空气喷吹悬浮对位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气喷吹悬浮对位机构，包括本体、活动连接在本体上的调整架、设置在调整架上的沿Ｘ方向延伸的第一固定限位板和沿Ｙ方向延伸的第二固定限位板，调整架与本体之间通过至少一个球轴承相连接，在调整架上设置有一与调整架的表面相接触的接触单元，空气喷吹悬浮对位机构还包括一个驱动单元，当驱动单元提供驱动力时，调整架将沿接触单元或球轴承所确定的转轴向第一固定限位板和第二固定限位板发生倾斜；在调整架上还均匀设置有复数个用于喷出气体使液晶显示屏悬浮在调整架上方的喷气孔。本实用新型专利技术解决了现有技术中的问题，提供了一种可靠性高、构造简单的空气喷吹悬浮对位机构。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于调整液晶显示屏位置的调节机构。
技术介绍
在液晶显示屏的生产过程中，诸如在异方性导电胶膜的贴附、集成电路芯 片的压合等制程中，都对液晶显示屏的位置有着精密的要求， 一旦位置发生微 小的偏差，都将会带来显示不良等严重的质量问题，因此对位机构在液晶显示 屏的生产过程中起着至关重要的作用。 一般地，为适应流水线作业的要求，对 位机构分为粗对位机构与精确对位机构粗对位机构实现将来料时位置参差不 齐的液晶显示屏首先进行一次大概的对齐，之后依次在各自不同的工站分别由 精确对位机构实现精确对位。由此可见，如果粗对位进行的不好，会增加精确 对位的难度，甚至会超出对位的范围。如附图1所示的一种现有技术下粗对位机构的解决方案，该机构主要是由 一组位置不可变化的第一固定限位板51和第二固定限位板61、另 一组位置可 变的第一可动限位板52和第二可动限位板62构成。在初始状态下，第一可动 限位板52和第二可动限位板62位于距离第一固定限位板51和第二固定限位 板61较远的位置处，液晶显示屏8被放入上述的4个限位板之间的位置处； 首先第一可动限位板52沿Y轴反方向推动液晶显示屏8，直至液晶显示屏8 的上边缘处被第一固定限位板51阻挡时，第一可动限位板52沿Y轴方向返回 初始位置；之后第二可动限位板62沿X轴反方向推动液晶显示屏8，直至液 晶显示屏8的左边缘处被第二固定限位板61阻挡时，第二可动限位板62沿X 轴方向返回初始位置；最终液晶显示屏8完成粗对位并被转移至其它地方。上述技术方案的缺点为1、由于液晶显示屏是在限位板的推动下在一平 台表面发生移动，所以液晶显示屏有一定的几率发生划伤；2、整个设备的构 造复杂，可靠性不高。
技术实现思路
为了克服上述缺点，本技术的目的是提供一种可靠性高、构造简单的空气喷吹悬浮对位机构。为达到上述目的，本技术所釆用的技术方案是 一种空气喷吹悬浮对位机构，包括本体、活动连接在所述的本体上的调整架、设置在所述的调整架上的沿X方向延伸的第一固定限位板和沿Y方向延伸的第二固定限位板，所述 的调整架与本体之间通过至少一个球轴承相连接，在所述的调整架上设置有一 端部与所述的调整架的表面相接触的接触单元，所述的空气喷吹悬浮对位机构 还包括一个驱动单元，当所述的驱动单元提供驱动力时，所述的调整架将沿所 述的接触单元或球轴承所确定的转轴向所述的第一固定限位板和第二固定限 位板发生倾斜；在所述的调整架上还均句设置有复数个用于喷出气体使液晶显 示屏悬浮在所述的调整架上方的喷气孔。优选地，所述的本体与调整架之间通过两个球轴承相连接，所述的两个球 轴承的连线、所述的第一固定限位板、所述的第二固定限位板三者构成一直角 三角形。本技术的调整架的转动方式可以有多种方案实现，举例如下(不限 于举例)方案一本技术还包括一机台，所述的驱动单元固定设置在所述的机 台上，所述的驱动单元的输出端与所述的接触单元的另一端部相连接，所述的 驱动单元驱动所述的接触单元，进而带动所述的调整架及位于所述的调整架上 的液晶显示屏一起绕所述的球轴承所确定的转轴发生转动。方案二所述的驱动单元、接触单元固定设置在上述机台上，所述的驱动 单元的输出端与所述的本体相连接，所述的驱动单元驱动所述的本体，所述的 本体再通过所述的球轴承间接驱动所述的调整架及位于所述的调整架上的液 晶显示屏一起绕所述的接触单元所确定的转轴发生转动。作为本技术的进一步优化，所述的调整架呈"M"形，以便于与呈"W" 形的转移装置相配合，方便地将所述的液晶显示屏取下。本技术与现有技术相比具有下列优点1、由于在对位过程中液晶显 示屏在喷气孔喷气的作用下始终悬浮在调整架的上方，与调整架没有直接接 触，因此消除了划伤的不良；2、整个机构构造简单，可靠性较高，适用于高 速的流水线作业。附图说明附图1为现有技术方案的示意图； 附图2为本技术的主视附图3为本技术实施例一的立体图(对位过程)；附图4为本技术调整架与转移装置配合过程的俯视图(下料过程)；附图5为本技术实施例二的主视附图6为本技术实施例二的立体图。其中1、本体；2、球轴承；31、驱动单元；32、接触单元；4、调整架； 51、第一固定限位板；52、第一可动限位板；61、第二固定限位板；62、第二 可动限位板；7、喷气孔；8、液晶显示屏；9、转移装置。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的描述。 实施例一 参见附图2至附图4， 一种空气喷吹悬浮对位机构，包括本体l、活动连 接在本体1上的呈"M"形的调整架4、设置在调整架4上的沿X方向延伸的 第一固定限位板51和沿Y方向延伸的第二固定限位板61;该本体1与调整架 4之间通过两个球轴承2相连接，上述的两个球轴承2分别位于如图3所示的 调整架4的一条对角线的两端，以使调整架4可以绕该对角线自由转动，在调 整架4上还均匀设置有复数个用于喷出气体使液晶显示屏8悬浮在调整架4上 方的喷气孔7。为了控制调整架4绕上述对角线的转动，在机台上栢应地设置有一个汽缸 作为驱动单元31,该汽缸的活塞杆与调整架的左上角相表面接触，该活塞杆 作为接触单元32。如附图3所示，液晶显示屏8沿Z轴反方向被放置在调整架4上后，汽缸 带动活塞杆向Z轴反方向压动调整架4的左上角，与此同时，喷气孔7中喷出 高压气体，使得液晶显示屏8悬浮在调整架4的上方微小高度处，由于调整架 4的倾斜，液晶显示屏8将跟随调整架4 一起发生倾斜，直至被第一固定限位 板51和第二固定限位板61所阻挡；此时，汽缸带动活塞杆向Z轴方向缓慢作 回复运动，直至调整架4恢复水平的初始位置，与此同时，喷气孔7缓慢停止 喷气，液晶显示屏8随即缓慢地回落至调整架4上。此时，呈"W"形的转移装置9沿X轴反方向、自调整架4与本体1间的空间移动至呈"M"形的调整架4的下方，之后沿Z轴方向运动，在该"W"形 与"M"形相匹配后继续向Z轴方向运动，从而将液晶显示屏8自调整架4上 转移至转移装置9上，该过程参见附图4所示匹配过程，最终转移装置9承载 液晶显示屏8—起沿X轴方向回到初始位置。至此， 一个完整的步骤单元执行完毕，重复此步骤即可完成批量的作业。实施例二参见附图5与附图6，是本技术的另一实施例，该实施例与实施例一 相类似，区别在于接触单元32的一端部固定设置在机台上，另一端部与调 整架4的左上角表面接触；同时本体1与一个丝杆相螺紋配合，该丝杆转动 连接于机台、并与一电机相连接作为驱动单元31。与此相对应的，本实施例中调整架4的翻转方式应为当丝杆在电机的驱 动下转动时，驱动本体1沿Z轴方向运动，本体1再通过如图6所示的两个球 轴承2带动调整架4共同沿Z轴方向运动，但是由于位于调整架4左上角的 接触单元32的限制作用，最终调整架4沿接触单元32所确定的转轴向第一固 定限位板51和第二固定限位板61的方向翻转；之后与此过程类似地实现调整 架4的回复，最终实现液晶显示屏8的对位过程。通过上述的实施方式，不难看出本技术是一种可靠性高、构造简单的 空气喷吹悬浮对位机构。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉 此项技术的人了解本技术的内容并加以实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气喷吹悬浮对位机构，它包括：本体（１）、活动连接在所述的本体（１）上的调整架（４）、设置在所述的调整架（４）上的沿Ｘ方向延伸的第一固定限位板（５１）和沿Ｙ方向延伸的第二固定限位板（６１），其特征在于：　所述的调整架（４）与本体（ １）之间通过至少一个球轴承（２）相连接，在所述的调整架（４）上设置有一端部与所述的调整架（４）的表面相接触的接触单元（３２），所述的空气喷吹悬浮对位机构还包括一个驱动单元（３１），当所述的驱动单元（３１）提供驱动力时，所述的调整架（４）将沿所述的接触单元（３２）或球轴承（２）所确定的转轴向所述的第一固定限位板（５１）和第二固定限位板（６１）发生倾斜；　在所述的调整架（４）上还均匀设置有复数个用于喷出气体使液晶显示屏（８）悬浮在所述的调整架（４）上方的喷气孔（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童园，陆春锋，
申请(专利权)人：庄添财，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]