一种专用气体处理塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有吸附剂或干燥剂压紧装置的专用气体处理塔。要解决的技术问题是消除筒体与封头间的空腔，以及填充物在孔角的移动。采取的技术方案是：专用气体处理塔具有筒体和位于所述筒体底部的进气口、丝网，位于筒体侧壁的出气孔，连接于筒体顶端的顶盖，筒体上部内腔中同轴放置中空套管，套管下端与筒体间连接水平密封板，水平密封板将筒体分为上筒体和下筒体，所述套管内侧与顶盖间连接压紧装置，压紧装置与筒体侧壁的出气孔之间形成出气管路，水平密封板与下筒体侧壁上端部之间设有斜锥板。有益效果是：消除专用气体处理塔筒体上端的填充物无法填充的空间，有利于填充物的压实。通过改变出气管路的设置，还克服了以往出气管不易装配、定位不可靠、并影响压紧装置位移的缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用固体吸附剂或干燥剂将氧气、氮气等专用气体分离纯化或干燥的设备，特别是一种具有吸附剂或干燥剂压紧装置的处理塔。
技术介绍
空气流经处理筒内填充的分子筛时，与分子筛具有不同结合力的气体被分离；在分离过程中，筒体内压力不断变化使分子筛之间产生缝隙，造成分子筛的粉化和气流短路现象，进而降低处理塔的工作效率使产气量减少、气体纯度降低。当处理筒内的填充物为干燥剂时，目的是为了获得干燥气体，也同样存在上述问题。为克服已有技术中液压式压紧填充装置、弹簧压紧填充式装置的压紧机构作用滞后于筒体压力变化，气缸式压紧填充装置、气囊式压紧填充装置的压紧机构需要增加外加气流来保证系统压力的缺陷，中国专利ZL03106975. 4公开了一种内平衡式压紧填充装置，在筒体与设有压紧弹簧的腔室之间设有压力平衡孔，使气体分离筒体内压力升高时，压紧装置无需额外施加大的压力来与之平衡便可压紧筒体内分子筛，避免分子筛之间产生缝隙，造成分子筛的粉化。该技术方案存在一个缺陷，由于筒体的套管内径小于筒体内径，筒体与封头间存在未填装分子筛的空腔，既造成了处理塔工作时气流的扰动，又需要施加较大的压力来平衡筒体内的气压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用气体处理塔，具有筒体（1）和位于所述筒体底部的进气口（8）、丝网（10），位于筒体侧壁的出气孔（6），连接于筒体顶端的顶盖（5），筒体上部内腔中同轴放置中空套管（2），套管下端与筒体间连接水平密封板（3），水平密封板将筒体分为上筒体（1A）和下筒体（1B），所述套管内侧与顶盖（5）间连接压紧装置（4），压紧装置（4）与筒体侧壁的出气孔（6）之间形成出气管路，其特征在于，水平密封板（3）与下筒体侧壁（1B）上端部之间设有斜锥板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种专用气体处理塔，具有筒体(I)和位于所述筒体底部的进气口(8)、丝网(10)， 位于筒体侧壁的出气孔(6)，连接于筒体顶端的顶盖(5)，筒体上部内腔中同轴放置中空套管(2)，套管下端与筒体间连接水平密封板(3)，水平密封板将筒体分为上筒体(1A)和下筒体(1B)，所述套管内侧与顶盖(5)间连接压紧装置(4)，压紧装置(4)与筒体侧壁的出气孔(6)之间形成出气管路，其特征在于，水平密封板(3)与下筒体侧壁(1B)上端部之间设有斜锥板(7)。2.根据权利要求1所述的专用气体处理塔，其特征在于，所述上筒体(IA)内径小于下筒体(IB)内径，上筒体下端与下筒体上端连接一封头(1C)，所述斜锥板(7)—端位于水平密封板与上筒体的连接处，另一端位于下筒体侧壁顶端。3.根据权利要求1或2所述的专用气体处理塔，其特征在于，所述斜锥板(7)与水平面角度为25度 45度。4.根据权利要求1或2所述的专用气体处理塔，其特征在于，所述套管(2)顶端与顶盖 (...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：杭州盛大高科技机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：