【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零部件焊接工装
,具体而言,涉及一种用于麦克风线束自动焊接固定工装。
技术介绍
现有技术中在麦克风线束与驻极体、电路板组合体进行时,通常采用手动固定焊接,焊接质量较差,而且具有一定的危险性。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷,本专利技术的目的在于提供一种用于麦克风线束自动焊接固定工装,用于解决现有技术中驻极体与电路板不好固定,焊接质量差的问题。按照本技术的一种用于麦克风线束自动焊接固定工装,包括底座,该底座通过固定销置于固定盘上;底座上设有支撑块,该支撑块上开有矩形槽,用于放置驻极体与电路板的组合体,支撑块的中间部位开有U形槽。在将线束焊接在驻极体与电路板的组合体上时,将线束置于U形槽内,从而时线束得以固定,有利于高质量、高效率的焊接。本技术的用于麦克风线束自动焊接固定工装工作过程为:首先将线束置于支撑块上的U形槽内,然后扳动挡板,在磁铁的作用下,挡板与磁铁吸附在一起压紧线束,接下来将线束的端部焊接在驻极体与电路板的组合体中的电路板上。优选的是,所述支撑块为中间部位开有U形槽的梯形块。在上述任一方案中优选的是,所述U形槽为一倾斜槽。在上述任一方案中优选的是,所述U形槽开在支撑块的斜面上,并与该斜面的倾斜度相同,从而保证线束焊接时不会出现折弯。在上述任一方案中优选的是,所述U形槽的一侧设有挡板,挡板采用铁材料;U形槽另一侧设有磁铁。在将线束焊接在驻极体与电路板的组合体上时,将线束置于U形槽内,然后扳动挡板,挡板吸附在磁铁上,位于U形槽内的线束被压紧,有利于高质量、高效率的焊接。 在上述任一方案中优选的是,所述支撑块的斜面的顶部设有挡 ...
【技术保护点】
一种用于麦克风线束自动焊接固定工装,包括底座(10),该底座(10)通过固定销(31)置于固定盘(30)上;底座(10)上设有支撑块(20),该支撑块(20)上开有矩形槽(12),用于放置驻极体(40)与电路板(60)的组合体,其特征在于:支撑块(20)的中间部位开有U形槽(23)。
【技术特征摘要】
1.一种用于麦克风线束自动焊接固定工装,包括底座(10),该底座(10)通过固定销(31)置于固定盘(30)上;底座(10)上设有支撑块(20),该支撑块(20)上开有矩形槽(12),用于放置驻极体(40)与电路板(60)的组合体,其特征在于:支撑块(20)的中间部位开有U形槽(23)。2.如权利要求1所述的用于麦克风线束自动焊接固定工装,其特征在于:支撑块(20)为中间部位开有U形槽(23)的梯形块。3.如权利要求1所述的用于麦克风线束自动焊接固定工装,其特征在于:U形槽(23)为一倾斜槽。4.如权利要求3所述的用于麦克风线束自动焊接固定工装,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:白云飞,魏建明,
申请(专利权)人:北京兴科迪科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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