上管双头铣圆弧机制造技术

一种上管双头铣圆弧机包括分别夹紧上管两端的第一、二夹紧机构和分别对上管两端进行铣圆弧的第一、二铣圆弧机构，第一夹紧机构包括安装于位移调整板上用于夹紧上管前端的第一夹紧模和驱动第一夹紧模的第一夹紧缸；第二夹紧机构包括安装于固定底板上用于夹紧上管后端的第二夹紧模和驱动第二夹紧模的第二夹紧缸；第一铣圆弧机构包括第一角度调整板、第一主轴头、设于第一主轴头上第一铣刀和驱动第一铣刀转动的第一马达；第二铣圆弧机构包括第二角度调整板、第二主轴头、设于第二主轴头上第二铣刀和驱动第二铣刀转动的第二马达，本发明专利技术能同时对上管两端进行铣圆弧，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于对自行车管件加工的设备，特别涉及一种能对上管两端同时进行铣圆弧的加工设备。
技术介绍
自行车支架中管件间的焊接时，首先对连接的管件端部进行铣圆弧，以便于两管 件焊接。比如自行车上的上管两端需要同时与中管和车首管焊接，因此首先需要对上管两 端分别铣圆弧，而且圆弧面的角度必须满足实际管件连接要求，所以如何对上管两端同时 铣圆弧，并且铣成的圆弧面必须满足上管与其它管件焊接要求，是技术人员需要解决的问 题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术涉及了一种上管双头铣圆弧机，能同时对上管两端进 行铣圆弧，提高加工效率。 本专利技术的技术方案是这样的一种上管双头铣圆弧机，包括分别夹紧上管两端的 第一夹紧机构和第二夹紧机构、分别对上管两端进行铣圆弧的第一铣圆弧机构和第二铣圆 弧机构，其中 1)该第一夹紧机构包括安装于位移调整板上并用于夹紧上管前端的第一夹紧模 和驱动该第一夹紧模动作的第一夹紧缸； 2)该第二夹紧机构包括安装于固定底板上并用于夹紧上管后端的第二夹紧模和 驱动该第二夹紧模动作的第二夹紧缸； 3)该第一铣圆弧机构包括第一角度调整板、第一主轴头、设于该第一主轴头上的 第一铣刀和驱动该第一铣刀转动的第一马达，该第一角度调整板一端通过第一定位轴转动 固定在与该上管前端对应的该位移调整板上，而另一端沿该第一定位轴为中心转动固定于 该位移调整板，该第一主轴头通过滑座滑动固定于该第一角度调整板并通过第一推进油缸 驱动沿该第一定位轴方向滑动； 4)该第二铣圆弧机构包括第二角度调整板、第二主轴头、设于该第二主轴头上的 第二铣刀和驱动该第二铣刀转动的第二马达，该第二角度调整板一端通过第二定位轴转动 固定在与该上管后端对应的固定底板上，而另一端沿该第二定位轴为中心转动固定于该固 定底板，该第二主轴头通过滑座滑动固定于该第二角度调整板并通过第二推进油缸驱动沿 该第二定位轴方向滑动。 作为本专利技术的进一步改进，该固定底板固定于操作台，该位移调整板滑动固定于 该操作台并通过位移马达驱动可沿该上管夹紧方向滑动。 作为本专利技术的进一步改进，该位移调整板两侧通过滑轨滑动固定于该操作台面， 该位移调整板底部设有的连接块旋固于该操作台面上的丝杆，该位移调整板通过位移马达 驱动该丝杆转动实现滑动。4 作为本专利技术的进一步改进，位于该上管后端的该固定底板还设有能限定上管后端 的定位机构，该定位机构包括能限定上管后端的定位块和驱动该定位块滑动的定位缸。 作为本专利技术的进一步改进，该第一主轴头与该第一角度调整板之间分别设有能控 制该第一推进油缸停止前进的第一甲微动开关和能控制该第一推进油缸停止后退的第一 乙微动开关。 作为本专利技术的进一步改进，该第一角度调整板与该位移调整板之间设有一个能调 整该第一角度调整板相对该第一定位轴转动角度的第一调整丝杆，该第一调整丝杆一端转 动固定于该第一角度调整板而另一端旋固于该位移调整板，该第一调整丝杆端部设有便于 转动的手轮。 作为本专利技术的进一步改进，该第一角度调整板通过弧形滑槽沿该第一定位轴中心转动固定于该位移调整板，该弧形滑槽边缘设有便于调整转动角度的角度标尺。 作为本专利技术的进一步改进，该第一定位轴上还设有角度编码器，并通过输出显示器显示该角度调整板相对该第一定位轴转动的角度。 作为本专利技术的进一步改进，该第二主轴头与该第二角度调整板之间也分别设有能 控制该第二推进油缸停止前进的第二甲微动开关和能控制该第二推进油缸停止后退的第 二乙微动开关。 作为本专利技术的进一步改进，该第二角度调整板与该固定底板之间也设有一个能调 整该第二角度调整板相对该第二定位轴转动角度的第二调整丝杆，该第二调整丝杆一端转 动固定于该第二角度调整板而另一端旋固于该固定底板，该第二调整丝杆端部设有便于转 动的手轮。 作为本专利技术的进一步改进，该第二角度调整板通过弧形滑槽沿该第二定位轴中心转动固定于该固定底板，该弧形滑槽边缘设有便于调整转动角度的角度标尺。 作为本专利技术的进一步改进，该第二定位轴上还设有角度编码器，并通过输出显示器显示该角度调整板相对该第一定位轴转动的角度。 本专利技术的有益技术效果是夹紧上管两端分别设有第一、第二铣圆弧机构，该两铣圆弧机构中铣刀一方面在马达驱动下对上管端部铣圆弧，另一方面通过角度调整板能任意调整铣刀对准上管的角度，这样满足上管端部连接的要求；同时针对不同规格的上管长度，该两铣圆弧机构之间还可以调整间距，即该第一铣圆弧机构中位移调整板滑动固定于该操作台并通过位移马达驱动可沿该上管夹紧方向滑动，实现调整该两铣圆弧机构间距。 为了便于调整铣圆弧机构上铣刀对准上管的角度，满足不同加工工艺，该第一铣圆弧机构中该第一角度调整板通过弧形滑槽沿该第一定位轴中心转动固定于该位移调整板，该弧形滑槽边缘设有便于调整转动角度的角度标尺，也可以该第一定位轴上还设有角度编码器，并通过输出显示器显示该角度调整板相对该第一定位轴转动的角度，这样操作更加方便灵活，该第二铣圆弧机构也是如此实现。附图说明 图1为本专利技术的结构立体图 图2为本专利技术的结构主视图； 图3为本专利技术的结构俯视 图4为本专利技术的结构左视图5为图牛中A-A剖视图； 图6为图3中B部分放大示意图 以下对附图作说明 1——第一夹紧机构11- 第一夹紧模12——第一夹紧缸 2——第二夹紧机构21-22-3—311-312-32—33—sags—-第二夹紧模 -第二夹紧缸-第一铣圆弧机构31——第一角度调整板-弧形滑槽 -角度标尺 第一主轴头-第一铣刀 -第一马达351--第一定位轴 一角度编码器36——第一甲微动开关 -第一乙微动开关37-38—381-39—4-5-51-52-6—7—8—100-200—-第一调整丝杆 _手轮-第一推进油缸-第二铣圆弧机构-定位机构-定位块-定位缸-位移调整板 -固定底板 -位移马达 —上管 一操作台具体实施例方式以下结合图1至图6作进一步描述一种上管双头铣圆弧机，包括分别夹紧上管 100两端的第一夹紧机构1和第二夹紧机构2、分别对上管两端进行铣圆弧的第一铣圆弧机 构3和第二铣圆弧机构4，其中 1)该第一夹紧机构1包括安装于位移调整板6上并用于夹紧上管100前端的第一 夹紧模11和驱动该第一夹紧模动作的第一夹紧缸12 ; 2)该第二夹紧机构2包括安装于固定底板7上并用于夹紧上管100后端的第二夹 紧模21和驱动该第二夹紧模动作的第二夹紧缸22 ; 3)该第一铣圆弧机构3包括第一角度调整板31、第一主轴头32、设于该第一 头上的第一铣刀33和驱动该第一铣刀转动的第一马达34，该第一角度调整板31 —端 第一定位轴35转动固定在与该上管前端对应的该位移调整板6上，而另一端沿该第一 轴35为中心转动固定于该位移调整板6，该第一主轴头32通过滑座滑动固定于该第一 调整板31并通过第一推进油缸39驱动沿该第一定位轴35方向滑动； 4)该第二铣圆弧机构4包括第二角度调整板、第二主轴头、设于该第二主轴头上 的第二铣刀和驱动该第二铣刀转动的第二马达，该第二角度调整板一端通过第二定位轴转 动固定在与该上管后端对应的固定底板上，而另一端沿该第二定位轴为中心转动固定于该 固定底板，该第二主轴头通过滑座滑动固定于该第二角度调整板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上管双头铣圆弧机，其特征在于，包括分别夹紧上管（１００）两端的第一夹紧机构（１）和第二夹紧机构（２）、分别对上管两端进行铣圆弧的第一铣圆弧机构（３）和第二铣圆弧机构（４），其中：　　１）该第一夹紧机构（１）包括安装于位移调整板（６）上并用于夹紧上管（１００）前端的第一夹紧模（１１）和驱动该第一夹紧模动作的第一夹紧缸（１２）；　　２）该第二夹紧机构（２）包括安装于固定底板（７）上并用于夹紧上管（１００）后端的第二夹紧模（２１）和驱动该第二夹紧模动作的第二夹紧缸（２２）；３）该第一铣圆弧机构（３）包括第一角度调整板（３１）、第一主轴头（３２）、设于该第一主轴头上的第一铣刀（３３）和驱动该第一铣刀转动的第一马达（３４），该第一角度调整板（３１）一端通过第一定位轴（３５）转动固定在与该上管前端对应的该位移调整板（６）上，而另一端沿该第一定位轴（３５）为中心转动固定于该位移调整板（６），该第一主轴头（３２）通过滑座滑动固定于该第一角度调整板（３１），并通过第一推进油缸（３９）驱动沿该第一定位轴（３５）方向滑动；　　４）该第二铣圆弧机构（４）包括第二角度调整板、第二主轴头、设于该第二主轴头上的第二铣刀和驱动该第二铣刀转动的第二马达，该第二角度调整板一端通过第二定位轴转动固定在与该上管后端对应的固定底板上，而另一端沿该第二定位轴为中心转动固定于该固定底板，该第二主轴头通过滑座滑动固定于该第二角度调整板并通过第二推进油缸驱动沿该第二定位轴方向滑动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进，丁雷敏，
申请(专利权)人：庄添财，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]