔连通，所述子模具上设置与母模具对应的蜡腔和出蜡孔，所述蜡腔与出蜡孔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立言，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11