注塑模具排水装置制造方法及图纸

本申请涉及一种注塑模具的排水装置。该排水装置包括：进水管路和进气管路，进水管路和进气管路与注塑模具内温度调节管路的第一端气密性连接；与进气管路连通的第一气源；回水管路和出水管路，回水管路和出水管路与注塑模具内温度调节管路的第二端气密性连接；与出水管路连通的第二气源，第二气源提供的压力与所述第一气源提供的压力不同；第一连通控制器，第一连通控制器选择性地控制进水管路或进气管路与温度调节管路连通；和第二连通控制器，第二连通控制器选择性地控制回水管路或出水管路与温度调节管路连通。利用上述构造的排水装置可以根据需要迅速、彻底地排出模具内温度调节管路中的水，有利于提高排水效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注塑模具领域，更具体地，涉及一种注射模具的排水装置，用于排出注塑模具内温度调节管路中的水。
技术介绍
在注塑领域，为了保证注塑质量，通常需要使模具在注塑期间的温度处于预定范围内。为此需要在注塑模具内设置温度调节管路，利用流经温度调节管路的诸如水等的流体来平衡注塑模具的温度。当更换模具时，需要将注塑模具温度调节管路中的水排出，以防被更换下来的注塑模具中的水流到注塑机内造成注塑机损坏。在现有技术中，待更换注塑模具的温度调节管路中的水依靠其自身重力流动而被排出管路。然而，为了更好地进行热交换，注塑模具的温度调节管路通常迂回设置，既可能包括竖直管段，也可能包括水平管段以及弯曲管段。由于水平管段和弯曲管段不能形成足够的高度差，因此这类管段中的水无法依靠重量自然排出，易于残留在这类管段中，从而导致温度调节管路中的水无法完全排净。在搬动注塑模具的过程中，残留在注塑模具中的水可能流到注塑机中或者流到生产现场的地板上，造成不希望有的机器损坏或生产现场污染。而且，当注塑模具采用金属材料(例如钢铁等)制成时，无法彻底排出的水还会加速注塑模具的锈蚀。此外，由于水依靠重力自然流出温度调节管路需要花费很多时间，使得换模的时间变长，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本申请提供了一种注塑模具的排水装置，该排水装置能够缩短温度调节管路中水排空的时间，提高排水效率。在本申请的一个方面中，公开了一种注塑模具排水装置，用于排出注塑模具内温度调节管路中的水。该注塑模具的排水装置包括:进水管路和进气管路，其中所述进水管路和所述进气管路与注塑模具内温度调节管路的第一端气密性连接；与所述进气管路连通的第一气源；回水管路和出水管路，所述回水管路和所述出水管路与注塑模具内温度调节管路的第二端气密性连接；与所述出水管路连通的第二气源，所述第二气源提供的压力与所述第一气源提供的压力不同；第一连通控制器，所述第一连通控制器选择性地控制所述进水管路或所述进气管路与所述温度调节管路连通；和第二连通控制器，所述第二连通控制器选择性地控制所述回水管路或所述出水管路与所述温度调节管路连通。在本申请的一些实施方式中，所述第一连通控制器和所述第二连通控制器中的至少一个构造成三通切换阀。在本申请的一些实施方式中，所述第一连通控制器包括分别设置于所述进水管路和进气管路的截断阀。在本申请的一些实施方式中，所述第二连通控制器包括分别设置于所述回水管路和出水管路的截断阀。在本申请的一些实施方式中，所述第一气源提供的压力为正压，所述第二气源提供的压力为大气压力。在本申请的一些实施方式中，所述第一气源为正压泵、高压气罐或空气压缩机。在一些实施例中，所述第一气源提供的压力为大气压力，所述第二气源提供的压力为负压。在本申请的一些实施方式中，所述第二气源为真空泵。在本申请的一些实施方式中，所述第一气源提供的压力为正压，所述第二气源提供的压力为负压。在本申请的一些实施方式中，所述第一气源构造为正压泵、高压气罐或空气压缩机，所述第二气源构造为真空泵。根据本申请的排水装置，在需要时，例如更换注射模具时，分别通过第一连通控制器和第二连通控制器使第一气源与温度调节管路的第一端连通，第二气源与温度调节管路的第二端连通。利用第一气源和第二气源之间的压力差，在温度调节管路中的水在压力作用下从压力较高的一端向压力较低的一端迅速排出，进入温度调节管路的气流还可以彻底地排空诸如水平管段和弯曲管段内残留的水。【附图说明】通过下面详细描述和所附的权利要求书并与附图结合，将会更加充分地清楚理解本申请内容的上述和其他特征。可以理解，这些附图仅描绘了本申请内容的若干实施方式，因此不应认为是对本申请内容范围的限定。除非特别说明，附图不必是成比例的，并且其中类似的标号一般表;^类似的部件。图1是本技术一个实施例的注塑模具排水装置的原理图；图2是本技术另一个实施例的注塑模具排水装置的原理图；图3是本技术又一个实施例的注塑模具排水装置的原理图。【具体实施方式】在下面的详细描述中，参考了构成本申请一部分的附图。详细描述、附图和权利要求书中描述的说明性实施方式并非旨在限定。在不偏离本申请的主题的精神或范围的情况下，可以采用其他实施方式，并且可以做出其他变化。可以理解，可以对本文中一般性描述的、在附图中图解说明的本申请内容的各个方面进行多种不同构成的配置、替换、组合、设计，而所有这些都明确地构成本申请内容的一部分。在下文中，为了对具体实施例进行清楚的描述，将采用一些特定的术语。然而采用这些术语的本意并非限制本申请的保护范围，这些术语的范围应该扩展至任何以大致相同的手段达到大致相同的目的的等同替换。首先参考图1来说明根据本申请的实施例。图1示出了根据本申请的第一实施例的注塑模具排水装置的原理图。在本申请中，注塑模具既可以为安装于注塑机的可移动部分的模具，也可以为安装于注塑机的固定部分的模具。从图1可以看出，该排水装置包括:进水管路104、进气管路111、与进气管路111连通的第一气源112、回水管路106、出水管路108和与出水管路108连通的第二气源。其中，进水管路104和进气管路111可气密性连接至注塑模具101内温度调节管路的第一端109。在图1所示的实施方式中，进气管路111和进水管路104通过一段共用的管路连接至温度调节管路的第一端109。在某些实施方式中，进气管路111和进水管路104也可以通过诸如三通接头的连接器连接到温度调节管路的第一端109。回水管路106和出水管路108可气密性地连接至注塑模具101内温度调节管路的第二端110。与进水管路104和进气管路111相类似，回水管路106和出水管路108也可以通过一段共用的管路或者诸如三通接头的连接器连接至第二端110。根据本申请的排水装置进一步包括第一连通控制器105和第二连通控制器107，其中第一连通控制器105选择性地控制进水管路104或进气管路111与温度调节管路的第一端109连通，第二连通控制器107选择性地控制回水管路或出水管路与温度调节管路的第二端110连通。如图1所示，第一连通控制器105包括设置在进水管路104上的截断阀105_1和设置在进气管路111上的截断阀105-2，第二连通控制器107包括设置在回水管路106上的截断阀107-1和设置在出水管路108上的截断阀107-2。本申请中，“截断阀”指的是可接通或截断管路中的流体流动的阀门，其具体可以构造成各种合适的形式，例如闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。第一连通控制器105和第二连通控制器107不限于图1所示的形式。在某些实施方式中，第一连通控制器105和第二连通控制器107可以均构造成三通切换阀，例如三通旋塞阀或三通截止阀。在某些实施方式中，第一连通控制器105和第二连通控制器107中的一个包括两个截断阀，而另一个构造成三通切换阀。不同的截断阀可以采用相同形式的阀门或分别采用不同形式的阀门。如图1所述，第一气源112与进气管路111连通，第二气源(未显示)与出水管路108连通。在本实施例中，第一气源112可以构造为正压力泵，其可向进气管路111提供大于大气压力的正压。本领域技术人员可以理解，在一些其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具的排水装置，用于排出注塑模具内温度调节管路中的水，其特征在于，所述注塑模具的排水装置包括：进水管路和进气管路，其中所述进水管路和所述进气管路与注塑模具内温度调节管路的第一端气密性连接；与所述进气管路连通的第一气源；回水管路和出水管路，所述回水管路和所述出水管路与注塑模具内温度调节管路的第二端气密性连接；与所述出水管路连通的第二气源，所述第二气源提供的压力与所述第一气源提供的压力不同；第一连通控制器，所述第一连通控制器选择性地控制所述进水管路或所述进气管路与所述温度调节管路连通；和第二连通控制器，所述第二连通控制器选择性地控制所述回水管路或所述出水管路与所述温度调节管路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡伟，
申请(专利权)人：饰而杰汽车制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32