为了解决用于ＰＣ机、掌上电脑、液晶显示屏等背光模组会发光的超细灯管与线束的焊接效率低、质量不稳定的缺陷，本实用新型专利技术提供一种超细灯管与线束自动焊接机，在一底板上设置撑板和治具座，撑板顶部设置有水平面板，水平面板的右端有焊丝送给机构，左端设置有焊丝自动切割机构，该机构下面设置有导锡管，导锡管下面是锡杯，置于熔锡器内，锡杯的锥嘴对准其下面的灯管一端的焊接点，焊丝送给机构自动将焊锡丝送到焊丝自动切割机构被切割一段，落下导锡管和锡杯，被熔锡器熔化形成一高温球状锡珠，垂直９０°落在灯管一端的焊接点，完成焊接；本实用新型专利技术的优点是，超细灯管与线束的自动焊接，大大提高了生产效率，也提高了焊接质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超细灯管与线束自动焊接的装置，特别是有关于液晶显示屏、掌上电脑、数位相机等背光模组会发光的超细灯管与线束的自动焊接。。
技术介绍
目前，超细灯管与线束的焊接，都是人工用电烙铁焊接，不但效率低，而且由于劳动时间长了，人的疲劳会造成焊接质量下降。
技术实现思路
为了解决人工焊接超细灯管效率低、质量不稳定的缺陷，本技术提供一种超细灯管与线束自动焊接机，在一底板上设置撑板和治具座，撑板顶部设置有水平面板，水平面板的右端有焊丝送给机构，左端设置有焊丝自动切割机构，该机构下面设置有导锡管，导锡管下面连接一锥体锡杯，锡杯置于熔锡器内，锡杯的锥嘴对准其下面的灯管一端的焊接点，灯管置于治具内，治具固定在治具座上，焊丝送给机构自动将焊锡丝送到焊丝自动切割机构被切割一段，落下导锡管和锥体锡杯，被熔锡器熔化形成一高温球状锡珠，垂直90°落在灯管一端的焊接点，完成焊接； 所述焊锡丝送给机构，是在水平面板上设置一滑座，滑座自右向左依次固定有压锡杆、固定板和气缸，气缸的活塞连接一气夹，气夹受其左面另一气缸控制可左、右移动；所述焊锡丝自动切割机构，是在水平面板上设置一固定板，固定板侧面固定一双杆气缸，气缸内的活塞连接一刀座，刀座固定有刀片，刀片与一金属块相切，金属块下面是导锡管，导锡管与一锡杯连接，锡杯是用钛合金材料或陶瓷材料制成；所述熔锡器其内部有发热芯，熔锡器下面与散热杆接触，散热杆固定在一滑座上，滑座可在撑板上、下滑动；所述压锡杆由二根板用梢子交叉活动连接，一根垂直，另一根斜向压向焊锡丝，其上部有一弹簧与固定板连接。本技术的优点是，目前用于PC电脑、液晶显示屏、手机扫描器、汽车卫星导航器、数位相机等等背光模组会发光的超细灯管与线束的自动焊接，数量很大，采用本技术，大大提高了生产效率，也提高了焊接质量。附图说明附图1是本技术的平面结构示意图。附图2是治具上灯管与线束焊接示意图。附图3是附图2上焊接点局部放大图。具体实施方式请参阅附图1所示，在一底板24上设置撑板1和治具座2，撑板1顶部设置有水平面板4，水平面板4的右端有焊丝22送给机构，左端设置有焊丝22自动切割机构，该机构下面设置有导锡管16，导锡管16下面连接一锥体锡杯17，锡杯17置于熔锡器18内，锡杯17的锥嘴对准其下面的灯管25一端的焊接点，灯管25置于治具3内，治具3固定在治具座2上，焊丝22送给机构自动将焊锡丝22送到焊丝自动切割机构被切割一段，落下导锡管16和锥体锡杯17，被熔锡器18熔化形成一高温球状锡珠26(参阅附图2、3)，垂直落在灯管25一端的焊接点，完成焊接；所述焊锡丝送给机构，是在水平面板4上设置一滑座11，滑座11自右向左依次固定有压锡杆28、固定板7和气缸8，气缸8的活塞连接一气夹9，气夹9受其左面另一气缸10控制可左、右移动；所述焊锡丝自动切割机构，是在水平面板4上设置一固定板12，固定板12侧面固定一双杆气缸13，气缸13内的活塞连接一刀座14，刀座14固定有刀片15，刀片15与一金属块29相切，金属块29下面是导锡管16，导锡管16与一锡杯17连接；所述熔锡器18其内部有发热芯19，熔锡器18下面与散热杆20接触，散热杆20固定在一滑座21上，滑座21可在撑板1上，上、下滑动；所述压锡杆28由二根板5、6用梢子交叉活动连接，一根5垂直，另一根6斜向压向焊锡丝22，其上部有一弹簧30与固定板7连接。请参阅附图2、3所示，操作时，先将超细管25置于治具3上，将一根线束27放在治具3顶端左侧，线的一头搭在超细灯管25的待焊点处，锡杯17垂直落下一颗高温锡珠26于超细管的待焊点上，即完成线27与超细灯管25的焊接。水平面板4的右面，设置有可转动的锡圈23，锡圈23引出的锡丝22，水平向左延伸，经压锡杆28的一根压杆6、气夹9直至金属块29，气夹9夹住锡丝22，在气缸10作用下，左移2-3mm后，双杆气缸13迫使活塞杆上的刀座14下移，刀座14上的刀片15便切下2-3mm长的锡丝22落至锡杯17，经熔锡器19熔化成高温锡珠。权利要求1.一种超细灯管与线束自动焊接机，其特征在于在一底板上设置撑板和治具座，撑板顶部设置有水平面板，水平面板的右端有焊丝送给机构，左端设置有焊丝自动切割机构，该机构下面设置有导锡管，导锡管下面连接一锥体锡杯，锡杯置于熔锡器内，锡杯的锥嘴对准其下面的灯管一端的焊接点，灯管置于治具内，治具固定在治具座上，焊丝送给机构自动将焊锡丝送到焊丝自动切割机构被切割一段，落下导锡管和锥体锡杯，被熔锡器熔化形成一高温球状锡珠，垂直90°落在灯管一端的焊接点，完成焊接。2.按权利要求1所述的超细灯管与线束自动焊接机，其特征在于所述焊锡丝送给机构，是在水平面板上设置一滑座，滑座自右向左依次固定有压锡杆、固定板和气缸，气缸的活塞连接一气夹，气夹受其左面另一气缸控制可左、右移动。3.按权利要求1所述的超细灯管与线束自动焊接机，其特征在于所述焊锡丝自动切割机构，是在水平面板上设置一固定板，固定板侧面固定一双杆气缸，气缸内的活塞连接一刀座，刀座固定有刀片，刀片与一金属块相切，金属块下面是导锡管，导锡管与一锡杯连接。4.按权利要求1所述的超细灯管与线束自动焊接机，其特征在于所述熔锡器其内部有发热芯，熔锡器下面与散热杆接触，散热杆固定在一滑座上，滑座可在撑板上、下滑动。5.按权利要求1所述的超细灯管与线束自动焊接机，其特征在于所述压锡杆由二根板用梢子交叉活动连接，一根垂直，另一根斜向压向焊锡丝，其上部有一弹簧与固定板连接。6.按权利要求1所述的超细灯管与线束自动焊接机，其特征在于所述锡杯是用钛合金材料或陶瓷材料制成。专利摘要为了解决用于PC机、掌上电脑、液晶显示屏等背光模组会发光的超细灯管与线束的焊接效率低、质量不稳定的缺陷，本技术提供一种超细灯管与线束自动焊接机，在一底板上设置撑板和治具座，撑板顶部设置有水平面板，水平面板的右端有焊丝送给机构，左端设置有焊丝自动切割机构，该机构下面设置有导锡管，导锡管下面是锡杯，置于熔锡器内，锡杯的锥嘴对准其下面的灯管一端的焊接点，焊丝送给机构自动将焊锡丝送到焊丝自动切割机构被切割一段，落下导锡管和锡杯，被熔锡器熔化形成一高温球状锡珠，垂直90°落在灯管一端的焊接点，完成焊接；本技术的优点是，超细灯管与线束的自动焊接，大大提高了生产效率，也提高了焊接质量。文档编号B23K3/06GK2796915SQ200520043039公开日2006年7月19日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日专利技术者蔡锦贤 申请人:上海合竹塑胶五金制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超细灯管与线束自动焊接机，其特征在于：在一底板上设置撑板和治具座，撑板顶部设置有水平面板，水平面板的右端有焊丝送给机构，左端设置有焊丝自动切割机构，该机构下面设置有导锡管，导锡管下面连接一锥体锡杯，锡杯置于熔锡器内，锡杯的锥嘴对准其下面的灯管一端的焊接点，灯管置于治具内，治具固定在治具座上，焊丝送给机构自动将焊锡丝送到焊丝自动切割机构被切割一段，落下导锡管和锥体锡杯，被熔锡器熔化形成一高温球状锡珠，垂直９０°落在灯管一端的焊接点，完成焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦贤，
申请(专利权)人：上海合竹塑胶五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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