【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀架，特别是涉及一种铣圆弧的刀架。
技术介绍
目前在加工不规则大型构件上的密封槽时，由于密封槽部分结构有圆弧下陷如图1、2所示，加工需要在大型6m以上的数控机床上加工，由于此种超大型设备较少，费用高，而普通的数控机床加工此类构件时装夹与找正都很困难，只能分成若干段进行加工，这样使得加工过程复杂，费工费时，还易造成产品合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣圆弧的刀架，解决了加工不规则大型构件上密封槽时，装夹与找正困难，且费工费时的问题。一种铣圆弧的刀架，包括底板、主动齿轮、被动齿轮、套筒和圆弧调节杆。所述底板是一端为钝圆锥形的长方形板，钝圆锥端有2个通孔，长方形端有长圆孔；所述被动齿轮，其半圆上有对称的90°扇形孔，在扇形孔之间有平行的3个长圆孔，其中间的长圆孔靠近齿轮边缘端有螺纹通孔，该通孔与长圆孔相通；所述套筒包括安装座、调节螺母、顶丝和调节套，安装座是截面为“T”形筒状结构，“T”形筒的横端上有螺栓孔，内筒壁有螺纹；调节套为筒状结构，一端为自由端，另一端底部中心有通孔，筒外壁有螺纹，筒自由端侧壁有螺纹孔，顶丝置于螺纹孔中并螺纹连接；调...
【技术保护点】
一种铣圆弧的刀架，其特征在于包括底板(1)、主动齿轮(2)、被动齿轮(3)、套筒(4)和圆弧调节杆(5)，其中套筒(4)包括安装座(9)、调节螺母(8)、顶丝(6)和调节套(7)，安装座(9)是截面为“T”形筒状结构，“T”形筒的横端上有螺栓孔，内筒壁有螺纹，调节套(7)为筒状结构，一端为自由端，另一端底部中心有通孔，筒外壁有螺纹，筒自由端侧壁有螺纹孔，顶丝(6)置于螺纹孔中并螺纹连接，调节套(7)套装在安装座(9)中并同轴螺纹连接，调节螺母(8)套装在调节套(7)上并螺纹连接；底板(1)是一端为钝圆锥形的长方形板，钝圆锥端有2个通孔，长方形端有长圆孔，主动齿轮(2)和被动...
【技术特征摘要】
1.一种铣圆弧的刀架，其特征在于包括底板(I)、主动齿轮(2)、被动齿轮(3)、套筒(4)和圆弧调节杆(5)，其中套筒(4)包括安装座(9)、调节螺母(8)、顶丝(6)和调节套(7)，安装座(9)是截面为“T”形筒状结构，“T”形筒的横端上有螺栓孔，内筒壁有螺纹，调节套(7)为筒状结构，一端为自由端，另一端底部中心有通孔，筒外壁有螺纹，筒自由端侧壁有螺纹孔，顶丝(6)置于螺纹孔中并螺纹连接，调节套(7)套装在安装座(9)中并同轴螺纹连接，调节螺母(8)套装在调节套(7)上并螺纹连接；底板(I)是一端为钝圆锥形的长方形板，钝圆锥端有2个通孔，长方形端有长圆孔，主动齿轮(2)和被动齿轮(3)分别通过底板(I)钝圆锥端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜璟忠，季海涛，安文洁，
申请(专利权)人：北京星航机电设备厂，
类型：实用新型
国别省市：
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